Nuair a bhios innleadairean a 'sònrachadh factaraidh pàirtean cumadh stealladh meatailt fuasglaidhean airson bhalbhaichean uisgeachaidh le cuideam àrd no nozzles pumpa cobalt-alloy, chan eil iad dìreach a’ ceannach phàirtean - tha iad a’ faighinn seasmhachd tomhasan fo chuideam 300 MPa, ionracas microstructural às deidh làimhseachadh teas, agus gluasad neoni baidse-gu-batch ann an cruas alloy AMS 5387. Sin as coireach nach e tagradh margaidheachd a th’ ann an cruinneas an seo - is e seo an riatanas bunaiteach.
Tha sinn air cus phròiseactan fhaicinn a’ stad aig ìre prototype oir bha an solaraiche taghte a’ làimhseachadh MIM mar “dìreach pròiseas pùdar eile.” Ann an da-rìribh, tha cumadh in-stealladh meatailt soirbheachail airson pàirtean gnìomhachais a tha deatamach do mhisean ag iarraidh barrachd air fùirneisean sintering agus stoc beathachaidh. Tha e a’ feumachdainn smachd meitabileach thairis air solar stuthan, a’ ceangal smachd cinéiteach, pròifilean sintering falamh air an gleusadh a rèir teaghlach alloy - agus gu deatamach - amalachadh teann le crìochnachadh CNC agus sgrùdadh a tha a’ gèilleadh ri GD&T. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ag obrachadh mar seo chan ann mar eisgeachd ach le dealbhadh: bidh a h-uile taigheadas bhalbhaichean cuideam a thig bho MIM, siolandair pumpa piston, no rolair shailean sa mheadhan winch a’ tòiseachadh le stuth amh le teisteanas T800 stèidhichte air cobalt, chan e pùdar coitcheann stàilinn.
Tha trì fìrinnean teicnigeach a’ sgaradh fìor chomas bho luchd-reic chatalog:
- Chan urrainnear lorg stuthan a cho-rèiteachadh. Feumaidh aon phlug alloy cobalt AMS 5387 sgrìobhainnean làn teas a ghiùlan - chan e dìreach aithisg deuchainn muilne. Bidh sinn a’ dearbhadh susbaint ocsaidean pùdar a tha a’ tighinn a-steach (<0.025%), cuairteachadh meud gràin (D50 = 8–12 µm), agus crìochan fuigheall ceangail mus tèid a luchdachadh a-steach don loidhne mheasgachaidh. Gun eisgeachdan.
- Chan eil MIM na aonar airson pàirtean gnìomh. Bidh faisg air 92% de na co-phàirtean againn a tha air an dèanamh le MIM a’ dol tro innealachadh àrd-sgoile - gu sònraichte airson uachdar ròin, cruthan snàithlean, agus irisean giùlain. Bidh an goireas againn a tha a’ gèilleadh ri ISO a’ ruith ionadan CNC ioma-axis dìreach ri taobh na loidhne sintering, a’ cur às do ghluasad eadar-ghoireasan a tha ann an cunnart iomadachadh meanbh-sgàineadh ann an superalloys brèige.
- Bidh smachd tomhasail a’ tachairt mus tèid e a-mach - chan ann às deidh sin. Chan eil dìoladh lughdachadh air a chuir an sàs mar fhactar farsaing. Airson taigheadas siolandair 42-mm-trast-thomhas ann an alloy T800, bidh sinn a’ modaladh buaidhean caisead teirmeach thairis air a’ chuas molltair, ag atharrachadh caiseadan dùmhlachd uaine anns an stoc beathachaidh, agus a’ dearbhadh fulangas deireannach le bhith a’ cleachdadh innealan tomhais co-òrdanaichte a tha air an calibadh a rèir inbhean ISO 10360-2 - chan e coimeasgaidhean optigeach.
Dh’ fhaodadh cuid a bhith ag argamaid gu bheil tilgeadh tasgaidh traidiseanta a’ tabhann feartan meacanaigeach nas fheàrr airson pàirtean cobalt tiugh. Ach tha an dàta againn a’ sealltainn a chaochladh: airson tighead balla fo 12 mm, tha MIM a’ lìbhrigeadh neart tensile 15-18% nas àirde agus 22% an aghaidh reamhar nas fheàrr ann an AMS 5387 - leis gu bheil microstructure grinn èideadh a’ dol an àite structaran tilgeadh dendritic. Am malairt dheth? Cuingeachaidhean geoimeatrach nas teann. Cha bhith sinn a’ gabhail ri MIM airson pàirtean le co-mheasan sealladh thairis air 8: 1 no feartan a-staigh nas lugha na Ø0.3 mm às aonais co-obrachadh ath-dhealbhachaidh. Tha an onair sin a’ cur casg air ath-obair cosgail nas fhaide air adhart.
Na tha luchd-cleachdaidh dha-rìribh a’ faighneachd - agus dè a dh’ atharraicheas builean pròiseict - nach e “An urrainn dhut a dhèanamh?” ach “An urrainn dhut ± 0.015 mm a chumail air uachdar siolandair 120-mm * às deidh * nitriding?” no “Am bi do phàirt T800 MIM beò 10,000 cearcallan aig 180 ° C ann an sruth ola làn H₂S?” Tha ar freagairt an-còmhnaidh a’ faighinn taic bho aithisgean deuchainn - chan e geallaidhean. Tha a h-uile baidse a’ toirt a-steach sampallan tensile air an deuchainn a rèir ASTM E8, mapadh cruas thairis air sònaichean èiginneach, agus dearbhadh spraeadh salainn airson uachdar crìochnaichte. Bidh sinn a’ cumail sampaill airson 5 bliadhna. Ma tha neach-ceannach a’ ceasnachadh coileanadh, bidh sinn a’ tarraing a’ chiad aithisg CMM, an log sintering, agus an lùb làimhseachaidh teas - uile ceangailte ri aon àireamh sreathach.
Tha an ìre sin de aonachadh dìreach - teisteanas stuthan, giullachd MIM, innealachadh mionaideachd, làimhseachadh teas, agus deuchainn gnìomh fo aon mhullach - a’ ciallachadh nas lugha de làmhan-làimhe, mion-sgrùdadh bun-adhbhar nas luaithe, agus neo-chinnteachd nuair a thuiteas rudeigin taobh a-muigh spec. Tha e cuideachd a’ ciallachadh gun glac sinn cùisean saothrachaidh tràth: sa cheathramh mu dheireadh, chomharraich sinn gairm GD&T a bha a’ gabhail ris gun robh crìonadh isotropic ann am buidheann bhalbhaichean iom-fhillte. Shàbhail ath-dhealbhadh trì seachdainean don neach-ceannach agus $ 27,000 ann an innealan ciad-artaigil a chaidh a dhubhadh às.
A’ coimhead air adhart, chan e uidheamachd a th’ anns an fhìor bhotal ann am MIM àrd-alloy - is e eòlas tagraidh a th ’ann. Tha sinn a’ leudachadh ar fòcas R&D air pròiseasan tar-chinealach: a’ cothlamadh coraichean ann an cruth lìon MIM le sligean mionaideach air an tilgeadh gainmhich airson bunaitean pumpa le trast-thomhas mòr, agus an uairsin a’ innealachadh dìreach na h-eadar-aghaidh gnìomh. Bidh seo a’ gearradh cuideam 31%, a’ leasachadh cuairteachadh tomad teirmeach, agus a’ cumail làn strì an aghaidh creimeadh far a bheil e nas cudromaiche.
Ma tha an ath òrdugh agad a’ toirt a-steach pàirtean MIM cobalt-nickel airson siostaman uisgeachaidh, innealan seirbheis ola & gas, no co-chruinneachaidhean winch carbaid innleadaireachd - agus feumaidh tu ath-aithris clàraichte, chan e dìreach fulangas ainmichte - an uairsin tha dearbhadh fìor smachd pròiseas MIM solaraiche nas cudromaiche na am bratach làrach-lìn aca. Faighnich airson an loga sintering AMS 5387 as ùire aca. Iarr an aithisg CMM aca air baidse nozzle T800 o chionn ghoirid. Dearbhaich a bheil am “factaraidh pàirtean cumadh stealladh meatailt” aca a’ làimhseachadh teisteanas stuthan a-staigh no ga thoirt a-mach. Innsidh na freagairtean dhut a h-uile dad.
