Kwaliteitskontrôle
Diel ynspeksje en kontrôle is in krúsjaal aspekt fan ús produksje en levering proses. Fan analyze fan grûnstofkomposysje oant analyse fan 'e gearstalling, ôfmjittings en meganyske eigenskippen fan' e getten dielen, en as lêste oant ferpakking en ferstjoering, hâlde wy strikt oan ús prosedueres yn elke faze. Dit soarget derfoar dat wy produkten fan hege kwaliteit en konsistinte dielen foar elke klant produsearje.
Materiaal
Wy leverje oanpaste ferwurkingstsjinsten foar ferskate materialen neffens de behoeften fan ferskate klanten. Wy kontrolearje de oankeap fan grûnstoffen strikt, en elke batch fan grûnstoffen is foarsjoen fan in detaillearre testrapport. Tagelyk hawwe wy ek ús eigen spektrometer om spektrale analyze út te fieren op ynkommende materialen om te soargjen dat de grûnstoffen foldogge oan klanteasken.
| Materiaal Grade tafel |
| Equivalent grades tabel fan Sina en oare wichtichste lannen |
| Materiaal | Sina | Ynternasjonale noarmen | USA | Japan | Dútslân | UK | Frankryk | Ruslân |
| getten izer | HT200 | 200 | Klasse 20 | FC200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | EN-GJL-200 | СЧ20 |
| HT250 | 250 | Klasse 25 | FC250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | EN-GJL-250 | СЧ25 |
| HT300 | 300 | Klasse 30 | FC300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | EN-GJL-300 | СЧ30 |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18 | FCD400 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-400-18 | ВЧ40 |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 | FCD450 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | EN-GJS-450-10 | ВЧ45 |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | FCD500 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-500-7 | ВЧ50 |
| QT600-3 | 600-3 | 80-55-06 | FCD600 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-600-3 | ВЧ60 |
| Stiel / RVS | ZG200-400 | 200-400 | J03000 | SC410 | GE200 (GS-38) | GE200 | GE200 | 15Л |
| ZG230-450 | 230-450 | J03101 | SC450 | GE240 (GS-45) | GE240 | GE240 | 25Л |
| ZG270-500 | 270-500 | J02501 | SC480 | GE300 (GS-52) | GE300 | GE300 | 35Л |
| ZG310-570 | 310-570 | J05002 | SC490 | GE350 | GE350 | GE350 | 45Л |
| Q235 | A3 | ASTM A36 | SS400 | S235JR (1.0038) | S235JR | E24-2 | Ст3кп |
| 20 | 20 | 1020 | S20C | 1.0402 (C22) | 1C22 (080A22) | XC18 | 20 |
| 40 | 40 | 1040 | S40C | 1.0511 (C40) | 1C40 (080A40) | XC42 | 40 |
| 45 | 45 | 1045 | S45C | 1.0503 (C45) | 1C45 (080A47) | XC45 | 45 |
| ZGMn13 | GX120Mn13 | Gr. B-2, B-3 | SCMnH11 | GX120Mn12 (1.3401) | | | 110Г13Л (110G13L) |
| 45 Mn | | 1547 | SWRCh50K | 1.0904 (46Mn7) | | | 45Г |
| 304 | X5CrNi18-10 | S30400 | SUS304 | 1.4301, X5CrNi18-10 | 304S31, 1.4301 | Z7CN18-09 | 08Х18Н10 (08Kh18N10) |
| 316 | X5CrNiMo17-12-2 | S31600 | SUS316 | 1.4401, X5CrNiMo17-12-2 | 316S31, 1.4401 | Z7CND17-11-02 | 03Х17Н14М2 (03Kh17N14M2) |
| 316L | X2CrNiMo18-14-3 | S31603 | SUS316L | 1.4404, X2CrNiMo17-12-2 | 316S11, 1.4404 | Z2CND17-12-02 | 03Х17Н14М3 (03Kh17N14M3) |
| 4Cr13Mo | | S44004 / 440C | SUS440C | 1.4122 / X39CrMo17-1 | 1.4122 / X39CrMo17-1 | Z100CD17 | |
| 7 kr17 | | 440B | SUS440B | 1.4112 / X90CrMoV18 | 1.4112 / X90CrMoV18 | | |
| 00Cr27Ni31Mo4Cu | 28 | N08028 | | 1.4563, X1NiCrMoCu31-27-4 | | | |
| 05Cr17Ni4Cu4Nb | 17-4 PH | UNS S17400 | SUS630 | X5CrNiCuNb17-4/1.4542 | 1.4542 | 1.4542 | |
| Kobalt alloy | Alloy 1 | | UNS R30001 | | 2.4782 | | | |
| Alloy 6 | AMS 5387 | UNS R30006 | | 2.4783 | | | |
| Alloy 21 | | UNS R30021 | | 2.4784 | | | |
| Alloy T400 | | | | | | | |
| Alloy T800 | | | | | | | |
| Haynes 25/L605 | | UNS R30605
AMS 5537 | | 2.4964 | HR 201 | KCN20W15 | ЭП199 (EP199)/ВЖ98 |
| Haynes 188 | | UNS R30188
AMS 5608 | | 2.4953 | HR 202 | KCN22W14 | ЭП709 (EP709) |
| Nikkellegering | NS1101, GH180 | Incoloy800 | N08800 | NCF800 | 1.4876 | NA15 | Z8NC32.21 | |
| NS1402, 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti | Incoloy825 | N08825 | NCF825 | 2.4858 | NiFe30Cr21Mo3 | | |
| GH3600 | Inconel600 | N06600 | | 2.4816 | NA14 | NC15 Fe | |
| NS3306 / NS336 / GH3625 (GH625) | Inconel625 | N06625 | NCF 625 | 2.4856 (NiCr22Mo9Nb) | | NC22DNb | |
| NS334 | Hastelloy C-276 | N10276 | | 2.4819 | | | |
| NS6400, NCu30 | Monel 400 | N04400 | | 2.436 | NA12 | Nu30 | |
Mould kontrôle
Us skimmel-yngenieurs ûntwerpe de skimmel neffens de tekeningen fan 'e klanten en 3D-tekeningen, ynklusyf de posysje fan' e skimmelkearnskieding, de posysje fan 'e gieten en riser, it ûntwerp fan' e sliderposysje (as nedich), ensfh., En úteinlik ûntwerpe de meast ridlike skimmel. Tagelyk, foar dielen mei hege easken foar de oerflak rûchheid fan 'e dielen, wy sille ek útfiere fyn ferwurking op' e mal holte by it meitsjen fan de mal, mei in krektens fan oant ± 0.01mm. Nei't de skimmel makke is, testen wy ek de skimmel en oanpasse de skimmel neffens de cast dielen oant it foldocht oan de easken foar it castjen fan kwalifisearre dielen.
Grutte testen
Nei't de dielen binne ferwurke, sille wy dimensionale ynspeksje útfiere neffens de dimensjetolerânsje-easken fan ferskate dielen om te soargjen dat de dimensjes 100% kwalifisearre binne.
Us gewoane ynspeksjeapparatuer omfettet: remklauwen, mikrometers, mikrometers, gauges (go/no-go gauges, thread gauges), Twadimensjonale scanner, trije-koördinaat mjitmasjine (CMM), ensfh.
Testing fan meganyske eigenskippen
Foar it casten fan dielen sille wy testbalken út elke partij smelte metaal castje om har treksterkte, hurdens en oare meganyske parameters te testen om te soargjen dat de meganyske eigenskippen foldogge oan de easken. Wy hawwe trektestmasines, hurdheidstesters en oare testapparatuer.
Ferpakking en skipfeart
Wy binne foarsjoen fan in ultrasone skjinmakmasine om oaljeflekken fan it oerflak fan dielen te ferwiderjen.
Us skjinne en ûnôfhinklike ferpakkingsgebiet soarget derfoar dat ûnderdielen net yndrukt of stompe wurde tidens it ferpakkingsproses. De ferpakking kin oanpast wurde.
Us profesjonele ynternasjonale ferfiertsjinsten soargje derfoar dat guod feilich wurdt levere oan klanten
