
Má chuireann tú ceist ar an gcuid is mó de dhaoine, fiú roinnt innealtóirí as an scoil, cad is soc ann, déanfaidh siad cur síos ar fheadán simplí barrchaolaithe. Poll a luasaíonn sreabhach. Sin an míthuiscint is mó. Inár ndomhan - cruinneas-réitigh agus meaisínithe - is comhéadan feidhmiúil é soc. Is ann a aistrítear fuinneamh an chórais go gníomh rialaithe: spraeáil, fuarú, gearradh, instealladh. Faigh a chomhrian inmheánach, a chríochnú dromchla, nó a ábhar mícheart le cúpla miocrón, agus is féidir le d'éifeachtúlacht próiseas iomlán titim faoi chéatadáin dhá dhigit. Tá sé feicthe agam go rómhinic, nuair nach dtagann tionscadal ar an bpríomh-ghníomhaire nó ar an gcaidéal, ach ar an gcomhpháirt bheag seo.
Glac soc instealladh breosla le haghaidh inneall díosail. Breathnaíonn an tsamhail CAD simplí, ach is é an fíor-dhúshlán an t-aistriú ón sac go dtí na orifices. Ní hé sin ach imeall géar; ní mór é a shlánú hidridinimiciúil ar leith, a baineadh amach trí mheaisínithe sreabhadh scríobach beacht. D'oibríomar uair amháin ar bhaisc do chliaint, agus iad á meaisíniú ó bhán cruach dhosmálta réamhtheilgthe. D'iarr na priontaí bailchríoch dromchla Ra 0.2μm. Bhuail muid é ar an CMM, ach léirigh an binse tástála sreabhadh patrúin spraeála neamhréireach. An cheist? Cé go raibh an Ra go breá, bhí dearmad déanta againn ar an nozzle comhsheasmhacht uillinn luaidhe-i. Athruithe beaga ó orifice amháin go ceann eile, b'fhéidir 0.5 céim as, ba chúis leis an breosla a leathán seachas atomize. Níorbh fhéidir leis an CMM teacht ar an subtlety sin - thóg sé comparadóir optúil tiomnaithe agus go leor trialach ar an mbinse.
Sin an áit ar mhaith leis an 30 bliain de chúlra ag áit Qingdao Co Teicneolaíocht Qiangsenyuan, Ltd. (QSY) thagann isteach san imirt. Forbraíonn tú mothú ar a bhfuil lamháltais chosmaideacha ar an líníocht agus atá fíorfheidhmiúil. Le haghaidh nozzle obair, go háirithe i réitigh infheistíochta, tá an dromchla mar-theilgthe an sliocht inmheánach ríthábhachtach. An gcríochnaíonn tú é le leadránach CNC, nó le EDM, nó le honing? Braitheann an rogha ar iompar an chóimhiotail. Le cóimhiotail nicil-bhunaithe, a láimhseáilimid go rialta, oibríonn siad-crua cosúil le mire. D’fhéadfadh go mairfeadh uirlis chomhdhúile caighdeánach ar feadh dhá chuid sula ndíghrádaíonn an rinn, rud a chuirfeadh isteach ar chomhsheasmhacht an trastomhais. Is minic a aistrímid go próiseas EDM níos moille agus níos rialaithe don mhéid deiridh chun strus a sheachaint agus na hairíonna ábhair ag an gciseal dromchla a athrú.
Is poll coinín eile é roghnú ábhair. Is minic go bhfuil an réamhshocrú 316 dhosmálta. Ach d'fheidhmchláir ardteochta cosúil le dócháin tuirbín gáis, sin oideas do chreimeadh tapa. Táimid tar éis bogadh go cóimhiotail cóbalt-bhunaithe mar Stellite 6 le haghaidh páirteanna den sórt sin. An ghabháil? Meaisínithe é. Ciallaíonn a scríobach agus a righin go bhfuil caitheamh uirlisí easpónantúil. Ní féidir leat gnáthchlár CNC a rith; ní mór duit fothaí, luasanna a choigeartú, agus bratuithe uirlisí speisialaithe a úsáid. Uaireanta, bíonn sé níos eacnamaí an cruth a fháil chomh gar agus is féidir trí infheistíocht a dhéanamh ar a n-áis—tá a bpróiseas múnlaithe sliogán sách maith le haghaidh céimseataí inmheánacha casta—agus ansin gan ach na aghaidheanna séalaithe criticiúla agus an orifice féin a mheaisíniú.
Meaisínithe CNC a nozzle nach bhfuil sé cosúil le muilleoireacht lúibín. Is é an tosaíocht comhlárnacht agus sláine na ngnéithe inmheánacha. Bhí post againn uair amháin le haghaidh sraith soic spraeála a úsáidtear i scrobarnach ceimiceach. Ba é an t-ábhar cruach dhosmálta déphléacsacha. Tháinig an fhadhb chun cinn le linn druileáil domhain-poll don chainéal inlet. Fiú amháin i gcás chuisnithe ardbhrú, bhí an t-aslonnú sliseanna go dona, rud a d'fhág go raibh scóráil ar an mballa tollaidh. Chruthaigh an scóráil sin pointí suaiteachta a d’eascair níos déanaí cavitation agus teip roimh am sa réimse. Níorbh é meaisín fánach an réiteach, ach céimseata druileála éagsúil agus timthriall pecking a raibh an chuma air go raibh sé mí-éifeachtach ar pháipéar ach a shábháil an bhaisc iomlán ó fhuíoll.
Is é an daingneán ná 80% den chath. Conas a shealbhaíonn tú corp nozzle beag, go minic múnlaithe go neamhrialta gan é a shaobhadh? Le haghaidh orifices ardchruinneas, is féidir fiú cúpla Newton d'fhórsa clampála an chuid a earrach. Táimid tar éis bogadh go dtí úsáid a bhaint as gialla bog ceirmeacha saincheaptha agus iniúchadh in-phróiseas chun an datum a mhapáil roimh an gearrtha deiridh. Cuireann sé am, ach is é an t-aon bhealach chun a chinntiú go bhfuil an orifice fíor ingearach leis an aghaidh suíocháin. Is cuimhin liom tionscadal mionsonraithe ar a dtairseach ag tsingtaocnc.com, áit ar léirigh siad socrú il-ais le haghaidh meaisínithe atomizers breosla. Níorbh é an meaisín féin an príomh beir leat, ach seicheamh na n-oibríochtaí: garbhú an taobh amuigh, ansin an chuid a mhaolú ó strus, ansin na comhrianta istigh a chríochnú, agus na snáitheanna taobh amuigh a ghearradh ar deireadh. Is céim é an faoiseamh strus idirmheánach sin a théann go leor siopaí chun costais a shábháil, ach tá sé ríthábhachtach don chobhsaíocht.
Is é díburring an killer ciúin. Tar éis druileáil nó EDMing orifice, gheobhaidh tú burr micreascópach ar an taobh scoir. Mura mbaintear amach é - agus is éard atá i gceist agam é a bhaint go hiomlán - scoirfidh sé i bhfeidhm, ag éirí mar FOD (Díobháil Oibiachta Coigríche). Tá meaisínithe sreabhadh scríobach (AFM) den scoth le haghaidh seo, ach éilíonn sé slaodacht agus brú an mheáin a mhionchoigeartú do gach méid nozzle. I gcás orifices bídeacha faoi 0.3mm, is féidir le meáin AFM clog. Táimid tar éis dul i muinín díbhurrú leictriceimiceach a úsáid dóibh siúd, ar dúshlán rialaithe próisis eile é. Is iad na sonraí gruama, unglamourous seo a scarann cuid a oibríonn ón gceann a mhaireann.
Tagann na chuimhneacháin is oiliúnach ó theipeanna. Go luath i mo chuid ama, rinneamar sraith soic copair le haghaidh scaird uisce a ghearradh. Thuairiscigh an cliant caitheamh tapa, ag leathnú an trastomhas orifice laistigh de 50 uair an chloig. Sheiceáil muid ár meaisínithe: go léir go spec. Léirigh an anailís teip ar chreimeadh-creimeadh. Bhí copar íon ró-bhog. D'aistrigh muid go cóimhiotal copair beiriliam agus chuireamar cóireáil teasa cruaithe deiridh leis. Mhéadaigh an saol caitheamh faoi dheich. An ceacht? Is pointe tosaigh é an t-ábhar ar an líníocht. Tá sé éigeantach an timpeallacht seirbhíse iarbhír a thuiscint - sreabhán, brú, ábhar salaithe, minicíocht timthriallta. Tá sé seo ag teacht le cur chuige QSY maidir le raon a thairiscint ó iarann teilgthe go cóimhiotail speisialta; ní mór duit an leithead sin chun an t-ábhar a mheaitseáil leis an bpost iarbhír, ní hamháin an tsonraíocht tosaigh.
Teip clasaiceach eile ná tuirse teirmeach. Le feiceáil i soic mhúnlú insteallta. Rothaítear iad ó theocht an tseomra go 300°C i gcónaí. D'fhéadfadh go mbeadh friotaíocht caitheamh iontach ag cruach uirlis trí-chruaite ach go mbeadh droch-fhriotaíocht turrainge teirmeach aige. Bhog muid go dtí úsáid a bhaint as cruach H13, cruaite agus tempered, ach le fócas ar a bhaint amach microstructure an-aonfhoirmeach trí chóireáil teasa rialaithe. Fiú amháin ansin, tá tábhacht ag baint le dearadh an bhanna téitheoir groove - déantar coirnéil ghéar a bheith ina phointí tionscnaimh crack. Uaireanta, caithfidh tú argóint a dhéanamh leis an dearthóir chun ga filléad níos mó a cheadú, ag íobairt beagán éifeachtacht teasa le haghaidh gnóthachan ollmhór i saol na seirbhíse.
Tá creimeadh insidious, go háirithe i steels dhosmálta. Tá an pasivation ceaptha chun é a chosaint, ach má thugann an próiseas meaisínithe nó táthú cáithníní iarainn leabaithe isteach nó má chruthaíonn sé criosanna tint teasa, cruthaíonn tú cealla ghalbhánuithe áitiúla. Tá dhosmálta 304 meaisínithe go hálainn feicthe agam nozzle mar gheall ar theipeann ar líne próiseála bia mar gheall ar chreimeadh pitting toisc gur úsáid an siopa scuab sreang cruach le haghaidh glantacháin. Anois, cuirimid i bhfeidhm deighilt uirlisí dian agus pasivation iar-phróiseas in aigéad nítreach do gach cuid dhosmálta, gan aon eisceachtaí. Is céim doshannta í, cosúil leis na prótacail cháilíochta a mbeifeá ag súil leo ó speisialtóir fadbhunaithe.
Le haghaidh soic casta le bealaí fuaraithe inmheánacha nó dearaí ilphort, tá meaisínithe ó stoc barra soladach amú agus uaireanta dodhéanta. Sin an áit a shineann réitigh infheistíochta. Is athróir cluiche é an cumas an sliocht inmheánach bunúsach a fhoirmiú mar chroílár ceirmeach laistigh den bhlaoscán. Ag QSY, agus a bhfócas ar bhlaosc agus ar réitigh infheistíochta, is inniúlacht lárnach é seo. Is é an cleas an croí. A chomhdhéanamh, a chomhéifeacht leathnaithe teirmeach i gcoibhneas leis an miotail atá á dhoirteadh, agus cé chomh glan is a dhéantar é a bhaint ina dhiaidh sin.
Bhí tionscadal againn le haghaidh eite treorach nozzle tuirbín (cineál soic, i ndáiríre) in Inconel 718. Bhí na pasáistí fuaraithe inmheánacha serpentine. Meaisínithe? Seans ar bith. B’éigean é a chaitheamh. Ba é an dúshlán a bhí ann ná aistriú lárnach le linn doirteadh. Fiú dá ndéanfaí mí-ailíniú beag, bheadh roinnt ballaí fuaraithe ró-tanaí, rud a d'fhágfadh go ndéanfaí tástáil ar dhóiteán. Is éard a bhí i gceist leis an réiteach ná croí-ancaireacht sofaisticiúil a dhéanamh laistigh den tionól céir agus ionsamhlú an soladaithe chun spotaí fuara a shuíomh go straitéiseach. Is meascán é de cheardaíocht teilgcheárta seanscoile agus de bhogearraí ionsamhlúcháin nua-aimseartha. Is é an beir leat, maidir leis na feidhmchláir nozzle is déine, nach ag an meaisín CNC a thosaíonn an próiseas déantúsaíochta, ach sa siopa patrún teilgcheárta.
Comaoin eile is ea bailchríoch dromchla ó réitigh. Tá garbh áirithe ag dromchla mar-theilgthe taobh istigh de phasáiste a d'fhéadfadh a bheith tairbheach d'aistriú teasa in iarratais fuaraithe ach a dhéanann dochar d'éifeachtúlacht sreafa in injectors breosla. Uaireanta, sonraíonn tú taobh istigh teilgthe go méid agus ní mheaisíníonn tú ach na orifices criticiúla. Éilíonn sé seo rialú dochreidte ar an bpróiseas réitigh chun a chinntiú go bhfuil an croí-dhromchla réidh agus cobhsaí tríthoiseach. Is comhbhabhtáil costais in aghaidh feidhmíochta é a dhéanaimid nascleanúint i gcónaí le cliaint. Is é an sprioc i gcónaí meaisínithe a chur leis ach amháin nuair a chuireann sé luach leis.
Ar deireadh, ní bhaineann táirgeadh soic iontaofa le téacsleabhar nó le próiseas foirfe amháin a leanúint. Baineann sé le tuiscint a fháil ar an slabhra spleáchais: bíonn tionchar ag grád ábhair ar castability, a dhéanann difear do machinability, a dhéanann difear don fheidhmíocht deiridh. D'fhéadfadh athrú ábhartha a bheith i gceist le mionathrú ar pH an tsreabháin ó 316L go cruach dhosmálta sárdhéphléacsach, rud a chuireann iallach ort gach paraiméadar gearrtha agus uirlis i do chlár CNC a athmheas.
An luach fíor comhpháirtí cosúil le Tá Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ní hamháin go bhfuil an dá réitigh agus meaisínithe acu faoi aon díon amháin. Is dócha go gciallaíonn a stair fhada go bhfaca siad na fadhbanna idirnasctha seo roimhe seo. Is dócha gur rith siad post inar réiteodh beagán tweak ar an gcóras geataí sa bhlaosc-mhúnla saincheist phóirseála a dhéanfadh scrios ar chríoch chriticiúil. nozzle suíochán níos déanaí i meaisínithe. Is í an chuimhne institiúideach sin a bhfuil tú ag íoc as.
Mar sin, an chéad uair eile a fhéachann tú ar líníocht nozzle, ná féach poll mhaisiúil amháin. Féach ar an turas iomlán ó mhiotal leáite go tuarascáil tástála sreafa bailíochtaithe. Fágann gach cinneadh feadh an chosáin sin - cóimhiotal, modh réitigh, seicheamh meaisínithe, teicníc críochnú - méarloirg ar fheidhm na coda. Agus chun é a fháil ina cheart teastaíonn meon a thugann urraim don nozzle ní mar chomhpháirt shimplí, ach mar chomhéadan beachta-innealtóireacht ina gcomhlíonann an fhisic praiticiúlacht. Sin an áit a bhfuil an obair fíor.