
2025-11-16
Ábhar
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
comhdhéanamh ceimiceach
C: 0.85~0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; P: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Cr: 17~19%; M: 0.9~1.3%; V: 0.07~ 0.12 %; Fe: cothromaíocht
Airíonna ábhartha
Dlús: 7.7g / cm³; neart teanntachta: 590MPa; neart toraidh: 245MPa; fadú: 15%; cruas HBW: 269; cruas múchadh agus faghartha: 55HRC.
Iompar meicniúil
Is cruach dhosmálta martensitic ardcharbóin é 1.4112. Áirítear lena n-airíonna meicniúla den chuid is mó neart, cruas, toughness, etc. Mar gheall ar a ábhar ardcharbóin agus cróimiam, tá ard-neart agus cruas ag an gcineál cruach seo agus is féidir leis níos mó brú agus caitheamh a sheasamh. Ag an am céanna, mar gheall ar a toughness maith, níl an cineál cruach seo éasca le embrittle agus is féidir é a úsáid i dtimpeallachtaí níos casta. Frithsheasmhach in aghaidh creimeadh ó atmaisféar éadrom, gal úruisce, amóinia, go leor táirgí peitriliam agus ábhair orgánacha, agus éagsúlacht timpeallachtaí lag-aigéadacha. Tá an teocht annealing an-íseal, agus tá an cruas tar éis múchadh ard. Sroicheann an cruas de ghnáth HRC56-58. Tá friotaíocht maith creimeadh aige (maighnéadach) agus cruas láidir.
Réimsí iarratais
Toisc go bhfuil friotaíocht creimeadh den scoth agus airíonna meicniúla ag 1.4112 cruach dhosmálta, úsáidtear go forleathan é i peitriliam, tionscal ceimiceach, innealtóireacht mhara, gluaisteán, bia agus réimsí eile. Sna tionscail peitriliam agus ceimiceacha, mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth, úsáidtear é chun imoibreoirí, píblínte agus trealamh eile a mhonarú. I réimse na hinnealtóireachta mara, úsáidtear é chun páirteanna lárnacha long agus ardáin amach ón gcósta a mhonarú. I réimse na ngluaisteán, úsáidtear é chun comhpháirteanna cosúil le córais sceite agus dúntóirí a mhonarú. I réimse an bhia, úsáidtear é chun trealamh cistine agus trealamh próiseála bia a mhonarú mar gheall ar a chuid dea-airíonna sláinteachais.
Feidhmíocht próisis
Áirítear ar airíonna próisis 1.4112 cruach dhosmálta go príomha airíonna táthú, cóireála teasa agus próiseála. Tá feidhmíocht táthú maith ag an gcineál cruach seo agus is féidir é a tháthú ag baint úsáide as modhanna táthú éagsúla. Is féidir le cóireáil teasa a chuid airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh a fheabhsú, ach ní mór cúram a ghlacadh chun scoilteadh nó dífhoirmiú de bharr róthéamh nó ró-fhuaraithe a chosc. Tá feidhmíocht phróiseála maith aige agus is féidir é a úsáid le haghaidh casadh, muilleoireachta, druileála, cnagadh agus oibríochtaí próiseála eile. Is iad na míbhuntáistí a bhaineann leis ná go bhfuil sé greamaitheach agus go dtéann sé suas go tapa, ach tá sé níos éasca gaineamh ná aon chruach carbóin agus tá sé i bhfad níos éasca é a ghearradh le sábha láimhe.
Ceanglais phróiseála páirteanna
Is é 0.03mm an cruinneas próiseála is airde, is é an réidh is airde ná Rz1um, agus tá comhlárnacht na dromchlaí ciorclach lasmuigh go léir laistigh de 0.03mm.
Próiseáil
Réitigh: ag baint úsáide as céir teocht mheán caillte réitigh cruinneas céir.
Próiseas meaisínithe mionsonraithe
1. Coinnigh an poll istigh ar dhá thaobh. Meaisínithe Rough dhá thaobh (Méid10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38)agus an dromchla amach iomlán;
2.Clamp taobh clé, agus a shealbhú dromchla OD. Meaisínithe ar an taobh dheis agus taobh istigh poill. Méid meaisínithe garbh NO.27---45. Críochnaigh méid meaisínithe NO.72;
3.Clamp taobh dheis, agus coinnigh OD dromchla, meaisínithe Rough ar an taobh clé, Méid meaisínithe Rough NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21 agus 57-64;
4. Coinnigh an poll istigh ón taobh deas, is é an bonn A. Coinnigh an chuid ón bpoll taobh clé. Déan an meaisínithe deiridh ar an dá thaobh. Méid meaisínithe UIMH.9, 10-16,20,21. Agus 23-45;
5.CNC meaisínithe na poill, snáithe ar an dá thaobh;
6.Machining Méid UIMH. 2,4,6,8. 46-56.
Meilt agus snasta: cúlchiste 0.05mm le haghaidh liúntas próiseála grinder, meilt inmheánach + honing.
Cóireáil teasa:
Annealing, fuarú mall ag 800 ~ 920 ℃; múchadh, fuarú ola ag 1000~1050 ℃; faghartha, 200 ~ 300 ℃; Cóireáil teasa 96h múchadh agus faghartha.
Mtuarascáil aeróige
Tástáil CMM
Tástáil brú