
Nuair a chloiseann formhór na ndaoine 'miotaleolaíocht púdair' a tháirgeadh, déanann siad pictiúr de oibríocht shimplí preas-agus-sintéir láithreach - cumasc púdar, brúigh isteach i gcruth é, agus bácáil siad é. Sin é an cúrsa 101, ach is beithíoch difriúil é an réaltacht ar urlár an tsiopa, go háirithe nuair a bhíonn na codanna seo á gcomhtháthú agat i gcomhthionóil níos mó nó ag éileamh iarratais. Ní bhaineann sé ach le cruth a dhéanamh; baineann sé le grádáin dlúis a bhainistiú, tuiscint a fháil ar an gcaoi a n-iompraíonn eilimintí cóimhiotalaithe i bhfoirm púdair in aghaidh leá, agus ag déileáil le réaltachtaí iar- shintéiriú an rialaithe toisí. Tagann go leor cliant chugainn ag Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY) ag smaoineamh Is ionad buail isteach saor é PM do chuid meaisínithe nó teilgthe, agus sin an áit a dtosaíonn an chéad sraith tinneas cinn.
Ceann de na hathruithe is mó sa smaoineamh ná an t-ábhar féin. Ag obair le cruach dhosmálta nó cóimhiotail nicil-bhunaithe inár réitigh infheistíochta agus tugann línte meaisínithe CNC intuition áirithe duit maidir le sreabhadh, crapadh, agus caitheamh uirlisí. Le púdar, déantar an intuition sin a smeach. Dáileadh méid na gcáithníní, an cruth (sféarúil vs. neamhrialta), agus an bealaí measctha isteach - deachtaíonn siad go léir an sreabhadh isteach sa dísle agus an neart glas deiridh. Fuaireamar púdair a d'fhéach go foirfe ar an mbileog sonraí ach dhiúltaigh siad sreabhadh go comhsheasmhach, rud a d'eascair fadhbanna líonta in uirlisí casta. Foghlaimíonn tú conas sonraí tástála ráta sreafa iarbhír a iarraidh, ní hamháin an deimhniú.
Ansin tá an chóimhiotalú. I leá, faigheann tú meascán aonchineálach. I táirgeadh miotalóireacht púdair, is minic a bhíonn tú ag obair le púdair réamh-chóimhiotail nó le cinn atá nasctha le hidirleathadh. Is siúlóid tightrope é an próifíl shintéirithe chun homogenization ceart a bhaint amach gan an chuid a shaobhadh. Maidir le comhpháirt ard-chaitheamh rinneamar fréamhshamhlú ag baint úsáide as púdar cóimhiotail cóbalt-bhunaithe, mar thoradh ar an timthriall shintéirithe caighdeánach d'fhás gráin iomarcach i roinnt rannóga, rud a maraíodh an fhriotaíocht chaitheamh. Bhí orainn céim siar agus oibriú leis an soláthraí púdar chun an phróifíl teochta ama a athrú, ag cur céim fuaraithe tapa iar-sintéir leis. Is iad na cathanna ábhartha seo a bhfuil na téacsleabhair ag dul thar a gceann.
Agus éilliú - a killer adh. Is féidir le méid beag bídeach d'ábhar eachtrach nó ocsaídiúcháin le linn láimhseála spotaí laga a chruthú. Mar gheall ar an taithí atá againn ar phróisis ghlan-seomra do réitigh infheistíochta bhí muid paranoideach faoi seo go luath. Chuireamar stáisiúin láimhseála púdair tiomnaithe i bhfeidhm, a raibh an chuma orthu go raibh rómharú go dtí gur lorgamar baisc de chodanna le cruas neamhréireach ar ais go dtí coimeádán cumasc éillithe. Tá an táirgeadh miotalóireacht phúdair faoi lóistíocht agus faoi bhainistíocht tí is atá sé faoin bpreas.
Is éard atá i gceist le huirlisiú ná an costas agus an chastacht a cheilt. Díríonn gach duine ar an tonnáiste preas, ach is é an dearadh bás, na lamháltais punchála, agus an roghnú ábhar do na huirlisí iad féin a dhéanann nó a bhriseann reáchtáil táirgeachta. Déanaimid uirlisí a dhearadh agus a mhonarú go hinmheánach dár línte réitigh agus meaisínithe, agus mar sin chuireamar an meon sin i bhfeidhm ar PM. Botún mór ar dtús. Déanann scríobach púdair miotail, go háirithe cóimhiotail níos déine, coganta trí steels uirlisí caighdeánacha i bhfad níos tapúla ná mar a ghearrann miotail Meaisínithe CNC oibríocht.
D'fhoghlaim muid an bealach crua ar phost fadtréimhseach do chuid iarainn struchtúrach. Thosaigh na slata lárnacha, déanta as cruach H13 coitianta, ag taispeáint caitheamh tar éis 20,000 timthriall, rud a d'eascair méadú de réir a chéile ar thrastomhas na bpáirt - pianbhreith báis lamháltais. Bhí orainn stopadh, athdhearadh a dhéanamh le hiatáin chomhdhúile le haghaidh dromchlaí caitheamh criticiúla, agus an t-am neamhfhónaimh a ithe. Anois, is pointe díospóireachta príomhúil é roghnú ábhar uirlisí d’aon tionscadal PM nua. Ní cúlpháirtí é; tá sé inchaite le líne dhíreach le do cháilíocht pháirt agus costas in aghaidh na coda.
Is é an nuance uirlisí eile ná ejection. Is ealaín í cuid leochaileach glas a bhaint as dísle casta gan scoilteadh ná lannú. Athraíonn an méid springback tar éis dhlúthú de réir dlús agus cóimhiotail. Bhí páirteanna againn a bhrúigh go hálainn ach a bhris amach ar dhíshealbhú toisc go raibh an taper dísle mícheart don chumasc púdar sonrach sin. Forbraíonn tú braistint dó - uaireanta má chuirtear leathchéim dréachta nó bailchríoch dromchla beagán difriúil ar an mballa dísle, is mór an difríocht. Ní bogearraí é seo is féidir leat a insamhladh go foirfe; is triail, earráid agus breathnóireacht é ar urlár an phreasa.
Is minic a dhéileáiltear le shintéiriú mar bhosca dubh céim - ualach páirteanna, timthriall rith, díluchtú. I ndáiríre, is é croílár an phróisis é, áit a bhfuil na cáithníní púdar táthú le chéile agus a rugadh na hairíonna deiridh. Is é an t-atmaisféar foirnéise gach rud. Is féidir le poitéinseal carbóin beagán as sa ghás inteirmeach dícharbúrú a dhéanamh ar dhromchla páirte cruach, rud a scriosann a chruas. Ritheann muid foirnéisí atmaisféar bhfolús nó ard-íonachta den chuid is mó dár n-obair ard-chóimhiotail, rud a chuireann costas ach rialú.
Beast eile is ea an aonfhoirmeacht teochta. Is féidir le láthair te 10-15 ° C i bhfoirnéis mhór a bheith ina chúis le crapadh difreálach, agus na codanna a warping. Bhí baisc de cruach flanges teacht amach le bogha suntasach. Nuair a rinneadh é a rianú, d'éirigh linn eilimint teasa a bheith ag teip, rud a chruthaigh grádán teirmeach caolchúiseach. Anois, tá suirbhéanna foirnéise rialta le lánúineacha teirmeacha neamh-shoshannta. Is mír chothabhála é a mbíonn tionchar díreach aige ar an toradh.
Agus ráta fuaraithe - ní lasc as é amháin. I gcás roinnt steels dhosmálta martensitic, cinneann an ráta fuaraithe ón teocht shintéirithe an cruas martensitic. Ró-mhall, agus tá tú i bhfostú le cuid bog a éilíonn cóireáil teasa tánaisteach, ag cur costas agus riosca saobhadh. Is breisluach ollmhór é an próifíl fuaraithe a fháil i gceart san fhoirnéis féin. Seo an áit a bhfuil taithí na mblianta ar phróiseas teirmeach ónár réitigh múnla bhlaosc agus chrosphailniú oibríochtaí cóireála teasa go díreach chun ár gcleachtas shintéirithe PM a fheabhsú.
Is annamh a thagann cuid PM den chrios shintéirithe réidh le seoladh. Teastaíonn iar-phróiseáil de chineál éigin ón gcuid is mó. Seo an áit a bhfuil ár n-inniúlacht lárnach ann Meaisínithe CNC thiocfaidh chun bheith criticiúil. Tá meaisínithe cuid sintéaraithe difriúil. Tá sé scagach, rud a d'fhéadfadh a bheith iontach chun ola a choinneáil ach uafásach do shaol na n-uirlisí gearrtha - tá sé scríobach. Ní féidir leat na fothaí agus na luasanna céanna a úsáid agus a úsáidtear d'ábhar saoirsithe. Rinneamar go leor iatáin a mhilleadh sular dhiailiú muid na paraiméadair chearta, agus is minic a roghnaíonn muid CBN nó uirlisí brataithe le diamaint le haghaidh raonta níos faide ar ábhair neamhfheiriúla.
Tá oibríochtaí tánaisteacha mar sizing (coining) nó cóireáil gaile coitianta. Is sampla clasaiceach é cóireáil gaile le haghaidh ocsaídiúcháin dromchla agus séalaithe páirteanna iarainn-bhunaithe. Feabhsaíonn sé friotaíocht creimeadh agus tightness brú, ach athraíonn sé toisí beagán freisin agus cuireann sé ciseal dromchla brittle leis. Más gá meaisínithe ina dhiaidh sin ar an gcuid, caithfidh tú é a dhéanamh roimh chóireáil gaile. Bhí orainn oibríochtaí a sheicheamhú arís agus arís eile tar éis dúinn lamháltas caillte a fháil amach nach bhféadfaí a bhaint amach i ndiaidh gaile. Cuireann sé iallach ort smaoineamh ar an slabhra próiseas iomlán ón gcéad sceitse.
Is ceann eile é tuile. Maidir le páirteanna brú ina bhfuil, is minic go gcaithfidh tú líonta le roisín nó le polaiméir chun an porosity idirnasctha a shéalú. Is é an cleas ag fáil treá iomlán gan iarmhar a fhágáil messy ar dhromchlaí criticiúla. D'oibríomar le modhanna tuile éagsúla - bhfolús, brú, tumadh - agus fuaireamar amach gurb é dlús agus struchtúr pore na coda, a shocraíonn ar ais sa chéim phráinneach, cén modh a oibreoidh. Is slabhra spleáchais a dhéanann an táirgeadh miotalóireacht phúdair disciplín innealtóireachta atá fíor-chomhtháite.
Tá an cruthúnas deiridh i gcónaí sa chomhthionól nó san iarratas. D'fhéadfadh trealamh PM tástáil foirfe a dhéanamh ina aonar ach go dteipfeadh air faoi ualach i dtarchur mar gheall ar strusanna iarmharacha nó éagsúlacht dhlús caol ag an bhfréamh. Is minic a bhaineann ár gcuid oibre ag QSY le soláthar ní hamháin an chuid PM, ach an tithíocht mheaisínithe nó an chomhpháirt teilgthe a bhfuil baint aige léi. Tá an léargas ingearach seo thar a bheith luachmhar. Táimid tar éis teacht ar fhadhbanna trasnaíochta sa chéim deartha mar go bhféadfaimis a shamhlú conas a d’oirfeadh an chuid sintéaraithe, lena bhanna lamháltais atá beagán difriúil, isteach sa chomhthionól teilgthe a bhí á dtáirgeadh againn freisin.
Bhain cás amháin le suíochán comhla casta a rinneadh trí PM as cóimhiotal speisialta. D'fheidhmigh sé go maith i dtástálacha saotharlainne ach theip air roimh am sa réimse. Léirigh an anailís teip ar chaitheamh fretting i gcoinne comhlacht cruach dhosmálta teilgthe. Níorbh é an réiteach ná an chuid PM a athrú, ach bailchríoch dromchla difriúil a shonrú ar an gcomhpháirt teilgthe cúplála a bhí á mheaisíniú againn intí. Ag rialú próisis déantúsaíochta iolracha faoi aon díon amháin ag https://www.tsingtaocnc.com ceadaíonn sé na réitigh iomlánaíocha seo a d'fhéadfadh a bheith ag streachailt le siopa PM neamhspleách a fheiceáil.
Mar sin, nuair a smaoiním ar an táirgeadh miotalóireacht phúdair, níl ann riamh ach an preas. Is siansa é den eolaíocht púdair, ceardaíocht uirlisí, bainistíocht teirmeach, agus críochnú iar-phróisis, go léir le chéile ag tuiscint dhomhain ar iompar ábhair. Is uirlis chumhachtach í, ach ceann a éilíonn meas ar a nuances. Níl an sprioc chun cuid saor a dhéanamh; tá sé chun comhpháirt a fheidhmíonn go hiontaofa a dhéanamh sa saol fíor, go minic mar chuid de chóras níos mó a gcabhróimid le beatha a thabhairt.