
Nuair a chloiseann an chuid is mó daoine 'réitigh infheistíochta saincheaptha', déanann siad pictiúr de chuid glan-chrutha díreach amach as an bhlaosc ceirmeach, réidh le haghaidh tionóil. Déanann na bróisiúir agus na suíomhanna gréasáin cuma draíochta air. Is éard atá i gceist leis an réaltacht, an chuid a íocann na billí i ndáiríre agus a choinníonn cliaint ag filleadh ar ais, ná bainistiú a dhéanamh ar na rudaí nach bhfeictear: na fachtóirí crapadh nach bhfuil sa téacsleabhar do chumasc cóimhiotail ar leith, an bealach is féidir le dearadh prionta croí ar leith an bhlaosc iomlán a dhlúsú le linn dewax, nó an trádáil chríochnú dromchla nuair a bhíonn tú ag dul ar thóir ballaí tanaí agus castacht inmheánach araon. Níl sé i gceist ach múnla a dhéanamh; is éard atá i gceist leis an slabhra iomlán imeachtaí a thuar, ó mhúnla 3D go comhpháirt chríochnaithe mheaisínithe.
Díríonn gach duine ar an miotail, ach is é an chéad chéim fíor an uirlisiú patrún. Tá níos mó ná áit ar bith eile feicthe agam ar thionscadail a bhaint as an ráillí. Ní féidir leat múnla CAD a ghlacadh agus dísle patrún a mhuilleáil. Caithfidh tú an riail Laghdaigh a chur i bhfeidhm, ach cén ceann? Is pointe tosaigh é an ráta foilsithe do 316 dhosmálta, ach go praiticiúil, athraíonn sé leis an gcéimseata. Cuirfidh gné fhada tanaí srian ar chrapadh ar bhealach difriúil ná cuid toirtiúil. D'fhoghlaimíomar é seo ar bhealach deacair go luath, ag táirgeadh baisc de chomhlachtaí comhla a bhí foirfe ó thaobh an toise de ar an CMM ach amháin an aghaidh flange criticiúil - ní raibh sé ach go leor chun ceist séalaithe a chur faoi deara. Laghdaigh an cóimhiotal mar a bhí tuartha, ach ní raibh an fuarú difreálach san áireamh sa phatrún. Anois, cuirimid cúiteamh bunaithe ar pháirt topology, ní hamháin céatadán ginearálta.
Ansin tá an t-ábhar patrún féin. Le haghaidh toirt íseal réitigh infheistíochta saincheaptha, tá fréamhshamhail tapa cosúil le SLA nó priontáil céir tempting. Tá sé go tapa. Ach le haghaidh rith fiú 50 píosa, is fiú an costas tosaigh ar chomhsheasmhacht dísle alúmanaim nó cruach meaisínithe. Tá uigeacht ag dromchla patrún céir chlóite, céim staighre beag, a aistríonn go dtí an bhlaosc ceirmeach agus ansin go dtí an miotail. Más gá duit dromchla Ra 63 microinch nó dromchla mar-theilgthe níos fearr, sin fadhb. galú an coigilteas tosaigh le costais bhreise críochnú.
Seo an áit a léiríonn taithí comhpháirtí. Cuideachta cosúil le Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY), lena n-trí scór bliain, tá tógtha dócha na mílte bás patrún. Tá an leabharlann sin de shonraí stairiúla ar an gcaoi a n-iompraíonn cruthanna éagsúla sa mhúnla thar a bheith luachmhar. Is é an difríocht idir crapadh teoiriciúil agus crapadh cruthaithe, tweaked do lann tuirbín i gcomparáid le tithíocht caidéil.
Is é an próiseas tógála sliogán an áit a gcomhlíonann ealaín an eolaíocht. Tá an cóta sciodair príomhúil ríthábhachtach do chríochnú an dromchla, ach tá na cótaí cúltaca le haghaidh neart. Braitheann an rogha stucó - siorcón, shilice comhleáite, alúmana-sileacáit - ar theocht dhoirteadh an chóimhiotail agus ar riachtanais theirmeacha na coda. Ag stealladh superalloy nicil-bhunaithe? Tá tú beagnach cinnte ag baint úsáide as cóta aghaidh zirconia-bhunaithe agus stucó chun imoibriú múnla miotail a chosc. Ach tá sé sin costasach. I gcás go leor feidhmeanna cruach carbóin, oibríonn córas shilice comhleáite go foirfe agus laghdaítear costas.
Tá an t-am a thriomú idir íslithe ina mharú ciúin ar sceidil agus ar cháilíocht. Rush é, agus tú gaiste taise. Is féidir leis an mbrú gaile le linn an dewax ardteochta ina dhiaidh sin an bhlaosc a bhriseadh ón taobh istigh amach. Chaill muid crann iomlán de lúibíní aeraspáis uair amháin mar níor tugadh cuntas ar spíc taise sa seomra triomúcháin. Bhí cuma foirfe ar na sliogáin go dtí gur phléasc siad san uathchlábh dewax. Anois, déanaimid monatóireacht chomh dlúth céanna ar choinníollacha comhthimpeallacha le slaodacht an sciodair.
Glao breithiúnais eile é tiús bhlaosc. Tá tiús níos láidre, ach ciallaíonn sé freisin costas ábhartha níos mó, amanna téimh níos faide don mhúnla roimh dhoirteadh, agus rátaí fuaraithe a d'fhéadfadh a bheith níos measa do na miotail. Le haghaidh comhpháirt le ballaí tanaí, beidh blaosc láidir uait chun briseadh a chosc le linn láimhseála, ach níl mais theirmeach uait a mhoillíonn soladú agus a chruthaíonn fadhbanna maidir le struchtúr gránach. Is cothromaíocht é a fhoghlaimíonn tú ó mhothú, go minic trí roinnt sliogán tástála a bhriseadh chun tréscaoilteacht agus neart a sheiceáil.
Ní hamháin céir a leáíonn dewax. Úsáideann uathclaves nua-aimseartha gaile ardbhrú chun é a leá agus a ghalú go tapa. Is í an eochair rialú luais agus brú - bain an céir amach sula leathnaíonn sé go leor chun an ceirmeach a scoilteadh. Ach tar éis dewax, tá blaosc folamh, leochaileach agat. Ansin cuireann an timthriall dóite go dtí thart ar 1000°C é chun aon ábhar patrún iarmharach a dhó amach, sinter na cáithníní ceirmeacha le chéile le haghaidh neart, agus an múnla a thabhairt suas go dtí an teocht le haghaidh doirteadh. Má tá an ráta rampa ró-tapa, is cúis le turraing teirmeach scoilteanna. Ró-mhall, agus tá tú ag cur amú ama foirnéise agus fuinneamh. Is ceardaíocht phróiseas íon é seo, go minic a bhaineann go sonrach leis an gcóras bhlaosc agus méid na bpáirt.
Is é seo an nóiméad na fírinne. Tá múnla te agus foirnéis de mhiotal leáite agat. Is cosúil go bhfuil rogha an ábhair díreach ón mbileog sonraí, ach is é an cleachtas leá gach rud. Mar shampla, le steels dhosmálta, tá sé ríthábhachtach an cion nítrigine a rialú le haghaidh feidhmíochta creimthe. Ní féidir leat fuíoll a chaitheamh isteach sa bhfoirnéis ionduchtaithe. Ní mór an makeup muirear a rialú.
Is céim ríthábhachtach eile é degassing, go háirithe le haghaidh cóimhiotail alúmanaim nó steels a dteastaíonn neart tuirse ard orthu. Is é an namhaid a phiocadh suas hidrigine ó thaise. Feicfidh tú níos déanaí é mar phóiriúlacht i radagrafa. Oibrímid le raon ó iarann teilgthe go cóimhiotail speisialta cosúil le Stellite atá bunaithe ar chóbalt, agus tá a rince féin ag gach ceann acu. Is beithíoch difriúil é cóimhiotal cóbalt a dhoirteadh le haghaidh suíochán comhla caitheamh-resistant ó iarann insínte a dhoirteadh le haghaidh tithíocht fearas. An teocht superheating, an luas doirteadh chun suaiteacht a sheachaint, úsáid chills sa mhúnla chun soladú a dhíriú ... déantar na roghanna seo go léir i nóiméid bunaithe ar anailís an teasa agus ar chéimseata na coda.
Is comhartha cumais é tagairt QSY maidir le hoibriú le cóimhiotail speisialta cosúil le cinn atá bunaithe ar nicil agus cóbalt. Ní ábhair éasca iad seo. Tá pointí leá ard acu, is minic a bhíonn siad imoibríoch, agus éilíonn siad bainistíocht theirmeach beacht chun a n-airíonna inmhianaithe a bhaint amach (cosúil le friotaíocht creep i gcuid tuirbín). Ciallaíonn láimhseáil na n-ábhar seo go muiníneach go bhfuil infheistíocht déanta acu sa teicneolaíocht foirnéise cheart agus go bhfuil an saineolas miotalóireachta acu chun tacaíocht a thabhairt dó.
Nuair a bheidh an teilgin fuaraithe agus an bhlaosc briste agat, fágtar cuid gharbh thú ceangailte lena chóras geataí. Tá cúram de dhíth ar an bpróiseas leagain amach – níl tú ag iarraidh damáiste a dhéanamh do na gnéithe leochaileacha atá cruthaithe agat. Ansin tagann scoite, de ghnáth le roth scríobach nó banda-sábh. Tar éis sin, meilt chun na stubs geata a bhaint. Is obair láimhe, oilte é seo. Is féidir le grinder a bhfuil aithne aige ar an gcuid am meaisínithe a shábháil duit níos déanaí; duine nach bhfuil in ann dromchlaí datum criticiúla a mheilt.
Is é seo an áit a chomhtháthú le Meaisínithe CNC éiríonn sé neamh-shoshannta maidir le comhpháirteanna beachta. Is fíorbheagán teilgin infheistíochta atá fíor-ghlanchruth le haghaidh feidhmeanna feidhmiúla. Ní mór duit aghaidheanna meaisínithe le haghaidh séalaithe, druileáilte agus poill tapáilte le haicmí snáithe beachta, nó trastomhais leamh le lamháltais daingean. An buntáiste mór de réitigh infheistíochta Seo é go dtugann sé preform cruth gar-glan duit, rud a íoslaghdaíonn an méid cóimhiotal daor a chaithfidh tú a mheaisíniú. Soláthraíonn sé freisin liúntas stoc comhsheasmhach agus íosta, rud a ligeann don mheaisínithe cosáin uirlisí níos ionsaithí, intuartha a reáchtáil.
Má dhéantar an dá réitigh agus meaisínithe faoi aon díon amháin, mar a dhéanann QSY, cuireann sé deireadh le pointe ollmhór cuimilte. Tá a fhios ag an bhfoireann réitigh go díreach cén stoc atá le fágáil do na meaisínithe. Tuigeann na meaisíneoirí na haimhrialtachtaí féideartha réitigh (cosúil le croí-aistrithe beaga nó póiriúlacht íosta dromchla) agus is féidir leo an chéad oibríocht a ríomhchlárú chun na dromchlaí is tábhachtaí a ghlanadh ar dtús. Is é an sineirgíocht seo a dhéanann comhpháirt iontaofa ardfheidhmíochta de dhea-réitigh. Baineann tinneas cinn ar an loighistic, ar an milleán a chur ar athrú agus ar an am luaidhe breise é iarracht a dhéanamh é seo a chomhordú thar dhá sholáthraí ar leith.
Mar sin, cad a chiallaíonn saincheaptha i ndáiríre anseo? Ní bhaineann sé ach le cruth uathúil a dhéanamh. Baineann sé leis an mbreithiúnas carntha a chuirtear i bhfeidhm ag gach céim den phróiseas. Tá sé ag roghnú an fachtóir crapadh ceart don lobe seo ar an impeller. Tá sé ag cinneadh cóta ceirmeach breise a chur ar aghaidh amháin den bhlaosc mar go léiríonn an tsamhail teirmeach láthair te. Tá sé ag tweaking an dearadh geataí ón jab deireanach den chineál céanna chun toradh a fheabhsú 5%.
Ní hamháin go bhfuil luach oibríochta fadbhunaithe ina liosta trealaimh; tá sé ina bhunachar sonraí meabhrach de fhadhbanna réitithe. Nuair a fhéachann siad ar líníocht nua, ní hamháin go bhfeiceann siad línte; tá siad ag léirshamhlú an bás patrún, an tógáil bhlaosc, an doirteadh, na aghaidheanna soladú, agus an socrú meaisínithe deiridh. Sin é an nós i réitigh infheistíochta saincheaptha – próiseas déantúsaíochta atá láninnealtóireacht, ní hamháin seirbhís mhúnlú. Tá an chuid a thagann chuig duga an chustaiméara mar thoradh ar céad cinneadh beag eolasach, agus ní chuireann an chuid is mó díobh isteach sa doiciméad athfhriotail riamh.