Seachadann teilgin mhúnlú bhlaosc beachtas, in-atrialltacht, agus bailchríoch dromchla nach bhfuil a mheaitseáil le gnáth-theilgthe gaineamh - go háirithe do mheán-castacht, comhpháirteanna ard-toirte cosúil le comhlaí hiodrálacha, Cásálacha caidéil, agus seaftaí winch. Tá os cionn 12,000 teilgin iarainn agus cruach múnlaithe sliogán déanta againn le trí bliana anuas amháin - an chuid is mó faoi lamháltas tríthoiseach ± 0.15 mm agus dromchla mar-theilgthe Ra 3.2 µm. Ní teoiriciúil é seo. Is é an rud a tharlaíonn nuair a chomhcheanglaíonn tú ceimic roisín feanólach, teocht croí-bhosca rialaithe, agus monatóireacht ar thiús bhlaosc fíor-ama ar urlár an tsiopa.
Céim 1: Ullmhú Patrún - Tosaíonn Beachtas Leis an Máistir
Bainimid úsáid as cruach cruaite nó patrúin alúmanaim - riamh adhmad nó cóimhiotail leáigh íseal - le haghaidh múnlú sliogáin. Cén fáth? Toisc go rialaíonn saol patrún go díreach costas in aghaidh na coda ag méideanna os cionn 500 aonad. I measc ár bpatrúin tá dréachtuillinneacha beachta (0.5°–1.5°), grooves vent nach bhfuil níos cúinge ná 0.8 mm, agus gnéithe geataithe comhtháite a chuireann deireadh le gearradh reatha rádala. Déantar gach patrún faoi fhíorú CMM i gcoinne GD&T an chustaiméara roimh úsáid den chéad uair. Seolann roinnt cliant fréamhshamhlacha priontáilte 3D chugainn le haghaidh tástála feidhmiúla - ach ní chaitheamar riamh uathu. Is cúis le cogadh dothuartha sa bhlaosc an neamhréir leathnaithe teirmeach idir roisín clóite agus miotail leáite.
Céim 2: Foirmiú Blaosc - Níl Teas, Roisín, agus Uainiú Soshannta
Tá an patrún réamhthéite go 220-250 ° C. Ró-fhuar? Curing roisín neamhiomlán. Ró-the? lobhadh roimh am agus lochtanna gáis. Cóta againn é le gaineamh shilice mín (40-100 mogalra) measctha le 2.5-5% roisín feanólach thermosetting. Rothlaíonn an patrún brataithe taobh istigh de bhosca dumpála ar feadh 10–20 soicind – díreach fada go leor chun blaosc aonfhoirmeach 6–12 mm a fhoirmiú. Ansin déantar é a inbhéartú agus a bhácáil ag 380-420 ° C ar feadh 2-4 nóiméad. Déanann an bhácáil deiridh sin an roisín a thrasnáil go hiomlán. Scipeáil air, agus crumbles an bhlaosc le linn tionóil múnla. Déanaimid monatóireacht ar theocht an oighinn gach 90 soicind ag baint úsáide as teirmeabúplaí calabraithe - ní léamha comhthimpeallacha.
Céim 3: Comhthionól Mhúirín - Socraíonn Ailíniú Cobhsaíocht Toiseach
Déantar dhá leathbhlaosc a ghreamú le greamachán feanólach teas-ghníomhachtaithe nó pinnáilte go meicniúil. Gan cré, gan tairní, gan téip. Léirítear mí-ailíniú fiú 0.3 mm mar splanc ar dhromchlaí brú-iompartha - cosúil le feireoga tithíochta sorcóra nó tailte suíochán comhla. Maidir le codanna neamhshiméadracha, bainimid úsáid as bioráin duail le lamháltas suímh ± 0.01 mm. Sula ndéantar é a dhoirteadh, téann gach múnla cóimeáilte trí stáisiún ailíniú optúil. Má sháraíonn an bhearna idir leatha 0.1 mm ag pointe ar bith, scriostar é - ní athoibrítear é. Tugann Reassembly earráid charnach isteach.
Céim 4: Doirteadh agus Soladach - Cosc ar Shreabhadh Rialaithe Suaiteacht
- Coinnítear an teocht doirteadh laistigh de ±15°C den raon optamach – m.sh., 1,420–1,450°C d’iarann liath ASTM A126 Aicme B
- Téann miotail isteach trí gheataí bun chun gabháil ocsaíde a íoslaghdú
- Tarlaíonn shakeout 15-25 nóiméad tar éis an doirteadh - uainiú in aghaidh an tiús ailt, ní am clog
- Uimh fuaraithe iachall. Scoilteann múchadh tapa na sliogáin agus spreagann sé strus iarmharach i gcuasanna le ballaí tanaí
Doirteamar 48 cásáil sorcóir caidéil loine comhionann uair amháin in aon teas amháin. Léirigh seisear micrea-laghdú i gcuas an chalafoirt chomhla. Bunchúis? Doirteadh titim 7°C i dteocht na liach le linn na 12 dhoirteadh deiridh. Anois déanaimid logáil isteach ar an teocht a dhoirteadh do gach múnla amháin - agus diúltaítear d'aon bhaisc nuair a sháraíonn an t-athrú ±10°C.
Céim 5: Láimhseáil Iar-Réitithe - Nuair a Bhuaightear nó a Chailltear Sláine Dromchla
Tugann múnlú sliogáin cruth gar-ghlan - ach ní cruth glan. Éilíonn dromchlaí séalaithe criticiúla fós meaisínithe CNC. Sin an fáth a ndéanaimid réitigh agus meaisínithe a chomhtháthú faoi aon díon amháin. Téann ár teilgin iarainn díreach ó shakeout go hionaid meaisínithe cothrománacha - gan aon stóráil idirmheánach. Cén fáth? Is cúis le hionsú taise isteach ar dhromchlaí scagach na bioráin hidrigine le linn cóireála teasa ina dhiaidh sin. Seachaimid freisin pléascadh lámhaigh ar chodanna atá beartaithe d'fheidhmchláir atá comhoiriúnach le AMS 5387; déanann meáin uilleacha damáiste don struchtúr gráin gar-dhromchla a theastaíonn le haghaidh friotaíocht tuirse i gcomhpháirteanna caidéil cóbalt-cóimhiotal.
Is fearr le réitigh mhúnlú bhlaosc nuair nach bhfuil comhsheasmhacht ag baint le réitigh gainimh agus cuireann infheistíochtaí brú ar bhuiséid - go hiondúil do chodanna a mheá 0.5 kg go 50 kg, toirteanna bliantúla ó 1,000 go 50,000 aonad, agus ábhair lena n-áirítear iarann insínte, cruach carbóin, cruach dhosmálta, agus cóimhiotail nicil-resistant. Ag QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ní mar phróiseas neamhspleách a phléimid múnlú blaosc ach mar nód amháin i lúb críochnaithe meaisínithe-réitigh atá deimhnithe. Iompraíonn gach comhpháirt bhlaosc-mhúnlaithe a sheolaimid inrianaitheacht ábhar iomlán, toisí deimhnithe CMM, agus stair theirmeach doiciméadaithe - ó bhácáil patrún go faoiseamh strus deiridh. Sin mar a mhaireann comhlaí brú 20,000 timthriallta PSI. Sin mar a choinníonn rollóirí seafta lárionad winch rith amach faoi 0.02 mm tar éis 10,000 uair an chloig. Ní dhéantar beachtas a bhaint amach in aon chéim amháin. Tá sé faoi ghlas - céim ar chéim.
