Nuair a chloiseann tú 'seirbhísí réitigh céir caillte', léimeann an chuid is mó d'intinn go jewelry nó píosaí ealaíne casta. Sin an pictiúr coitianta, ach sa réimse tionsclaíochta, is beithíoch difriúil ar fad é. Baineann sé níos lú faoi filigree íogair agus níos mó faoi tháirgeadh comhpháirteanna ard-sláine, casta nach féidir a dhéanamh go minic ar aon bhealach eile. Ní bhaineann an fíor-shaineolas le leá miotail amháin; tá sé i mbainistiú an tslabhra ar fad - ó chobhsaíocht tríthoiseach an patrún céir go tréscaoilteacht an bhlaosc agus an chóireáil teasa deiridh. Tagann go leor cliant isteach ag smaoineamh gur ionad simplí é do mheaisínithe, ach is saga ann féin é an chaoinfhulaingt cruachta ó chéir go miotail.
Croílár an Phróisis: Tá sé Uile sna Sonraí
Labhraimís céir. Ní chruthaítear gach céir insteallta cothrom. Le haghaidh lann tuirbín, is gá duit cumasc le crapadh gar-nialas agus ard-rigidity chun na próifílí aerdhuille sin a choinneáil. Maidir le comhlacht comhla ginearálta, oibríonn céir níos caighdeánach, eacnamaíoch. Ordaíonn an rogha anseo gach rud le sruth. Chonaic mé go dtéann tionscadail ar an leataobh mar gur roghnaíodh an chéir ar chostas amháin, rud a d'eascair scoilteadh sliogáin le linn dewax nó bailchríoch miotail neamh-inghlactha. Is cinneadh bunúsach é nach ndéanann go leor daoine dearmad air.
Is é an chéim tógála sliogán nuair a chomhlíonann an ealaín an eolaíocht. Níl i gceist leis ach tumadóireacht agus stucó. An slaodacht sciodair, taise agus teocht an chomhshaoil thriomú, méid agus dáileadh an ghráin stucó - is athróg rialaithe é gach ciseal. D'fhéadfadh sliogán atá ró-tanaí briseadh le linn doirteadh; ró-tiubh, agus féadann sé bac a chur ar éalú gáis, is cúis le porosity. Bhí baisc le haghaidh impeller caidéil againn uair amháin ina raibh an lucht leanúna triomú mí-chalabraithe, rud a chruthaigh grádán taise. An toradh? Sliogáin a d'fhéach sé foirfe ach bhí neart neamhréireach acu, rud a d'eascair ráta scrap 30%. Bhí an tsocrú leanúnach ach ríthábhachtach: na rialuithe comhshaoil a athchalabrú agus seiceálacha níos minice a chur i bhfeidhm.
Ansin a thagann an burnout agus Doirt. Seo an áit a dtarlaíonn an 'céir caillte' i ndáiríre. Caithfidh an timthriall foirnéise deireadh a chur leis an gcéir go hiomlán gan an bhlaosc ceirmeach a scoilteadh. Ró-tapa, agus déanann turraing teirmeach an damáiste. Is damhsa beacht é an doirteadh féin, go háirithe do chóimhiotail cosúil le superalloys nicil-bhunaithe nó cóbalt-bhunaithe, maidir le teocht agus luas. Níl tú ach ag líonadh múnla; tá soladú á rialú agat chun deighilt agus cuimilt te a íoslaghdú.
Ábhair Ábhar: Ní Cruach Díreach é
Is pointe mór difreála é seo. D'fhéadfadh siopa a deir go láimhseálann sé cruach dhosmálta a bheith ceart go leor do 304 nó 316. Ach nuair a théann tú isteach i réimse na steels dhosmálta déphléacsacha, nó gráid cruaithe deascadh mar 17-4PH, ní mór an próiseas iomlán a choigeartú. Dearadh an chórais geata, an teocht doirteadh, an chóireáil teasa iar-theilgthe - baineann siad go léir le miotalóireacht an chóimhiotail.
Ár gcuid oibre ag Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY) is minic a bhaineann na cóimhiotail speisialta seo. Le breis agus tríocha bliain i réitigh agus meaisínithe, feiceann tú patrúin. Mar shampla, le cóimhiotail cóbalt-bhunaithe, a úsáidtear go minic le haghaidh caitheamh foircneacha agus iarratais ardteochta, tá an sreabhach níos ísle. Éilíonn sé seo geataí agus ardaitheoirí níos mó agus níos flaithiúla chun beathú ceart a chinntiú agus chun mí-rith a sheachaint. Is cothromaíocht é - cuireann an iomarca ábhar breise costais meaisínithe suas níos déanaí, ach is beag an baol gur cuid lochtach é. Is glao breithiúnais é atá bunaithe ar chéimseata na coda gach uair amháin.
Tá na céimeanna iar-réitigh díreach chomh ríthábhachtach. Maidir le comhpháirt cóimhiotail nicil-bhunaithe atá i ndán don aeraspáis, tá an timthriall cóireála teasa neamh-shoshannta agus ní mór é a bheith inrianaithe. Ní iar-smaoineamh é; tá sé lárnach chun na hairíonna meicniúla sonraithe a bhaint amach. Seo áit a léiríonn áiseanna comhtháite, mar atá againn ag QSY, a luach. Laghdaítear athróga agus bearnaí cuntasachta trí rialú a dhéanamh ar an bpróiseas ó phatrún go cuid meaisínithe faoi aon díon amháin.
Meaisínithe CNC: An Comhpháirtí Riachtanach le Réitigh
Is é seo an réaltacht: níl réitigh infheistíochta thagann amach réidh le suiteáil. Tá i gcónaí pointí a bhaint geata, dromchlaí a bhfuil gá le lamháltais beacht, agus gnéithe cúplála a éilíonn meaisínithe. Tá an sineirgíocht idir na ranna réitigh agus CNC ríthábhachtach. Ní mór don innealtóir réitigh an chuid a dhearadh le machinability san áireamh - ag fágáil stoc leordhóthanach, ag seachaint pócaí tanaí, domhain nach féidir le huirlis a bhaint amach, agus línte deighilte a shuíomh go tuisceanach.
Táimid tar éis é seo a fhoghlaim trí fhrithchuimilt. Go luath ar aghaidh, ba mhaith linn iomadúil álainn, casta a chaitheamh, ach amháin go mbeadh an fhoireann meaisínithe ag streachailt le clampáil a dhéanamh air gan aon saobhadh, nó a fháil amach go raibh dromchla séala criticiúil i limistéar le micrea-porosity féideartha. Anois, tá an próiseas comhoibríoch. Déanann an fhoireann meaisínithe athbhreithniú ar na dearaí réitigh roimh ré. B'fhéidir go n-iarrfaidís ceap datum breise a chaitear ar an gcuid le haghaidh gléasta amháin, a meaisínítear as níos déanaí. Is é an cineál tweaking trasfheidhmeach seo a scarann cuid fheidhmiúil ó cheann ard-iontaofachta.
Ag tabhairt cuairte ar an Áis QSY, feiceann tú an sreabhadh seo. Aistríonn teilgin ó chroitheadh go réamhmheilt, ansin chuig stáisiúin CNC ina ndéantar iad a mheaisíniú bunaithe ar an tsamhail dhigiteach chéanna a úsáidtear chun an uirlisiú a dhéanamh. Dúnann sé an lúb. Do chliaint, go háirithe iad siúd in earnálacha cosúil le fuinneamh nó innealra trom, ciallaíonn an comhtháthú seo pointe teagmhála amháin agus freagracht as an gcomhpháirt chríochnaithe, buntáiste ollmhór é sin.
Gaistí Coitianta agus Míthuiscintí Cliant
Ceann mór is ea an t-ionchas le bailchríoch dromchla mar theilgean. Cé go réitigh múnla bhlaosc agus cuireann réitigh infheistíochta bailchríocha den scoth i gcomparáid le réitigh gaineamh, tá sé fós ina dhromchla teilgthe. Beidh uigeacht tréithiúil aige. Más gá duit bailchríoch scátháin, is é sin ag teacht ó snasú iar-theilgthe nó meaisínithe. Sábhálann tú go leor anonn is anall níos déanaí má bhíonn tú soiléir faoi seo.
Eile is ea am luaidhe. Níl dea-réitigh céir caillte tapa. Is féidir go dtógfaidh sé seachtainí chun an uirlisiú do na patrúin céir amháin a chruthú. Ansin caithfidh tú tógáil sliogán, ar próiseas il-lae, ilchiseal é. Uaireanta bíonn aicearraí á lorg ag cliaint a bhfuil gá acu le fréamhshamhlacha, mar shampla patrúin 3D-phriontáilte a úsáid go díreach. Is féidir leis seo oibriú le haghaidh múnla aonuaire amhairc, ach le haghaidh cuid miotail fheidhmiúil, tá tréithe dóite an ábhair chlóite difriúil agus féadann siad an bhlaosc a chomhréiteach. Is baol é. Táimid macánta faoin gcomhbhabhtáil sin.
Tá struchtúr costais míthuiscint freisin. Ní sa mhiotal amh go príomha atá an costas ard; tá sé i gcéimeanna diansaothair, próiseas-tiomáinte de dhéanamh patrún, sceallóg, agus an cheardaíocht bheacht atá ag teastáil. I gcás cruthanna simplí i líon ard, tá próisis eile níos saoire. Tá luach na céir caillte i gcastacht, solúbthacht cóimhiotail, agus táirgeadh cruth glan nó gar-ghlan a laghdaíonn obair thánaisteach.
Ag Breathnú ar Feidhmchlár Fíor-Dhomhanda
Glac comhpháirt a rinneamar le déanaí: tithíocht do chóras rialaithe hiodrálach i dtrealamh amach ón gcósta. Bhí bealaí trasnaithe inmheánacha ag an gcuid, flanges gléasta seachtracha, agus bhí gá le cruach dhosmálta déphléacsacha le haghaidh friotaíocht creimeadh. Bheadh sé ina thromluí d’ábhar amú agus socruithe casta é a mheaisíniú as soladach. Níorbh rogha é gaibhniú mar gheall ar an gcéimseata inmheánach.
Cailleadh réitigh céir bhí an cosán soiléir. Ba é an dúshlán a bhí ann ná a chinntiú go raibh na bealaí inmheánacha glan ó iarmhar sliogán ceirmeacha agus go mbainfí amach an t-sláine brú riachtanach. Is éard a bhí i gceist leis an réiteach ná geataí cúramacha chun soladú treo a chruthú, foirmiú sainiúil blaosc le haghaidh baint amach níos éasca, agus dianphróiseas láiste tar éis croitheadh. Ansin, rinne an fhoireann CNC meaisínithe na flanges agus snáitheanna calafoirt. Bhí an comhtháthú ríthábhachtach - bhí a fhios ag an bhfoireann réitigh cé na réimsí a ndéanfaí meaisíniú orthu, ionas go bhféadfadh siad stoc breise a fhágáil díreach nuair a bhí gá leis.
Is é seo an réaltacht ó lá go lá. Níl sé glamorous. Baineann sé le sraith fadhbanna beaga idirnasctha a réiteach - crapadh céir anseo, neart an bhlaosc ann, paraiméadair cóireála teasa don chóimhiotal seo. Ní bhaineann an tseirbhís le réitigh a sholáthar amháin; baineann sé le comhpháirt inmharthana, iontaofa a sholáthar. Éilíonn sé sin tuiscint dhomhain, phraiticiúil ar an slabhra iomlán, ón seomra céir go dtí an muileann CNC. Sin a shainmhíníonn inniúil caillte seirbhíse réitigh céir sa domhan tionsclaíoch. Is é an difríocht idir cruth a dhéanamh agus cuid a dhéanamh a oibríonn.
