Nuair a chluinneas a’ mhòr-chuid de dhaoine ‘tilgeadh tasgaidh àbhaisteach’, bidh iad a’ dealbh pàirt gun smal, ann an cumadh lìon dìreach a-mach às an t-slige ceirmeag, deiseil airson a cho-chruinneachadh. Tha na bileagan agus na làraich-lìn ga fhàgail coltach ri draoidheachd. Tha an fhìrinn, a’ phàirt a tha dha-rìribh a’ pàigheadh nam bilean agus a’ cumail teachdaichean air ais, mu dheidhinn a bhith a’ riaghladh na rudan nach fhacas: na factaran lughdachadh nach eil anns an leabhar-teacsa airson a’ chothlamadh alloy sònraichte agad, an dòigh anns an urrainn do dhealbhadh clò-bhualaidh sònraichte an t-slige gu lèir a dhlùthadh rè dewax, no crìoch a chuir air malairt nuair a bhios tu a’ ruith an dà chuid ballachan tana agus iom-fhillteachd a-staigh. Chan ann dìreach mu bhith a’ dèanamh molltair a tha e; tha e mu dheidhinn a bhith a’ ro-innse an t-sreath thachartasan gu lèir bho mhodail 3D gu co-phàirt deiseil, innealta.
Am Bunait: Bidh e a’ tòiseachadh (agus gu tric a’ tuiteam) leis a’ phàtran
Bidh a h-uile duine ag amas air a’ mheatailt, ach is e a’ chiad cheum an inneal pàtrain. Tha mi air pròiseactan fhaicinn gan cur às an seo nas motha na àite sam bith eile. Chan urrainn dhut dìreach modal CAD a ghabhail agus bàs pàtran a mhuilinn. Feumaidh tu an riaghailt crìonadh a chuir an sàs, ach dè am fear? Tha an ìre foillsichte airson 316 stainless na thoiseach tòiseachaidh, ach ann an cleachdadh, bidh e ag atharrachadh leis an geoimeatraidh. Cuiridh feart fada, tana bacadh air crìonadh ann an dòigh eadar-dhealaichte seach earrann mòr. Dh’ ionnsaich sinn seo san dòigh chruaidh tràth, a’ toirt a-mach baidse de chuirp bhalbhaichean a bha foirfe a thaobh meudachd air an CMM ach a-mhàin an aghaidh flange èiginneach - bha e dheth dìreach gu leòr airson cùis seulachaidh adhbhrachadh. Chrìon an alloy mar a bha dùil, ach cha robh am pàtran a’ toirt cunntas air an fhuarachadh eadar-dhealaichte. A-nis, bidh sinn a’ togail airgead-dìolaidh stèidhichte air pàirt topology, chan e dìreach ceudad farsaing.
An uairsin tha an stuth pàtran fhèin. Airson meud ìosal tasgadh tasgaidh àbhaisteach, tha prototyping luath mar SLA no clò-bhualadh cèir tàmailteach. Tha e luath. Ach airson ruith eadhon 50 pìosan, is fhiach a’ chosgais ro-làimh cunbhalachd bàs alùmanum no stàilinn innealta. Tha uachdar pàtran cèir clò-bhuailte le inneach, ceum beag staidhre, a ghluaiseas chun t-slige ceirmeag agus an uairsin chun mheatailt. Ma tha feum agad air microinch Ra 63 no uachdar as-cast nas fheàrr, tha sin na dhuilgheadas. Bidh na sàbhalaidhean tùsail a’ falmhachadh le cosgaisean crìochnachaidh a bharrachd.
Seo far a bheil eòlas com-pàirtiche a 'nochdadh. Companaidh mar Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), leis na trì deicheadan aca, tha e coltach gun do thog na mìltean de phàtranan bàs. Tha an leabharlann sin de dhàta eachdraidheil air mar a bhios cumaidhean eadar-dhealaichte gan giùlan fhèin anns a’ mhullach air leth luachmhor. Is e seo an eadar-dhealachadh eadar crìonadh teòiridheach agus tè dearbhte, tweaked airson lann roth-uidheam an aghaidh pumpa taigheadais.
An Gèam Shell: Ceramics, Stucco, agus Ùine Tiormachaidh
Is e am pròiseas togail shligean far a bheil ealain a’ coinneachadh ri saidheans. Tha a’ phrìomh chòta siolaid deatamach airson crìochnachadh uachdar, ach tha na còtaichean cùl-taic airson neart. Tha an roghainn stucco - zircon, silica fuasgailte, alumino-silicate - an urra ri teòthachd dòrtadh an alloy agus feumalachdan teirmeach a’ phàirt. A 'dòrtadh superalloy stèidhichte air nicil? Tha thu cha mhòr cinnteach a’ cleachdadh còta aghaidh stèidhichte air zirconia agus stucco gus casg a chuir air ath-bhualadh meatailt meatailt. Ach tha sin daor. Airson mòran thagraidhean stàilinn gualain, bidh siostam silica ceangailte ag obair gu foirfe agus a’ gearradh cosgais.
Tha an ùine tiormachaidh eadar dips na mharbhadh sàmhach de chlàran-ama agus càileachd. Ruith e, agus glacaidh tu taiseachd. Faodaidh an cuideam smùid rè an dewax àrd-teòthachd às deidh sin an slige a sgàineadh bhon taobh a-staigh a-muigh. Chaill sinn aon uair craobh slàn de chromagan aerospace oir cha deach cunntas a thoirt air spìc taiseachd san t-seòmar tiormachaidh. Bha na sligean a’ coimhead foirfe gus an do spreadh iad anns an autoclave dewax. A-nis, bidh sinn a’ cumail sùil air suidheachadh na h-àrainneachd cho dlùth ri slaodachd an t-sluic.
Tha tiugh shligean na ghairm breithneachaidh eile. Tha tiugh nas làidire, ach tha e cuideachd a’ ciallachadh barrachd cosgais stuthan, amannan teasachaidh nas fhaide airson a’ mholltair mus tèid a dhòrtadh, agus ìrean fuarachaidh a dh’ fhaodadh a bhith nas miosa airson a’ mheatailt. Airson pàirt le ballachan tana, feumaidh tu slige làidir gus casg a chuir air briseadh rè làimhseachadh, ach chan eil thu ag iarraidh tomad teirmeach a chuireas maill air daingneachadh agus a chruthaicheas cùisean structar gràin. Is e cothromachadh a th’ ann a dh’ ionnsaicheas tu bho bhith a’ faireachdainn, gu tric le bhith a’ briseadh beagan shligean deuchainn gus sgrùdadh a dhèanamh air permeability agus neart.
Dewax and Burnout: An cruth-atharrachadh nach fhacas
Chan eil Dewax dìreach a’ leaghadh cèir. Bidh autoclaves ùr-nodha a’ cleachdadh smùid àrd-bhruthadh gus a leaghadh agus a ghluasad gu sgiobalta. Is e an iuchair smachd luaths agus cuideam - faigh a’ chèir a-mach mus leudaich e gu leòr gus an ceirmeag a sgàineadh. Ach às deidh drùchd, tha slige falamh, lag agad. Bidh an cearcall losgaidh an uairsin ga losgadh gu timcheall air 1000 ° C gus stuth pàtran fuigheall sam bith a losgadh, cuir na gràinean ceirmeag còmhla airson neart, agus thoir am molltair suas gu teòthachd airson a dhòrtadh. Ma tha an ìre rampa ro luath, bidh clisgeadh teirmeach ag adhbhrachadh sgàinidhean. Ro shlaodach, agus tha thu a 'caitheamh ùine fùirneis agus lùth. Is e ciùird pròiseas fìor a tha seo, gu tric sònraichte don t-siostam shligean agus meud pàirt.
Meatailteachd agus dòrtadh: Far a bheil an co-dhùnadh leaghan a’ tachairt
Is e seo àm na fìrinn. Tha molltair teth agad agus fùirneis de mheatailt leaghte. Tha coltas gu bheil an roghainn stuth sìmplidh bhon duilleag shònraichte, ach is e an cleachdadh leaghadh a h-uile dad. Mar eisimpleir, le steels gun staoin, tha smachd air susbaint naitridean deatamach airson coileanadh corrach. Chan urrainn dhut dìreach sgudal a thilgeil a-steach don fhùirneis inntrigidh. Feumar smachd a chumail air a’ cho-chruinneachadh cosgais.
Tha degassing na cheum deatamach eile, gu sònraichte airson aloidhean alùmanum no steels a dh’ fheumas neart reamhar àrd. Is e togail hydrogen bho taiseachd an nàmhaid. Chì thu nas fhaide air adhart e mar porosity ann an radiographs. Bidh sinn ag obair le raon bho iarann teilgte gu aloidhean sònraichte leithid Stellite stèidhichte air cobalt, agus tha dannsa fhèin aig gach fear. Is e beathach eadar-dhealaichte a th’ ann a bhith a’ dòrtadh alloy cobalt airson cathair bhalbhaichean a tha an aghaidh caitheamh bho bhith a’ dòrtadh iarann ductile airson taigheadas gèar. An teòthachd superheating, an astar dòrtadh gus buaireadh a sheachnadh, cleachdadh chills anns a’ mholltair gus daingneachadh a stiùireadh… tha na roghainnean sin uile air an dèanamh ann am mionaidean stèidhichte air mion-sgrùdadh an teas agus geoimeatraidh a’ phàirt.
Tha iomradh QSY air a bhith ag obair le aloidhean sònraichte leithid feadhainn stèidhichte air nicil agus cobalt na chomharra air comas. Chan e stuthan furasta a tha seo. Tha puingean leaghaidh àrd aca, gu tric bidh iad reactive, agus tha feum aca air riaghladh teirmeach mionaideach gus na feartan a tha iad ag iarraidh a choileanadh (leithid an aghaidh èaladh ann am pàirt roth-uidheam). Le bhith a’ làimhseachadh nan stuthan sin le misneachd tha sin a’ ciallachadh gu bheil iad air tasgadh a dhèanamh anns an teicneòlas fùirneis cheart agus gu bheil an t-eòlas metallurgical aca gus taic a thoirt dha.
Na thachair: Glanadh, Crìochnachadh, agus crathadh làimhe CNC
Aon uair 's gu bheil an tilgeadh air fhuarachadh agus gu bheil thu air an t-slige a bhriseadh dheth, bidh pàirt garbh agad ceangailte ris an t-siostam geata aige. Feumaidh am pròiseas leagail a bhith faiceallach - chan eil thu airson milleadh a dhèanamh air na feartan cugallach a chruthaich thu. An uairsin thig gearradh dheth, mar as trice le cuibhle sgrìobach no sàbh-còmhlain. Às deidh sin, a 'bleith gus na stubs geata a thoirt air falbh. Is e obair làimhe, sgileil a tha seo. Faodaidh grinder aig a bheil eòlas air a’ phàirt ùine innealachaidh a shàbhaladh dhut nas fhaide air adhart; neach nach urrainn uachdar datum èiginneach a bhleith.
Seo far a bheil an amalachadh le Innealan CNC fàs neo-rèiteach airson co-phàirtean mionaideach. Is e glè bheag de thasgaidhean tasgaidh a tha dha-rìribh ann an cruth lìon airson tagraidhean gnìomh. Feumaidh tu aghaidhean innealta airson a bhith a’ seuladh, a’ drileadh agus a’ tapadh tuill le clasaichean snàthainn mionaideach, no trast-thomhas leamh le fulangas teann. Tha buannachd mhòr aig tasgadh tasgaidh is e seo gu bheil e a’ toirt dhut preform ann an cumadh faisg air lìon, a’ lughdachadh na tha de alloy daor a dh’ fheumas tu a thoirt air falbh. Bidh e cuideachd a’ toirt seachad cuibhreann stoc cunbhalach agus as ìsle, a leigeas leis an inneal-inneal slighean inneal nas ionnsaigheach agus nas ro-innseach a ruith.
Le bhith a’ tilgeadh agus a’ innealachadh fo aon mhullach, mar a bhios QSY a’ dèanamh, bidh sin a’ cur às do phuing mòr brisidh. Tha fios aig an sgioba tilgeadh gu cinnteach dè an stoc a dh’ fhàgas airson na machinists. Bidh na machinists a’ tuigsinn nan neo-riaghailteachdan tilgeadh a dh’ fhaodadh a bhith ann (leithid gluasadan bunaiteach beag no glè bheag de dhìomhaireachd uachdar) agus faodaidh iad a ’chiad obair-lannsa a phrògramadh gus na h-uachdaran as deatamaiche a ghlanadh an-toiseach. Is e an co-obrachadh seo a tha a’ tionndadh deagh thasgadh gu bhith na phàirt earbsach, àrd-choileanaidh. Tha a bhith a’ feuchainn ri seo a cho-òrdanachadh thar dà sholaraiche eadar-dhealaichte na cheann goirt air logistics, gluasad coire, agus ùine stiùiridh a bharrachd.
Co-dhùnadh: Tha an Real Custom anns a’ bhreitheanas
Mar sin, dè tha cleachdaidhean a’ ciallachadh an seo? Chan ann dìreach mu dheidhinn cruth sònraichte a tha seo. Tha e mu dheidhinn a’ bhreithneachadh cruinnichte a chaidh a chuir an sàs aig gach ceum den phròiseas. Tha e a’ taghadh am bàillidh lughdachadh ceart airson an lobe seo air an impeller. Tha e a’ co-dhùnadh còta ceirmeag a bharrachd a chuir air aon aghaidh na slige leis gu bheil am modal teirmeach a’ sealltainn àite teth. Tha e a’ tweaking an dealbhadh geata bhon obair mu dheireadh den aon seòrsa gus toradh a leasachadh 5%.
Chan eil luach gnìomhachd fad-ùine dìreach anns an liosta uidheamachd aca; tha e anns an stòr-dàta inntinneil aca de dhuilgheadasan air am fuasgladh. Nuair a sheallas iad air dealbh ùr, chan eil annta ach loidhnichean fhaicinn; tha iad a’ faicinn a’ phàtran a’ bàsachadh, an togail shligean, an dòrtadh, na h-aghaidhean solidification, agus an suidheachadh innealachaidh mu dheireadh. Sin an cleachdadh a-staigh tasgadh tasgaidh àbhaisteach - pròiseas saothrachaidh làn innleadaichte, chan e dìreach seirbheis molltair. Tha am pàirt a ruigeas doca an neach-ceannach mar thoradh air ceud co-dhùnadh beag fiosraichte, agus cha bhith a’ mhòr-chuid dhiubh a-riamh ga thoirt a-steach don sgrìobhainn cuòt.
