
Nuair a shonraíonn innealtóirí a monarcha réitigh infheistíochta céir caillte le haghaidh páirteanna miotail ard-sláine, ní hamháin go bhfuil siad ag ceannach teilgin - tá atrialltacht tríthoiseach, rialú microstructural, agus iontaofacht fheidhmiúil á áirithiú acu faoi choinníollacha seirbhíse foircneacha. Tá an iomarca tionscadal feicthe againn ar cuireadh moill orthu - ní de bharr lochtanna dearaidh, ach de bharr cumas réitigh mímheaitseála. Féadfaidh tithíocht comhla a théann thar iniúchadh CMM ag teocht an tseomra dlúth tar éis cóireála teasa mura bhfuil bailíochtú próisis teirmeach comhtháite ag an teilgcheárta. D’fhéadfadh sé go gcomhlíonfadh nozzle cóimhiotal cóbalt sonraíochtaí ceimiceacha ar pháipéar ach go dteipfeadh ar fhriotaíocht chreimthe inseirbhíse mura ndéanfaí monatóireacht ar struchtúr gráin ar fud an doirteadh iomlán. Sin an fáth nach bhfuil cruinneas sainmhínithe ag caoinfhulaingt amháin - tá sé ionsuite sa sreabhadh oibre.
Is fearr le réitigh infheistíochta nuair nach féidir le gaineamh-theilgean: ballaí tanaí, pasáistí casta inmheánacha, glaonna GD&T teann, agus bailchríocha míne ar an dromchla (Ra ≤ 1.6 µm). Ach ní thiteann na buntáistí sin as a chéile gan cúpláil daingean idir déanamh patrún, tógáil sliogáin, dí-chéiriú, lámhaigh, doirteadh, agus meaisínithe iar-theilgthe. Ag ár n-áis i Qingdao, ní dhéanaimid aon cheann de na céimeanna seo a fhoinsiú allamuigh. Déanaimid rialú ar an slabhra iomlán - ó uirlisiú silicone le haghaidh patrúin céir go triomú sliogán ceirmeacha bhfolúschuidithe, ó oighinn drúcht-teocht rialaithe go doirteadh gás támh cóbalt AMS 5387 ag 1,480 °C. Cén fáth go bhfuil an t-ábhar sin? Toisc go bhfuil iarmhar céir iarmharach ina chúis le scoilteadh bhlaosc. Tugann triomú míchothrom an bhlaosc cuireadh do phaireachas. Cruthaíonn turraing theirmeach le linn dewaxing microfractures dofheicthe do X-ghathaithe ach marfach faoi bhrú timthriallach. Táimid tar éis laghdú suas le 22% a thomhas ar an toradh céadphas nuair nach bhfuil sláine sliogán deimhnithe de réir ASTM F2897.
Theilgeann formhór na dteilgcheárta cruach dhosmálta nó iarann insínte. Is beag cóimhiotal cóbalt-bhunaithe T800 a láimhseáil - nó é sin a dhéanamh gan inoibritheacht a íobairt. Tá breis agus 1,400 téamh táirgeachta AMS 5387 á reáchtáil againn ó 2019, gach ceann díobh fíoraithe le speictreascópacht OES agus logaí cóireála teasa inrianaithe baisce. Is minic a fhiafraíonn custaiméirí: “An féidir leat ±0.025 mm a shealbhú ar thithíocht sorcóir caidéil loine 320 mm?” Is féidir - ach amháin toisc go ndéanaimid meaisín * i ndiaidh * faoiseamh ó strus agus roimh aosú deiridh. Má chaithfimid é, déan é a chóireáil le teas, ansin fan 72 uair an chloig roimh an meaisínithe, déanann strusanna iarmharacha an tolladh a shaobhadh. Ní chuirimid thar an chéim sin. Seachnóimid aicearraí coitianta freisin: gan aon ionadú cóimhiotal cóbalt “cineálach”, gan aon mhiotail líonta eisspeictreach le haghaidh deisiúcháin táthúcháin, gan aon oibríochtaí tánaisteacha gan doiciméid. Iompraíonn gach breiseán cóimhiotal cóbalt, gach cuid caidéil neamhchaighdeánach, deimhnithe ábhar iomlán, tuarascálacha tástála teanntachta, agus léarscáiliú cruas thar chriosanna ríthábhachtacha.
Geallta boird is ea ISO 9001. Is é an rud atá tábhachtach ná cé chomh docht is a aistríonn tú do chuid. Tosaíonn ár bprótacal iniúchta le fíorú billéid ag teacht isteach - ní hamháin teastais mhuilinn, ach tástáil ultrasonaic le haghaidh neamhleanúnachais faoin dromchla. Le linn réitigh, déanann teirmeachúplaí monatóireacht ar réamhthéamh múnla agus teocht doirt miotail i bhfíor-am. Tar éis shakeout, déantar gach réitigh faoi iniúchadh treá dath (ASTM E165) agus radagrafaíochta (ASTM E94) roimh mheaisínithe garbh. Áirítear leis an gcigireacht deiridh scanadh CMM ar gach gné GD&T, tomhas optúil ar dhromchlaí séalaithe, agus tástáil fheidhmiúil - cosúil le seiceálacha brú hidreastatach ag brú oibre 1.5 × do chomhlachtaí comhla. Laghdaigh OEM hiodrálach amháin Eorpach teipeanna páirce 68% tar éis dúinn athrú chuig ár gclúdach sorcóra - ní mar gheall ar theannaíodh lamháltais, ach toisc gur mhapáil agus gur rialaigh muid veicteoirí saobhadh thar 12 thimthriall teirmeach.
Ná fiafraigh "An bhfuil deimhniú ISO agat?" Fiafraigh: "Conas a bhailíochtaíonn tú neart sliogán roimh dhí-chéith?" Ná fiafraigh "Cén cóimhiotail a chaitheann tú?" Fiafraigh: “Taispeáin dom na trí loga teasa cóireála deiridh le haghaidh AMS 5387 - agus na torthaí teanntachta comhfhreagracha.” Ná fiafraigh "Cad é an t-am luaidhe atá agat?" Fiafraigh: “Conas a bhainistíonn tú sruth tríthoiseach idir réitigh agus bailchríoch deiridh ar sorcóir seafta lárionad winch 450 mm?” Léiríonn na freagraí aibíocht oibriúcháin. QINGDAO CO TEICNEOLAÍOCHTA QIANGSENYUAN, TEO. freagraíonn na ceisteanna sin le nósanna imeachta doiciméadaithe, ní geallúintí. Freastalaíonn muid ar mhonaróirí caidéil oilfield Mheiriceá Thuaidh a dteastaíonn comhlíonadh ASME B16.34 uathu, soláthróirí feithiclí innealtóireachta Gearmánacha a bhfuil inrianaitheacht EN 1559-3 ag teastáil uathu, agus tógálaithe caidéil speisialta Oirdheisceart na hÁise ag éileamh dromchlaí séalaithe Ra ≤ 0.8 µm - iad uile ó líne chomhtháite amháin. Ní bhaineann réitigh bheachtais le deireadh a chur le héagsúlacht. Is éard atá i gceist leis ná é a thomhas, a mhapáil agus a bhainistiú - gach teas, gach cuid, gach cuid.