Nos avantages de processus :
1. Haute précision dimensionnelle des pièces moulées : Le moule en sable recouvert de résine ne subit presque aucune déformation après le démoulage, reproduisant avec précision la cavité du moule. Les tolérances dimensionnelles du moulage peuvent atteindre les grades CT7-9, supérieurs au moulage au sable ordinaire.
2. Bonne finition de surface des pièces moulées : La surface du moule en sable est dense et lisse, ce qui se traduit par une rugosité de surface de coulée de Ra 12,5-25 μm, une bonne qualité d'apparence et une réduction des travaux de nettoyage ultérieurs.
3. Qualité interne stable des pièces moulées : Le moule en sable à haute résistance résiste à l'érosion des liquides métalliques et à la pression statique, réduisant ainsi les défauts tels que l'expansion et l'érosion du sable, ce qui donne des contours de coulée clairs.
4. Capacité à produire des pièces moulées complexes : Particulièrement adapté aux pièces moulées comportant des cavités internes complexes, des parois minces (aussi fines que 3 mm), des rainures fines et des saillies. La haute précision de fabrication des noyaux de sable enrobés de résine permet la création de cavités complexes.
Notre processus de service de coulée par gravité de moules en coquille
1. Les clients doivent fournir des dessins détaillés des pièces à produire.
Remarque : Cela inclut les dessins 3D, les dessins à trois vues et les spécifications des matériaux.
2.Nos ingénieurs en moules concevront le moule en fonction des dessins, y compris la conception de la carotte d'injection et de la colonne montante, les positions d'ouverture et de fermeture du moule, la conception du noyau et le nombre de cavités.
Remarque : Dans le cadre d'une coopération de production réelle, nous ne facturons qu'un seul frais de moule par type de pièce, et aucun autre frais lié au moule ne sera facturé. Nous fournirons un nouveau moule gratuitement une fois que le moule aura atteint sa durée de vie.
3. Préparation des matières premières.
Remarque : Nous avons des fournisseurs de matières premières de haute qualité qui fournissent des matières premières de coulée avec une composition qualifiée et stable. Nous effectuons également notre propre analyse spectrale pour garantir que la composition du matériau est conforme aux normes.
4. Débogage du moule et inspection de la production d'échantillons pour garantir que le moule et les pièces sont conformes aux normes.
Remarque : Nous coulerons un petit nombre d’échantillons pour tester l’apparence, les dimensions et les propriétés mécaniques des pièces afin de garantir qu’elles sont conformes aux normes.
5. Production de masse de pièces.
6. Nettoyage des surfaces.
Remarque : Dépose des colonnes montantes et des portes, grenaillage, etc.
7.Usinage ultérieur.
Remarque : Pour les pièces nécessitant des processus de finition supplémentaires, nous effectuerons l'usinage selon les spécifications indiquées sur les dessins.
8. Inspection de la qualité des pièces.
Remarque : Les pièces finies sont soumises à une inspection aléatoire ou complète pour garantir que les pièces moulées répondent aux normes de qualité.
9.Emballage.
Remarque : Nous disposons d'un atelier d'emballage propre qui emballera en toute sécurité les pièces finies pour garantir qu'elles ne soient pas endommagées pendant le transport.
