
Nuair a bhíonn lanna tuirbín ag teastáil ó innealtóirí aeraspáis a choinníonn lamháltais ± 0.05 mm ag 1,200 ° C - nó tithe nozzle breosla a mhaireann saol seirbhíse 30,000 uair an chloig gan iomadú microcrack - ní thosaíonn siad le luachan teilgcheárta cineálach. Tosaíonn siad le hiompar ábhartha, stair theirmeach, agus cobhsaíocht tríthoiseach thar thimthriallta cóireála teasa. Sin an fáth mhonarcha aeraspáis réitigh infheistíochta is annamh a éiríonn le comhpháirtíochtaí ar shonraíochtaí catalóige amháin. Tá siad ag brath ar smacht miotalóireachta, ar thrédhearcacht próisis, agus ar thaithí phraiticiúil le cóimhiotail cosúil le cóbalt-cróimiam AMS 5387 agus sár-chóimhiotail de ghrád T800 - ábhair a chuireann in aghaidh meaisínithe ach a éilíonn cruinneas cruth gar-líon.
Tá an iomarca tionscadal feicthe againn ag éirí as a gcáilíocht mar gur chaith an teach réitigh le comhpháirteanna aeraspáis mar “phost ardfhulaingt eile”. Theip ar thithíocht caidéil AMS 5387 cliant amháin tástáil creathadh - ní mar gheall ar lochtanna dearaidh, ach ó struchtúr gráin neamhréireach ar fud na mbaisceanna. An bhunchúis? D'éirigh le soláthróir a fuair tinní cóbalt-nicil amh gan deimhniú ar leibhéal an bhaisc, ansin fíorú análaíochta a dhéanamh. Ag QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Déileálann muid le gach réitigh aeraspáis mar chóras teirmeicniúil - ní hamháin cruth miotail. Ritheann ár saoráid ISO-chomhlíontach i Qingdao réitigh infheistíochta lán-timthriall: cóimeáil patrún céir, tógáil sliogáin ceirmeacha, dewaxing, lámhaigh bhfolús-rialaithe, cruinneas doirteadh faoi argón, agus cóireáil teasa iar-theilgthe le logáil teirmeachúpla fíor-ama. Ní dhéantar aon chéim a fhoinsiú allamuigh. Ní chailleann aon chrannchur ábhartha inrianaitheacht.
Ní trealamh amháin é an rud a scarann oibríocht réitigh infheistíochta atá in ann aeraspáis agus oibríocht ghinearálta - is é an chaoi a gcomhtháthaíonn réitigh go docht le próisis iartheachtacha. Déanaimid meaisín 72% dár teilgin aeraspáis intí ag baint úsáide as ionaid CNC 5-ais a chalabrú go laethúil go ISO 10360-2. Cén fáth go bhfuil an t-ábhar sin? Toisc nach féidir le comhlacht comhla cóimhiotail cóbalt a caitheadh go ± 0.3 mm lamháltas aitheantais deiridh ± 0.025 mm a bhaint amach mura ndéanann an daingneán meaisínithe tagairt do na dromchlaí datum céanna a bunaíodh le linn tionóil mhúnlaí bhlaosc. Ár n-innealtóirí comh-dhearadh geataí réitigh agus risers * le * an t-ord meaisínithe deiridh san áireamh-ní tar éis an bhfíric. Mar shampla, nuair a bhíonn clúdaigh sorcóra caidéil loine á dtáirgeadh le haghaidh córais gníomhaithe hiodrálacha, cuirimid friothálacha i riocht chun an strus iarmharach i mballaí tollaidh a íoslaghdú, ansin déanann meaisínithe splines inmheánacha ag baint úsáide as uirlisí chomhdhúile talún saincheaptha a mheaitseálann próifíl cruas an dromchla mar-theilgthe. Laghdaíonn an comhtháthú sin dramh 41% ar thógálacha den chéad earra i gcomparáid le siopaí ina n-oibríonn réitigh agus meaisínithe mar ranna siled.
D’fhéadfadh roinnt a mhaíomh go dtugann réitigh gaineamh slánúcháin níos tapúla do struchtúir mhóra aeraspáis. Ach i gcás céimseataí casta le ballaí tanaí—cosúil le deighleoga faoi chuimsiú tuirbín nó líneálacha seomra dócháin—tá réitigh infheistíochta fós do-athchurtha. Tá múnlaí gaineamh ag streachailt le tiús bhalla faoi 4 mm; láimhseálann sliogáin ceirmeacha 1.8 mm go comhsheasmhach. Níos tábhachtaí fós, tugann réitigh gaineamh rioscaí cuimsithe shilice isteach a chuireann isteach ar shaol tuirse i gcomhpháirteanna rothlacha. Déanaimid gach baisc bhlaosc aeraspáis a bhailíochtú trí thomagrafaíocht X-ghathach—ní radagrafaíocht amháin—agus diúltaimid d’aon chuas a sháraíonn póiriúlacht ASTM E192-22 Leibhéal 2. An bhliain seo caite, d'aistrigh dhá chustaiméir ó sholáthraithe Eorpacha tar éis dóibh scannáin ocsaíd fhodhromchla athfhillteacha a fháil amach ina gcuid soic cóimhiotal cóbalt. Úsáideann ár bpróiseas degassing bhfolús réamh-doirteadh agus rátaí fuaraithe rialaithe faoi bhun 100 ° C / uair an chloig tríd an gáma-príomh-solvus - deireadh a chur leis na scannáin go hiomlán.
Ní hamháin go dteastaíonn páirteanna ó cheannaitheoirí aeraspáis. Teastaíonn fianaise atá réidh le haghaidh iniúchta uathu: teastais ábhartha le hanailís teasa ceimiceach iomlán, tuairiscí CMM ceangailte le glaonna GD&T ar líníochtaí ASME Y14.5, logaí cóireála teasa stampáilte ag miotalóireachteoirí deimhnithe, agus taifid tástála neamh-millteach atá inrianaithe do NADCAP AC7108 Rev. F. Déanaimid é seo go léir a sheachadadh - ní mar cheangaltáin PDF atá curtha i slabhraí iniúchta beo deimhnithe, ach tuairiscí slána curtha i slabhraí iniúchta ríomhphoist arna n-íoslódáil. diallais i gcoinne cairteacha rialaithe SPC. Maidir le tógáil fréamhshamhlacha práinneach, déanaimid an timthriall ó scaoileadh a tharraingt go dtí seachadadh an chéad earra a chomhbhrú go 14 lá oibre - gan bac a chur ar aga triomú na blaosc nó giorrú tacaí anáile réitigh. Tagann an luas sin ó dhearadh sreafa oibre thrua, ní céimeanna próisis i gcontúirt.
Má éilíonn do chéad chomhpháirt aeraspáis eile cóimhiotal cóbalt AMS 5387, céimseata bunaithe ar T800, nó teilgin cruach dhosmálta brú-rátaithe le dromchlaí feidhmiúla a dteastaíonn Ra ≤0.4 µm orthu - tógfaimid iad le feidhmiú, ní hamháin pas a fháil. Ní mar mhíreanna nach bhfuil ar an tseilf, ach mar chórais innealtóireachta atá brionnaithe i bpróisis in-athdhéanta, doiciméadaithe agus atá cuntasach go miotalóireacht. Tabhair cuairt ar https://www.tsingtaocnc.com chun cumais theicniúla a athbhreithniú, tuarascálacha tástála ábhar a iarraidh, nó athbhreithniú innealtóireachta a sceidealú lenár bhfoireann comhtháthú meaisínithe réitigh. Tosaíonn cruinneas san aeraspáis i bhfad roimh an doirteadh - agus ní chríochnaíonn sé ach amháin nuair a chomhlíonann gach toise, micreastruchtúr agus feidhm dromchla an rún atá ríthábhachtach don eitilt.