Nuair a chloiseann an chuid is mó daoine 'córas réitigh céir caillte', déanann siad pictiúr de phróiseas díreach, beagnach rómánsúil: déan múnla céir, tóg blaosc ceirmeach, leáigh an céir, doirt miotail. Is é an réaltacht i dtimpeallacht táirgthe, go háirithe cóimhiotail chasta amháin a láimhseáil, ná idirbheartaíocht leanúnach idir eolaíocht ábhartha, dinimic theirmeach, agus praiticiúlacht iomlán. Is córas é, ní céim amháin é, agus sin an áit a dtéann go leor sainitheoirí agus fiú innealtóirí nua ar aghaidh. Díríonn siad ar an réitigh féin ach ní dhéanann siad meastachán ar an éiceachóras - foirmiú céir, rialú aeráide an tseomra sciodair, an modh dewaxing, an cuar lámhaigh - a chinneann go fírinneach an bhfaigheann tú sárshaothar nó fuíoll. Tar éis dó a bheith tríd seo ar feadh na mblianta, caitheann an snasta go tapa; is é an rud atá fágtha ná fócas ar shlabhra na spleáchais.
Croílár an Chórais: Baineann sé le Rialú agus Ath-Atrialltacht
Is é an chéad mhíthuiscint atá le díog ná gur ealaín é réitigh infheistíochta. I siopaí poist ardmheasctha, íseal-toirte, b’fhéidir. Ach do ghnólacht mar Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY), atá ag feidhmiú le breis agus 30 bliain, is próiseas tionsclaíoch rialaithe é. Tosaíonn an 'córas' i bhfad sula ndéantar miotail a dhoirteadh. Táimid ag caint faoi na paraiméadair instealladh céir. Bíonn tionchar díreach ag an teocht, an brú agus an t-am coinneála chun an céir patrún a instealladh ar chobhsaíocht tríthoiseach agus ar chríochnú an dromchla. D'fhéadfadh saobhadh caolchúiseach a thabhairt isteach mar thoradh ar athraitheach cúpla céim níos déanaí. Chonaic mé go dteipeann ar thionscadail toisc nár chobhsaíodh teocht an tseomra céir, rud a d’fhág go raibh méideanna patrún neamhréireach ann a d’fhág gur trom an scéal é an chéim tógála sliogáin.
Ansin tagann an gais sciodair agus stucó. Ní hamháin go bhfuil sé seo ag tumadh agus ag duncadh. Slaodacht an sciodair phríomhúil, an cóimheas plúir siorcón/ceanglóra shilice, an taise sa seomra tumtha – is cnag é gach athróg nach mór duit a thiúnadh. Maidir le sár-chóimhiotail atá bunaithe ar nicil nó cóbalt, a phróiseálann QSY go rialta, ní mór don bhlaosc seasamh le teochtaí doirteadh foircneacha gan buckling nó imoibriú leis an miotal. Is minic a úsáidimid sciodar comhleáite bunaithe ar shilice dóibh seo, ach tá an t-am triomúcháin idir na cótaí ríthábhachtach. Rush é, agus tú gaiste taise; fan ró-fhada, agus ní nascann na sraitheanna i gceart. Is rithim é a fhoghlaimíonn tú trí bhreathnú ar na sliogáin, ní hamháin ar an gclog.
Is é an chéim dewaxing nuair a tharlaíonn an chuid 'céir caillte', agus tá sé nóiméad foréigneach don bhlaosc. Is iad an dá phríomh-mhodh ná autoclave (gaile) agus dóiteán splanc. Tá a áit ag gach ceann acu. I gcás tionóil céir níos tiús, is féidir le splanc-adhaint scoilteanna ó thurraing theirmeach a chruthú. Go ginearálta is fearr linn uathchlábh le haghaidh céimseataí casta atá coitianta inár gcuid réitigh múnla bhlaosc agus réitigh infheistíochta obair, mar tá sé níos uaisle. Ach fiú ansin, ní mór an ráta rampa agus an brú a mheaitseáil leis an gcineál céir. Céir leáphointe íseal a úsáid? An iomarca brú gaile ró-tapa, agus is féidir leis an leathnú fós blaosc glas a bhriseadh. Is gníomh cothromaíochta é a bhraitheann níos mó ná foirmle uaireanta.
Ábhair Ábhar: Cén Fáth a Dhéanann Rogha Alloy an Próiseas
Ní féidir leat na córas réitigh céir caillte ón ábhar atá á chaitheamh. Tá an próiseas le haghaidh iarann insínte difriúil go bunúsach ón bpróiseas le haghaidh cóimhiotal nicil-bhunaithe mar Inconel 718. Is príomh-neart é seo ag saoráid cosúil le QSY. Le steels dhosmálta, dírítear ar carburization dromchla ón mblaosc a chosc, agus mar sin d'fhéadfaimis atmaisféar lámhaigh neodrach nó beagán ocsaídeach a úsáid. Ach le cóimhiotail imoibríoch cosúil le tíotáiniam (cé nach ndéanaimid é a chaitheamh, baineann an prionsabal lenár gcóimhiotail ard-nicile), tá tú ag troid le foirmiú alfa-cháis. Éiríonn comhdhéanamh na blaosc fíorthábhachtach - is minic a bhogtar chuig yttria nó cótaí aghaidhe coimhthíocha eile.
Maidir leis na steels coitianta agus steels dhosmálta, is minic a bhíonn an dúshlán ag beathú agus ag crapadh. Is é dearadh an chórais geata, atá mar chuid den chomhthionól patrún céir, ná an áit a dtagann an fíor-eolas miotalóireacht isteach. Níl sé i gceist ach miotail a chur isteach sa chuas; Baineann sé le soladú treo a chruthú. Is cuimhin liom tithíocht caidéil i 17-4PH dhosmálta a bhí ag taispeáint porosity i flange tiubh. Rinneamar an crann céir a athdhearadh, ag cur chiller sa bhlaosc infheistíochta in aice leis an limistéar fadhbanna chun fuarú níos tapúla a chur chun cinn. D'oibrigh sé, ach chuir sé costas agus castacht tógála bhlaosc. Bhí ar an gcóras oiriúnú.
Ag obair le cóimhiotail speisialta cosúil le Stellite (cóbalt-bhunaithe) tugtar isteach ciseal eile: rialú teochta a dhoirteadh. Tá raon 'superheat' cúng ag na cóimhiotail seo - rófhionnuar, agus ní líonfaidh siad ailt tanaí; ró-the, agus is féidir leo an taobh istigh bhlaosc a chreimeadh, rud a chruthaíonn lochtanna cuimsithe. Déantar ár gcleachtas leá, cibé acu an n-úsáidtear foirnéisí ionduchtaithe, a chalabrú do gach grúpa cóimhiotail. Ritheann na logleabhair ó fiche nó tríocha bliain ag tsingtaocnc.com d’fhéadfaí a mhaíomh go bhfuil siad chomh luachmhar leis an trealamh, ag soláthar tagairt stairiúil do cad a oibríonn agus cad nach n-oibríonn le gráid ábhair ar leith.
An Nasc Criticiúil: Meaisínithe CNC a chomhtháthú sa Sreabhadh Oibre Réitigh
Seo nuair a thiteann go leor teilgcheártaí íonghlana, agus nuair a léiríonn oibríocht chomhtháite a luach. A réitigh céir caillte nach bhfuil beagnach riamh ina chuid críochnaithe. Tá iarsmaí geata aige, mion-eití féideartha, agus tá dromchlaí criticiúla de dhíth air atá meaisínithe de réir lamháltais dochta. Ag QSY, ag Meaisínithe CNC ní áis é intí; tá sé riachtanach le haghaidh rialú cáilíochta. Cén fáth? Toisc go soláthraíonn an meaisíneoir an chéad aiseolas fíor ar fhuaimiúlacht inmheánach an réitigh.
Má chaitheann giota uirlisí amach níos tapúla go tobann ar réimse sonrach d’il-theilgin, comharthaíonn sé láthair chrua nó braisle cuimsithe a d’fhéadfadh a bheith ann ón bpróiseas réitigh. Ní féidir an t-aiseolas lúb dúnta seo a athsholáthar. Is féidir linn an tsaincheist meaisínithe a rianú ar ais go dtí an bhaisc bhlaosc sonrach, an uimhir teasa leá, an teocht doirteadh logáilte an lá sin. Gan an comhtháthú ingearach seo, tá an lúb aiseolais sin briste, agus bíonn sé níos deacra fadhbanna a dhiagnóiseadh agus a réiteach go buan.
Ina theannta sin, is minic a bhíonn tionchar ag riachtanais meaisínithe ar dhearadh an phhatrún céir féin. D’fhéadfaimis stoc breise (‘liúntas meaisín’) a chur leis i réimsí ar leith agus fios a bheith againn go gcríochnóidh ár rannóg CNC é. Nó, d'fhéadfaimis an chuid a shuíomh ar an gcrann céir chun an t-am socraithe meaisínithe a íoslaghdú níos déanaí. Is é an sineirgíocht seo idir an t-urlár réitigh agus an siopa meaisín a iompaíonn dea-réitigh ina chomhpháirt iontaofa ardfheidhmíochta. Is é an difríocht idir cruth a dhéanamh agus cuid feidhme a dhéanamh.
Teipeanna Coitianta agus na Ceachtanna a Dhéanann Siad
Níl aon rud déanta ag aon duine nach bhfuil fuíoll déanta aige. Sna réitigh infheistíochta córas, tá teipeanna múinteoirí costasach. Clasaiceach is ea scoilteadh bhlaosc le linn dewaxing nó lámhaigh. Go minic, déantar é a rianú siar go dtí triomú neamhleor idir cótaí sciodair, go háirithe i gcoinníollacha tais. Déanaimid é seo a chomhrac le dí-humidification rialaithe sa limistéar dipping - réiteach simplí, ach ceann nach gcuirfidh tú i bhfeidhm ach amháin tar éis cúpla sliogán a chailliúint.
Is catagóir eile iad lochtanna miotail cosúil le porosity crapadh nó deora te. Is gnách go díríonn siad seo siar ar dhearadh geataí agus ardaithe, nó ar theocht a dhoirteadh. Bhí cás i gcuimhne comhlacht comhla i cruach dhosmálta déphléacsacha. Choinnigh muid ag fáil micrea-porosity i lárionad teirmeach. Ba chosúil go raibh an patrún céir agus an geata slán. Tháinig an t-athrú chun cinn nuair a rinneamar athbhreithniú ar thimthriall lámhaigh an bhlaosc. Iompaigh sé amach nach raibh an coinneáil ardteochta fada go leor chun ábhar patrún iarmharach a dhó go hiomlán ó chroílár casta inmheánach, rud a chruthaigh bacainn gháis bheag a chuir bac ar bheathú. Réitigh an t-am soak lámhaigh é. An ceacht? Ní i gcónaí an fhadhb a fhéachann tú ar an gcéad dul síos - is féidir é a bheith in aghaidh an tsrutha nuair a bhíonn tú ag ullmhú sliogán.
Marfóir mall is ea míchruinneas tríthoiseach. B'fhéidir nach mbeidh sé ina chúis le diúltú iomlán, ach maraíonn sé brabúsacht trí mheaisínithe iomarcach. Is minic a lúbann sé seo ar ais go dtí cobhsaíocht an patrún céir. Is baol coiteann é cumasc céir athghinte a úsáid gan a ráta crapadh a thástáil le haghaidh céimseata nua. Déanaimid tástáil dhian ar chumaisc nua céir anois nó déanaimid monatóireacht ar aosú ár gcumasc reatha, ag déanamh coigeartuithe beaga ar uirlisí insteallta mar chúiteamh. Is calabrú leanúnach é ar an gcéad chéim sa chóras.
Éiceachóras an Fhíordhomhanda: Ó Fiosrúchán go Cuid Chríochnaithe
Mar sin, cén chuma atá ar an gcóras seo go praiticiúil ag oibríocht fhadtéarmach? Tosaíonn sé le hathbhreithniú ar an líníocht agus an tsonraíocht ábhair. Ní hamháin go bhfeiceann na hinnealtóirí ag QSY cruth; feiceann siad dáileadh mais theirmeach, pointí struis féideartha, agus datum meaisínithe. Tá dearadh na huirlisí céir beartaithe, go minic le hionchur ón bhfoireann CNC ar an bhfeistiú. Déantar an céir a instealladh agus a chur le chéile i gcrainn.
Cuirtear tús leis an tógáil sliogán—próiseas mall modheolaíoch um thumadh, stucó, agus triomú a fhéadfaidh breis agus seachtain a ghlacadh le haghaidh blaosc láidir do chóimhiotail chruach. Tá gach baisce logáilte. Dewaxing agus lámhaigh athraíonn an bhlaosc leochaileach glas isteach i múnla docht ceirmeach. Idir an dá linn, déantar an cóimhiotal sonrach - bíodh sé cruach carbóin, 316 dhosmálta, nó cóimhiotal nicil-bhunaithe - a ullmhú agus a leá faoi choinníollacha rialaithe. Tá an doirteadh tapa, ach níl an socrú agus an fíorú teochta.
Tar éis fuaraithe, cuirtear an bhlaosc amach, gearrtar na codanna ón gcrann, agus bogann siad go dtí críochnú tosaigh (splanc lámhaigh, gearrtha). Ansin tagann an lámh in uachtar ar mheaisínithe CNC. Anseo, déantar an chuid a bhailíochtú i gcoinne an chló. Dúnann iniúchadh deiridh, b'fhéidir NDT mar threáitear ruaime san áireamh, an lúb. An t-iomlán córas réitigh céir caillte, mar sin, an slabhra comhtháite é: déanamh patrún, tógáil sliogán, leá/doirteadh, agus próiseáil iar-theilgthe. Cuireann nasc lag in aon deighleog isteach ar an gcomhpháirt deiridh. Is é an dearcadh iomlánaíoch seo, bunaithe ar tríocha bliain de dhul i ngleic le fadhbanna ar fud na gcéimeanna seo go léir, a shainíonn soláthraí cumasach, ní hamháin an cumas miotail a dhoirteadh isteach i múnla.
