
Nuair a chloiseann tú 'réitigh infheistíochta AISI 8620', is é an smaoineamh láithreach do go leor faoi na hairíonna carburizing aige le haghaidh giaranna nó seaftaí. Tá sé sin ceart, ach is ann freisin a thosaíonn an róshimpliú. I ndáiríre, ní hamháin go gcuirtear tic i mbosca ábhair ar líníocht nuair a shonraítear 8620 le haghaidh réitigh; tá sé tiomanta do shlabhra próisis ina n-éiríonn scil an teilgcheárta maidir le hiompar soladaithe cruach ísealchóimhiotail a láimhseáil chomh ríthábhachtach leis an gceimic féin. Tá an iomarca dearaí feicthe agam nach dteipeann orthu toisc gurbh é 8620 an rogha mícheart, ach toisc nach raibh an próiseas réitigh in oiriúint dá shaintréithe sonracha, rud a d'fhág go raibh cruas cásanna neamhréir nó crapadh folaithe ann. Ní ábhar teoiriciúil é seo; is dúshlán praiticiúil é.
Is cruach nicil-cróimiam-moluibdín capall oibre é AISI 8620, a moladh as a chroí-dhianacht agus a fhreagairt iontaofa ar charburizing. Mar sin féin, tá a iompar réitigh difriúil ón bhfoirm shaoirsithe. Is í an eochair ná an grádán carbóin a bhainistiú ón tús. I réitigh infheistíochta, is féidir le fuarú tapa ailt tanaí a bheith mar thoradh ar struchtúr mar-theilgthe níos míne ná mar a bhíothas ag súil leis, rud atá go maith, ach méadaíonn sé freisin an baol micrea-porosity mura bhfuil an córas geataithe agus beathaithe optamaithe le haghaidh raon soladaithe an chóimhiotail shonrach seo. Ní féidir leat an dearadh riser céanna a úsáid a d'úsáidfeá do chruach charbóin shimplí.
Cuimhním ar thionscadal le haghaidh tithíocht braiteora a raibh brú-docht agus dromchla caitheamh-resistant araon ag teastáil uaidh. D'áitigh an cliant ar réitigh infheistíochta aisi 8620. D'éirigh leis na chéad chúpla baisceanna seiceálacha tríthoiseacha ach theip orthu sa tástáil brú. An cheist? Micrea-chrapadh scoite. Níor thugamar cuntas iomlán ar an gcaoi a n-athraíonn an moluibdín in 8620 beagán ar na riachtanais chothaithe. Is éard a bhí i gceist leis an bhfeistiú ní hamháin ardú na n-ardaitheoirí a mhéadú, ach iad a athshuíomh chun soladú níos mó treo a chruthú i dtreo na gcodanna ríthábhachtacha. Meabhraíodh é nach liostaíonn bileog sonraí an chóimhiotail a phearsantacht réitigh.
Seo an áit a n-íocann taithí teilgcheárta fadtéarmach as. Cuideachta cosúil le Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY), lena trí scór bliain i réitigh bhlaosc agus infheistíochta, bheadh leabharlann de shonraí eimpíreacha dá leithéid tógtha. Bheadh a fhios acu, mar shampla, le haghaidh 8620, go bhfuil fuinneog níos déine ag teastáil don teocht doirteadh ná mar atá i gcás roinnt cruach ísealchóimhiotail eile chun leachtacht agus méid gránach a chothromú. Is é an t-eolas gráinneach, próiseas-shonrach seo a scarann réitigh fheidhmiúil ó cheann ard-iontaofachta.
Is léir go bhfuil mealltacht réitigh infheistíochta do 8620 comhpháirt: geoiméadracht chasta, bailchríoch dromchla den scoth, agus cruth gar-líonra. Ach idirghníomhaíonn an próiseas déanta sliogán féin leis an gcóimhiotal. Ní mór cobhsaíocht teirmeach ard a bheith ag an bhlaosc ceirmeach chun imoibriú leis an mangainéis agus an cróimiam i 8620 a sheachaint le linn doirteadh, rud a d'fhéadfadh lochtanna dromchla a bheith mar thoradh air. Is féidir le blaosc droch-chaighdeán nó teocht réamhtheas mícheart carburization dromchla nó dícharbúrú a thabhairt isteach fiú sula dtéann an chuid isteach sa foirnéis cóireála teasa, agus an ríomh cruaite cáis iomlán á chaitheamh amach.
Iar-réitigh, tá an bóthar chomh nuances. Tá faoiseamh strus beagnach neamh-shaincheistithe roimh mheaisínithe, go háirithe le haghaidh codanna le tras-ailt éagsúla. Rinne mé an botún gan bacadh leis uair amháin ar bhaisc fhréamhshamhail d'arm nasctha, ag glacadh leis go raibh an strus mar-theilgthe íseal. Ba é an toradh ná saobhadh le linn meaisínithe garbh a bhris leath an bhaisc. Is fánach costas an timthriall faoisimh struis sin i gcomparáid leis an gcostas a bhaineann le fuíoll meaisínithe.
Ansin tagann cóireáil teasa. Is é an cleachtas caighdeánach carburizing agus múchadh. Ach ordaíonn an caighdeán réitigh tosaigh gach rud. Má tá aon leithscaradh dendritic nó bannaí beaga cuimsithe ón bpróiseas réitigh, is féidir leis an scoráil áibhéil a dhéanamh orthu, rud a fhágann cruas míchothrom nó fiú scoráil scoilte. Ní hamháin go dtabharfaidh comhpháirtí teilgcheárta maith réitigh; soláthróidh siad prótacal cóireála teasa bailíochtaithe bunaithe ar na coinníollacha réitigh iarbhír. Ó chur síos QSY ar oibriú le cóimhiotail speisialta, is dócha gur cuid chaighdeánach dá seirbhís é an cur chuige comhtháite seo maidir le hábhar agus próiseas, rud atá riachtanach d'ábhar cosúil le 8620 ina ndéantar na hairíonna deiridh a chruthú le próiseas.
Seo an áit a n-íocann an 'infheistíocht' as go fírinneach. Ba cheart go mbeadh liúntas stoic íosta ag cuid dea-theilgthe 8620, ach caithfidh an stoc sin a bheith aonfhoirmeach. Tá an machinability de as-teilgthe 8620 difriúil óna mhacasamhail saoirsithe annealed. Tá an craiceann teilgthe níos déine agus is féidir é a bheith scríobach ar uirlisí. Úsáideann próiseas láidir gearrthacha níos boige chun briseadh tríd an gcraiceann sula dtéann tú ar aghaidh chuig meaisínithe níos troime. Is minic a bhíonn caitheamh uirlisí luathaithe agus sláine dromchla lag ar an aghaidh meaisínithe deiridh mar thoradh ar iarracht am a shábháil trí úsáid a bhaint as paraiméadair ábhar saoirsithe.
Maidir le comhpháirt cosúil le hiompróir pláinéad tarchurtha, déantar na dialanna imthacaí agus na splíntí a mheaisíniú i ndiaidh an réitigh. Tá comhsheasmhacht chruas an réitigh agus easpa folús inmheánach ríthábhachtach. Má thug an próiseas réitigh isteach porosity beag faoi bhun an dromchla, is féidir le pas meaisínithe é a oscailt, rud a chruthaíonn diúltú. Sin é an fáth gur infheistíocht i dtáirgeadh meaisínithe é rialú próisis sa chéim teilgcheárta. Soláthraí a thairgeann comhtháite réitigh infheistíochta agus Meaisínithe CNC, cosúil le QSY, tá lúb aiseolais díreach. Is féidir lena bhfoireann meaisínithe locht réitigh athfhillteach a chur in iúl láithreach dá bhfoireann teilgcheárta, rud a chumasaíonn ceartú bunchúis a d'fhéadfadh siopa meaisín seachtrach a thuairisciú mar 'drochbhaiste'.
Tá an sineirgíocht eochair. Is féidir leo treoshuíomh an réitigh agus suíomhanna geata a phleanáil leis na daingneáin mheaisínithe deiridh i gcuimhne, uaireanta fiú iad a chaitheamh i réamhghnéithe datum. Laghdaíonn an leibhéal comhordaithe seo an t-am agus an costas déantúsaíochta iomlán, ag casadh réitigh amh isteach i gcomhpháirt críochnaithe, ard-chruinneas go héifeachtach.
Tá 8620 teilgin infheistíochta ag taitneamh in iarratais a éilíonn croí daingean agus dromchla crua, caitheamh-resistant. Smaoinigh ar chomhlachtaí comhla hiodrálacha, áit a bhfuil dromchla crua ag teastáil ó chalafoirt inmheánacha chun seasamh le creimeadh ó shreabhadh sreabhach, ach ní mór don chomhlacht neart chun brú a láimhseáil. Nó comhpháirteanna braiteoirí neamh-mhaighnéadacha áirithe ina bhfuil a chuid maoine fabhrach. Mar sin féin, is droch-rogha é maidir le seirbhís ardteochta nó timpeallachtaí an-chreimneach - sin an áit a dtagann na cóimhiotail nicil nó cóbalt-bhunaithe isteach, clúdaíonn punann ábhair QSY réimsí freisin.
Mífheidhm choitianta is ea é a úsáid nuair is gá tréchruachan. Is cruach cás-chruaite go bunúsach é 8620. Tá dearaí feicthe agam go n-éilítear go ndéanfaí teilgin 8620 a shrianadh go dtí 40 HRC. Is féidir é a dhéanamh, ach níl a phríomhbhuntáiste á úsáid agat, agus b'fhéidir gur fearr a fhreastalófar ort le grád 4140 nó 4340 atá deartha chuige sin. Ba cheart go mbeadh an cinneadh á thiomáint ag feidhm, ní ag cur amach amháin.
Tá tábhacht leis an ríomh eacnamaíoch freisin. I gcás cruthanna simplí, toirtiúla, d'fhéadfadh go mbeadh brionnú nó fiú meaisínithe ó stoc barraí níos saoire. Luach na réitigh infheistíochta aisi 8620 a dhíghlasáil le céimseataí casta, 3D a mbeadh gá le meaisínithe fairsing nó cóimeáil ilpháirteach ar shlí eile. Tá údar maith leis an gcostas uirlisí tosaigh don phatrún céir mar gheall ar an laghdú ar shaothar meaisínithe agus cóimeála anuas.
Ní hamháin go bhfaighidh tú luachan chun soláthraí a roghnú le haghaidh 8620 teilgin infheistíochta. Is iniúchadh teicniúil é. Ní mór duit ceist a chur faoina dtaithí shonrach le steels cóimhiotail íseal: Cad é a ngnáthleibhéal rialaithe cuimsithe? Conas a dhearann siad geataí do na cóimhiotail seo? An féidir leo tuairiscí miotalóireachta a sholáthar lena n-áirítear tástálacha ar mhéid an ghráin agus ar thástálacha banda hardenability? Is comhartha maith ar a dhoimhneacht é toilteanas soláthraí na sonraí seo a phlé.
Is minic go mbíonn comhghaol idir fad saoil cuideachta sa réimse, cosúil le stair 30 bliain QSY, agus eolas carntha réitithe fadhbanna. Is dócha gur tháinig siad i ngleic - agus gur réitigh siad - na saincheisteanna a bhaineann le póiriúlacht an gháis i gcodanna tiubh nó gur bhain siad bailchríoch foirfe dromchla amach ar phasáiste casta croí-lárnach. Cruthaíonn an taithí seo níos lú iontas le linn táirgeadh.
Ar deireadh, lorg comhtháthú. Déanann an comhpháirtí idéalach an turas ó mhiotal leáite go dtí an chuid críochnaithe a bhainistiú. Cinntíonn sé seo cuntasacht. Má thagann fadhb cóireála teasa chun cinn, níl aon athbhrí ann maidir le cibé an struchtúr réitigh nó an timthriall cóireála teasa a bhí ann. Maidir le comhpháirteanna criticiúla, seo rialú gan uaim ó réitigh múnla bhlaosc nach bhfuil le meaisínithe deiridh le só; tá sé riachtanach chun an fheidhmíocht chomhsheasmhach atá AISI 8620 a bhaint amach.