L'acier inoxydable 316 (norme américaine ASTM S31600, norme chinoise 06Cr17Ni12Mo2) est un acier inoxydable austénitique contenant du molybdène, souvent appelé « acier inoxydable de qualité marine » en raison de son excellente résistance à la corrosion. Il est à base d'acier inoxydable 304 additionné de 2 à 3 % de molybdène (Mo), ce qui améliore considérablement sa résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse.
Ⅰ.Caractéristiques clés
1. Résistance exceptionnelle à la corrosion: L'ajout de molybdène lui confère des performances supérieures dans les environnements chlorés (par exemple, eau de mer, brouillard salin), avec une résistance aux piqûres dépassant de loin celle de l'acier inoxydable 304. Son taux de corrosion dans l'acide sulfurique à 10 % peut être inférieur à 0,1 mm/an.
2. Performances à haute température: Bonne résistance à haute température et résistance à l'oxydation, avec une température de service continu jusqu'à 870°C et un service intermittent jusqu'à 925°C.
3. Propriétés mécaniques: Limite d'élasticité ≥205 MPa, résistance à la traction ≥515 MPa, allongement ≥40%, offrant une bonne ténacité et une bonne capacité d'écrouissage.
4. Faible magnétisme: Non magnétique à l'état recuit en solution ; peut devenir légèrement magnétique après un travail à froid. Convient aux équipements sensibles aux champs magnétiques.
Ⅱ.Composition chimique (indicateurs clés)
| Élément | Gamme de contenu | Fonction |
| Carbone (C) | ≤0,08% | Contrôle la corrosion intergranulaire |
| Chrome (Cr) | 16,0-18,0% | Forme un film passif, prévient la rouille |
| Nickel (Ni) | 10,0-14,0% | Stabilise la structure austénitique, résistance aux acides |
| Molybdène (Mo) | 2,0-3,0% | Élément central, offre une résistance aux piqûres |
| Manganèse (Mn) | ≤2,00% | Désoxydant |
| Silicium (Si) | ≤0,75% | Désoxydant |
Ⅲ.Propriétés mécaniques typiques
Propriétés mécaniques à température ambiante (état recuit en solution)
Il s’agit de l’état le plus courant de l’acier inoxydable 316, offrant un bon équilibre de propriétés.
| Propriété | Valeur typique | Exigence standard (ASTM A240) |
| Résistance à la traction (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp0,2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Allongement (A) | 40% - 50% | ≥40% |
| Dureté (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Module élastique (E) | 193 GPa | - |
Remarques:
1. Force modérée: Limite d'élasticité d'environ 200 à 300 MPa, ce qui facilite son formage et son traitement.
2. Excellente plasticité: Allongement généralement supérieur à 40 %, indiquant une ténacité et une résistance élevées à la rupture fragile.
3. Durcissement au travail: La résistance et la dureté augmentent considérablement lors du travail à froid (par exemple, laminage à froid, étirage), mais la plasticité diminue.
Ⅳ.Domaines d'application principaux
1.Génie maritime: Aménagements de navires, plateformes offshore, équipements de dessalement.
2.Industries chimiques et énergétiques: Réacteurs, canalisations, échangeurs de chaleur (résistants aux acides/alcalis).
3.Industries médicales et alimentaires: Instruments chirurgicaux, matériel pharmaceutique, machines de transformation alimentaire (conforme aux normes d'hygiène).
4.Architecture et décoration: Murs-rideaux de construction, garde-corps en zone côtière (résistants à la corrosion par brouillard salin).
Ⅴ.Notes dérivées communes
316L: Version bas carbone (C≤0,03%), meilleure soudabilité et résistance à la corrosion intergranulaire, adaptée aux composants soudés de forte section.
316H: Version à haute teneur en carbone, résistance à haute température plus élevée, adaptée aux structures porteuses de pression à haute température.
