Us proses foardielen:
1.High dimensional accuracy fan castings: De hars-coated sân skimmel ûndergiet hast gjin deformation nei demolding, sekuer replicating de skimmel holte. Casting dimensional tolerances kinne berikke CT7-9 graden, superieur oan gewoane sân casting.
2.Good oerflak finish fan castings: It sân skimmel oerflak is ticht en glêd, resultearret yn in casting oerflak rûchheid fan Ra 12,5-25μm, goede ferskining kwaliteit, en fermindere pafolgende cleaning wurk.
3.Stable ynterne kwaliteit fan castings: De hege-sterkte sân skimmel ferset metalen floeibere eroazje en statyske druk, it ferminderjen fan mankeminten lykas sân útwreiding en sân eroazje, resultearret yn dúdlike casting kontoeren.
4. Mooglikheid om komplekse castings te produsearjen: Benammen geskikt foar castings mei komplekse ynterne holtes, tinne muorren (sa tin as 3mm), fyn grooves, en protrusions. De hege presyzje fan it meitsjen fan hars-coated sânkearn makket it meitsjen fan komplekse holtes mooglik.
Us shell mal gravity casting tsjinst proses
1.Klanten moatte detaillearre tekeningen leverje fan 'e dielen dy't produsearre wurde.
Opmerking: dit omfettet 3D-tekeningen, tekeningen mei trije werjeften en materiaalspesifikaasjes.
2.Our mal yngenieurs sille ûntwerpe de skimmel basearre op de tekeningen, ynklusyf it ûntwerp fan sprue en riser, mould iepening en sluten posysjes, kearn design, en it oantal holtes.
Opmerking: Yn 'e eigentlike produksjegearwurking rekkenje wy mar ien malfergoeding per soart diel, en gjin fierdere mal-relatearre fergoedingen wurde yn rekken brocht. Wy sille in nije skimmel fergees leverje nei't de skimmel syn libbensduur berikt.
3.Raw materiaal tarieding.
Opmerking: Wy hawwe heechweardige leveransiers fan grûnstoffen dy't casting grûnstoffen leverje mei kwalifisearre en stabile komposysje. Wy fiere ek ús eigen spektrale analyze om te soargjen dat de materiaalkomposysje oant standert is.
4.Mold-debuggen en sampleproduksje-ynspeksje om te garandearjen dat de skimmel en dielen oant standert binne.
Opmerking: Wy sille in lyts oantal samples castje om it uterlik, ôfmjittings en meganyske eigenskippen fan 'e dielen te testen om te soargjen dat se oant standert binne.
5.Massproduksje fan dielen.
6.Oerflak skjinmeitsjen.
Opmerking: Fuortsmite fan risers en poarten, shot blasting, ensfh.
7.Fierdere ferwurkjen.
Opmerking: Foar dielen dy't fierdere ôfwurkingsprosessen fereaskje, sille wy de ferwurking útfiere neffens de spesifikaasjes oanjûn yn 'e tekeningen.
8.Parts kwaliteit ynspeksje.
Opmerking: Foltôge dielen ûndergean willekeurige of folsleine ynspeksje om te garandearjen dat de casting dielen foldogge oan kwaliteitsnormen.
9.Packaging.
Opmerking: Wy hawwe in skjinne ferpakkingsworkshop dy't de ôfmakke dielen feilich ferpakke om te soargjen dat se net beskeadige wurde tidens ferfier.
