
Kuorimuottivalussamme hyödynnetään ensisijaisesti hartsipinnoitettua hiekkapainovalua, valuprosessia, jossa yhdistyvät tarkasti muodostetut hartsipinnoitetut hiekkamuotit perinteiseen painovoimavaloon. Tavalliseen hiekkavaluon ja savihiekkavaluon verrattuna hartsipinnoitettu hiekkapainovoima soveltuu paremmin korkeaa laatua, tarkkuutta ja monimutkaisuutta vaativien valukappaleiden massatuotantoon.
Prosessimme edut:
1. Valukappaleiden korkea mittatarkkuus: Hartsilla päällystetty hiekkamuotti ei käy lähes lainkaan muodonmuutosta purkamisen jälkeen, mikä jäljittelee tarkasti muotin ontelon. Valun mittatoleranssit voivat saavuttaa arvot CT7-9, mikä on parempi kuin tavallinen hiekkavalu.
2. Valukappaleiden hyvä pintakäsittely: Hiekkamuotin pinta on tiivis ja sileä, minkä seurauksena valupinnan karheus on Ra 12,5-25 μm, hyvä ulkonäkö ja vähentää myöhempiä puhdistustöitä.
3. Valukappaleiden vakaa sisäinen laatu: Erittäin luja hiekkamuotti kestää metallin nesteeroosiota ja staattista painetta vähentäen vikoja, kuten hiekan laajenemista ja eroosiota, mikä johtaa selkeisiin valumuotoihin.
4. Kyky tuottaa monimutkaisia valukappaleita: Soveltuu erityisesti valuihin, joissa on monimutkaiset sisäontelot, ohuet seinät (jopa 3 mm ohuet), hienot urat ja ulkonemat. Hartsipinnoitetun hiekkaytimen valmistuksen suuri tarkkuus mahdollistaa monimutkaisten onteloiden luomisen.
Kuorimuottien painovoimavalupalveluprosessimme
1. Asiakkaiden on toimitettava yksityiskohtaiset piirustukset valmistetuista osista.
Huomautus: Tämä sisältää 3D-piirustukset, kolminäkymäpiirustukset ja materiaalitiedot.
2. Muotiinsinöörimme suunnittelevat muotin piirustusten perusteella, mukaan lukien kanavan ja nousuputken suunnittelu, muotin avaus- ja sulkemisasennot, ytimen suunnittelu ja onteloiden lukumäärä.
Huomautus: Varsinaisessa tuotantoyhteistyössä veloitamme vain yhden muottimaksun per osalaji, eikä muita muottiin liittyviä maksuja peritä. Toimitamme uuden muotin ilmaiseksi, kun muoti on saavuttanut käyttöikänsä.
3. Raaka-aineen valmistelu.
Huomautus: Meillä on korkealaatuiset raaka-ainetoimittajat, jotka tarjoavat laadukkaan ja vakaan koostumuksen omaavia valuraaka-aineita. Teemme myös oman spektrianalyysimme varmistaaksemme, että materiaalikoostumus on standardien mukainen.
4. Muotin virheenkorjaus ja näytetuotannon tarkastus varmistaaksesi, että muotti ja osat ovat standardin mukaisia.
Huomautus: Valamme pienen määrän näytteitä testataksemme osien ulkonäköä, mittoja ja mekaanisia ominaisuuksia varmistaaksemme, että ne ovat standardin mukaisia.
5. Osien massatuotanto.
6.Pintojen puhdistus.
Huomautus: Nousujen ja porttien poisto, puhallustyöt jne.
7.Lisätyöstö.
Huomautus: Lisäviimeistelyä vaativille osille suoritamme koneistuksen piirustuksissa ilmoitettujen eritelmien mukaisesti.
8.Osien laaduntarkastus.
Huomautus: Valmiille osille tehdään satunnainen tai täydellinen tarkastus sen varmistamiseksi, että valuosat vastaavat laatustandardeja.
9. Pakkaus.
Huomautus: Meillä on puhdas pakkauspaja, joka pakkaa valmiit osat turvallisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana.