Us proses foardielen
1.Extremely hege diminsjonele krektens en oerflak finish. Dit is har meast promininte foardiel. Typysk, de dimensional tolerânsje fan castings kin berikke CT4-6 nivo (± 0,1% - ± 0,3%), en it oerflak rûchheid kin berikke Ra 3,2-6,3μm. It kin produsearje dielen dy't ticht by de definitive produkt foarm, sterk ferminderjen folgjende Machtigingsformulier.
2.Excellent fermogen om komplekse foarmen te foarmjen. It kin cast komplekse ynterne holtes, tinne muorren, fyn patroanen, en trijediminsjonale bûgde dielen dy't dreech of sels ûnmooglik te berikken mei tradisjoneel sân casting of Machtigingsformulier.
3.Wide oanbod fan materiaal oanpassingsfermogen. It kin cast hast alle meltable metalen en alloys, en is benammen geskikt foar dreech te ferwurkjen en dreech-to-cast hege-temperatuer alloys, RVS, titanium alloys, ensfh Dit makket it de foarkar proses foar manufacturing hege-optreden materiaal komponinten.
4.Excellent algemiene prestaasjes. Troch foarferwaarming fan 'e skimmelshell en it gieten fan gesmolten metaal ûnder fakuüm of beskermjende sfear, en kontroleare koeling fan' e casting, hat it casting in tichte struktuer, fyn korrels, en goede meganyske eigenskippen, benammen poerbêste wurgensresistinsje en hege temperatuerprestaasjes.
5.Good konsistinsje yn massa produksje. Sadree't de skimmel en proses parameters wurde bepaald, it kin stabyl produsearje Castings mei tige konsekwint ôfmjittings en prestaasjes yn grutte hoemannichten, wêrtroch't it hiel geskikt foar medium oant grutskalige produksje.
Us Lost wax ynvestearring casting tsjinst proses
1.Klanten moatte detaillearre tekeningen leverje fan 'e dielen dy't produsearre wurde.
Opmerking: Dit omfettet 3D-tekeningen, tekeningen mei trije werjeften, en materiaalspesifikaasjes.
2.Our mal yngenieurs sille ûntwerpe de skimmel basearre op de tekeningen, ynklusyf it ûntwerp fan sprue en riser, mould iepening en sluten posysjes, kearn design, en it oantal holtes.
Opmerking: Yn 'e eigentlike produksjegearwurking rekkenje wy mar ien malfergoeding per soart diel, en gjin fierdere mal-relatearre fergoedingen wurde yn rekken brocht. Wy sille in nije skimmel fergees leverje nei't de skimmel syn libbensduur berikt.
3.Raw materiaal tarieding.
Opmerking: Wy hawwe heechweardige leveransiers fan grûnstoffen dy't casting grûnstoffen leverje mei kwalifisearre en stabile komposysje. Wy fiere ek ús eigen spektrale analyze om te soargjen dat de materiaalkomposysje oant standert is.
4.Mold-debuggen en sampleproduksje-ynspeksje om te garandearjen dat de skimmel en dielen oant standert binne.
Opmerking: Wy sille in lyts oantal samples castje om it uterlik, ôfmjittings en meganyske eigenskippen fan 'e dielen te testen om te soargjen dat se oant standert binne.
5.Massproduksje fan dielen.
6.Oerflak skjinmeitsjen.
Opmerking: Fuortsmite fan risers en poarten, shot blasting, ensfh.
7.Fierdere ferwurkjen.
Opmerking: Foar dielen dy't fierdere ôfwurkingsprosessen nedich binne, sille wy de ferwurking útfiere neffens de spesifikaasjes oanjûn yn 'e tekeningen.
8.Parts kwaliteit ynspeksje.
Opmerking: Foltôge dielen ûndergean willekeurige of folsleine ynspeksje om te garandearjen dat de casting dielen foldogge oan kwaliteitsnormen.
9.Packaging.
Opmerking: Wy hawwe in skjinne ferpakkingsworkshop dy't de ôfmakke dielen feilich ferpakke om te soargjen dat se net beskeadige wurde tidens ferfier.
