A 'taghadh a' chòir pàirt tilgeadh chan ann mu dheidhinn a bhith a’ taghadh an cuòt as saoire. Tha e mu dheidhinn a bhith a’ maidseadh giùlan metallurgical, seasmhachd meudachd, agus smachd pròiseas ri cuideam fìor san t-saoghal - cuideam àrd, rothaireachd teirmeach, caitheamh sgrìobach. Tha sinn air cus thaighean pumpa uisgeachaidh fhaicinn a’ sgàineadh aig 3,000 psi leis nach deach fulangas tilgeadh gainmhich a dhearbhadh an aghaidh fiosan GD&T. Dh’ fhàillig cuid eile deuchainn gnìomh às deidh làimhseachadh teas - chan ann bho dhroch roghainn alloy, ach ìrean fuarachaidh neo-chunbhalach thairis air a’ mhullach molltair. Chan eil cruinneas agus èifeachdas cosgais a’ farpais. Bidh iad a’ tighinn còmhla nuair a bhios dealbhadh tilgeadh, taghadh stuthan, agus innealachadh post-cast ag obair mar aon shiostam.
Tòisich leis an t-slighe luchdaidh - chan e an dealbh
A h-uile àrd-ionracas pàirt tilgeadh a’ tòiseachadh le mar a bhios feachd a’ siubhal troimhe. Chan eil taigheadas siolandair pumpa piston dìreach a’ cumail lionn - bidh e a’ gluasad torque, a’ toirt a-steach luchdan radial bho cho-chruinneachaidhean rothlach, agus a’ seasamh an aghaidh smeòrach axial rè spìcean cuideam. Bidh sin ag atharrachadh a h-uile càil: cuairteachadh tiugh balla, suidheachadh riser, geoimeatraidh geata. Aon uair rinn sinn ath-dhealbhadh air corp bhalbhaichean cobalt-alloy airson pumpa eabar raon-ola le bhith a’ gluasad a’ phrìomh gheata bho mhullach gu taobh. Toradh? Cuir às do microporosity anns an raon gualainn ròin èiginneach - agus gheàrr e sgudal às deidh innealachadh bho 18% gu 2.3%. Carson? Leis gu robh meatailt a’ sruthadh co-shìnte ris an t-slighe luchd, chan ann na aghaidh.
Chan eil seo teòiridheach. Tha e a’ ciallachadh a bhith a’ sònrachadh an ìre as lugha de thigheadas * gach sòn gnìomh*, chan ann airson gach pàirt. Tha e a’ ciallachadh a bhith ag ath-sgrùdadh ceàrnan dreach chan ann airson leigeil ma sgaoil a-mhàin - ach airson mar a bheir iad buaidh air dùmhlachd cuideam fo luchdachadh baidhsagal. Agus tha e a’ ciallachadh a bhith a’ làimhseachadh cuibhreann lùghdachaidh chan ann mar cheudad stèidhichte, ach mar chaochladair ceangailte ri ùine solidification ionadail agus caisead dùmhlachd alloy.
Is e co-dhùnadh pròiseas a th’ ann an roghainn stuthan - chan e dìreach duilleag sònraichte
Chan eil AMS 5387 alloy cobalt “nas fheàrr” na iarann ductile. Is e am freagairt ceart a-mhàin nuair a tha thu pàirt tilgeadh feumaidh neart toraidh a chumail os cionn 650 ° C * agus * seasamh an aghaidh sgàineadh cuideam sulfide ann an àrainneachdan gas searbh. Ach tha an aon alloy sin ag iarraidh smachd taiseachd molltair nas teinne ann an tilgeadh gainmhich - agus a’ toirt a-steach fìor chaitheamh innealan ma thèid a innealachadh às aonais lìbhrigeadh fuarachaidh as fheàrr agus taghadh ìre carbide.
Bidh sinn a’ cumail sùil air trì nithean nach gabh a cho-rèiteachadh airson gach co-dhùnadh tàbhachdach:
- Lorg batch air ais gu àireamh teas agus aithisgean deuchainn muilne le teisteanas - chan ann a-mhàin “a’ gèilleadh ri ASTM A487 ”
- Dearbhadh microstructure tro shampaill tar-roinneil airson sònaichean èiginneach (me, meud gràin ann an uachdar giùlain rolairean shailean ionad winch)
- Dearbhadh às deidh làimhseachadh teas a’ cleachdadh mapadh cruas thairis air cumaidhean iom-fhillte, chan e dìreach deuchainnean Rockwell aon-phuing
Nuair a bha feum aig neach-ceannach Eòrpach air tilgeadh stàilinn gun staoin airson bunaitean pumpa uisge-mara, ruith sinn deuchainnean tensile coimeasach air còig baidsean fùirneis eadar-dhealaichte - eadhon ged a choinnich iad uile ri ASTM A743 Grade CF8M. Sheall aon bhaidse leudachadh 12% nas ìsle aig àm briseadh mar thoradh air gluasad beag co-mheas Mn/Si. Cha do dh’ fhàg am baidse sin a-riamh làr an fhùirneis againn.
Bidh amalachadh a’ toirt buaidh air làmh-an-uachdair - Gach uair
Le bhith a ’sgaradh tilgeadh bho innealachadh bidh cosgaisean falaichte: ath-obair bho flash neo-mhìnichte, pàirtean briste air sgàth porosity fon uachdar neo-aithnichte, dàil air lìbhrigeadh bho phròtacalan sgrùdaidh ceàrr. Aig QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., Tha tàmh-àirneisean innealachaidh CNC air an dealbhadh * rè * leasachadh pàtrain - chan ann às deidh an tilgeadh a chrìochnachadh. Bidh na prògramadairean CMM againn a’ faighinn dàta scan 3D bho mholltaichean gainmhich uaine * mus tèid * a dhòrtadh an toiseach. Carson? Gus ro-innse far am bi gluasad bunaiteach a’ putadh tomhasan a-mach à fulangas - agus ag atharrachadh frith-rathaidean innealachaidh gu for-ghnìomhach.
Tha an aonachadh dìreach seo a’ lìbhrigeadh builean a ghabhas tomhas:
- Leasaich seasmhachd meudachd le 40% air buidhnean bhalbhaichean cuideam a dh ’fheumas fulangas suidheachadh ± 0.025 mm
- Seasmhachd crìochnachaidh uachdar air a thogail bho Ra 3.2 µm gu Ra 1.6 µm air tolladh nozzle cobalt-alloy - às aonais bleith àrd-sgoile
- Lùghdachadh ùine luaidhe de 11-17 latha air òrdughan meadhanach mòr, air a dhearbhadh thar 42 pròiseact ann an 2023
Tha e cuideachd a’ ciallachadh a bhith a’ diùltadh dealbhan “math gu leòr”. Nuair a chuir neach-dèiligidh à Ameireagadh a-Tuath cairt GD&T thugainn le iomraidhean datum dà-sheaghach airson taigheadas pumpa alloy T800, thill sinn air ais dreach comharraichte a’ sealltainn gu dìreach dè na feartan a bhiodh a’ gluasad fo leudachadh teirmeach - agus mhol sinn dà sgeama datum eile le taic bho thoraidhean atharrais FEA.
Èifeachdas Cosgais A’ fuireach anns an fhiosrachadh a tha thu a’ cumail smachd
Tòisichidh fìor èifeachdas cosgais mus tèid a 'chiad ladle a dhòrtadh. Tha e a’ taghadh tilgeadh tasgaidh thairis air gainmheach airson pluga cobalt-alloy le baidse beag - chan ann air sgàth gu bheil e “nas bòidhche,” ach leis gu bheil e a ’cur às do 3.5 uair de fetling làimhe gach pàirt agus a’ lughdachadh ùine sgrùdaidh deireannach 60%. Tha e a’ sònrachadh luchd-ceangail shligean ceirmeag stèidhichte air ZrO₂ airson tilgeadh AMS 5387 gus briseadh uachdar air a bhrosnachadh le sodium a sheachnadh aig àm dewaxing. Tha e a’ ruith smachd pròiseas staitistigeil air teòthachd molltair * agus * taiseachd àrainneachdail - chan e dìreach teòthachd a leaghadh.
Bidh sinn a’ tomhas cosgais chan ann ann an dolairean gach cileagram, ach ann an cosgais iomlan gach pàirt le teisteanas a chaidh a lìbhrigeadh. Tha sin a’ gabhail a-steach:
- Ìre sgrap mar thoradh air uireasbhaidhean co-cheangailte ri tilgeadh (porosity, dùnadh fuar, in-ghabhail)
- Ùine obrachaidh àrd-sgoile air a chur ris air sgàth geoimeatraidh neo-chunbhalach as-cast
- Uairean innleadaireachd air an caitheamh a’ fuasgladh mì-chothromachadh meudach eadar ìrean tilgeadh agus innealachaidh
- Cosgais logistics de phàirtean ath-sholarachadh adhair às deidh fàilligeadh achaidh
Airson aon neach-ceannach taobh an ear-dheas Àisianach rolairean crann winch carbaid innleadaireachd, ag atharrachadh bho iarann glas àbhaisteach gu iarann ductile EN-GJS-600-3 a chaidh atharrachadh a dh’aona-ghnothach - còmhla ri fuarachadh fo smachd agus faochadh cuideam - gheàrr e cosgais cumail suas fad beatha 37% a dh’ aindeoin prìs tilgeadh tùsail 22% nas àirde.
Àrd-choileanadh pàirt tilgeadh tha saothrachadh ag iarraidh barrachd air uidheamachd fhùirneis no muilnean CNC. Tha e a’ cur feum air innleadairean a tha air bhalbhaichean uisgeachaidh sgàinte a chumail nan làmhan aig 2m agus air an teip a lorg air ais gu dealbhadh riser. Feumaidh e metallurgists aig a bheil fios mar a bhios vanadium carbides gan giùlan fhèin ann an alloy T800 rè cruth-atharrachadh stàite cruaidh. Feumaidh e siostaman càileachd a bhios a’ làimhseachadh a h-uile puing sgrùdaidh mar lùb fios-air-ais - chan e neach-gleidhidh. Buinidh an àm ri teachd do chom-pàirtichean a tha a’ faicinn tilgeadh chan ann mar cheum leis fhèin, ach mar an ìre stèidheachaidh de chuairt-beatha iomlan pàirt mionaideach - bho mheatailt leaghte gu gnìomh a tha deatamach do mhisean.
