
Tha thu a' faicinn 'MIM' air a thilgeil mun cuairt na làithean seo, gu math tric mar fhacal-labhairt airson 'pàirtean toinnte, saor.' Sin a’ chiad mhì-thuigse. Chan e draoidheachd a th’ ann, agus gu cinnteach chan eil e an-còmhnaidh saor. An fhìor sgeul a pròiseas cumadh stealladh meatailt a’ tòiseachadh fada mus dùin am molltair, anns an ìre thrang, èiginneach de stoc-stuth. Faigh sin ceàrr, agus chan eil dad eile cudromach.
Bidh a h-uile duine a’ bruidhinn air a bhith a’ cumadh no a’ sintering, ach is e cridhe gnìomhachd earbsach MIM aon-ghnèitheachd stuic. Chan eil sinn dìreach a 'measgachadh pùdar meatailt agus inneal-ceangail; tha sinn a’ cruthachadh todhar èideadh, sruthach. Is e an co-mheas a h-uile dad. Cus inneal-ceangail? Gheibh thu slumping agus saobhadh rè debinding. Ro bheag? Chan urrainn dhut earrannan tana a lìonadh. Tha mi air batches fhaicinn bho dhiofar sholaraichean, eadhon leis na h-aon specs, gan giùlan fhèin gu fiadhaich eadar-dhealaichte. Chan eil e dìreach mu dheidhinn D50 an fhùdair; is e seo an cuairteachadh cumadh mìrean. Bidh pùdar spherical bho atomization gas a’ sruthadh nas fheàrr, gu cinnteach, ach faodaidh an cumadh cruinn sin uaireannan an dùmhlachd deireannach a ghoirteachadh mura h-eil thu faiceallach le pròifilean sintering.
Tràth air adhart, bha pròiseact againn airson luamhan ionnstramaid lannsa beag, pàirt le crois-earrann a chaidh bho 2mm gu 0.5mm. Chleachd sinn stoc beathachaidh àbhaisteach 316L. Bha na pàirtean a’ coimhead foirfe a-mach às a’ mhullach. An uairsin thàinig ceangal catalytic. Tha na h-earrannan tana dìreach ... air falbh. Gun leaghadh, ach dh'fhàillig structarail. Bha an ìre toirt air falbh inneal-ceangail ro ionnsaigheach airson an eadar-dhealachadh mòr sin. An leasan? Feumaidh do chruth beathachaidh a bhith air a dhealbhadh chan ann a-mhàin don stuth, ach a rèir geoimeatraidh a’ phàirt. Tha measgachadh de phùdar/ceanglaiche aon-mheudach na reasabaidh airson cràdh-cridhe. Feumaidh tu com-pàirtiche a thuigeas seo aig ìre granular, cuideigin mar Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Leis na deicheadan aca ann an tilgeadh mionaideach, tha iad a’ tuigsinn cho cudromach sa tha giùlan stuthan fo chuideam teirmeach, dòigh-inntinn a tha ag eadar-theangachadh gu dìreach gu bhith a’ riaghladh stoc beathachaidh agus sintering MIM.
Agus an siostam ceangail fhèin - sin saoghal eile gu lèir. Polymer cèir, solubhail ann an uisge, catalytic - bidh gach fear a’ fàgail a lorgan-meòir air a’ phàirt. Tha Catalytic (a 'cleachdadh steam acid nitric) luath ach faodaidh e ionnsaigh a thoirt air cuid de aloidhean. Tha ceangal teirmeach slaodach ach socair. Bidh an roghainn an seo ag òrdachadh clàr an fhùirneis agad, do làimhseachadh pàirt, agus an ìre easbhaidh agad. Is e roghainn bunaiteach a nì thu mus dèan thu eadhon an inneal a dhealbhadh.
Is e seo an ìre dèanamh-no-briseadh. Tha 'phàirt dhonn' agad - cugallach, a h-uile inneal ceangail agus cnàimhneach. Is e cearcall an fhùirneis far a bheil e na mheatailt. Tha an crìonadh ro-innseach, mar as trice timcheall air 15-20%, ach chan eil e a-riamh gu tur isotropic. Dh’ fhaodadh pàirt fhada, chòmhnard a bhith dlùth mura h-eil e a’ faighinn taic cheart air na seataichean. Ruith sinn aon uair baidse de chlàran ceangail. Bha fulangas meudach teann air na tuill sreap. Bhuail sinn an dùmhlachd sintered teòiridheach, ach chaidh na tuill a ghluasad le beagan mhicronan. Carson? Bha beagan caisead aig an fhùirneis. Chunnaic na pàirtean air taobh clì a 'chrios ìomhaigh teòthachd eadar-dhealaichte seach an fheadhainn air an làimh dheis.
Is e smachd àile a h-uile dad. Hydrogen, argon, falamh, no ammonia sgàinte. Airson steels gun staoin, feumaidh tu faireachdainn a tha a’ lughdachadh gu foirfe gus an uachdar glan sin fhaighinn gun carburization. Aoidionach beag, beagan de dh’ ocsaidean a’ tighinn a-steach, agus gheibh thu pàirt crùbach, sintered a tha brònach. Chan eil e an-còmhnaidh ri fhaicinn don t-sùil rùisgte nas motha. Bha baidse againn de phàirtean 17-4 PH a chaidh seachad air sgrùdadh lèirsinneach agus eadhon sgrùdaidhean meud bunaiteach. Ach ann an tagradh, bha iad a 'fàilligeadh fo thuirse. Sheall metallography in-ghabhail ocsaidean air crìochan gràin - lorgan èadhair aig ìre meadhan-ìre an t-sèididh.
Seo far a bheil eòlas fùirneis dha-rìribh a’ nochdadh. Tha companaidh mar QSY, a tha air a bhith ag obair airson còrr air 30 bliadhna ann an tilgeadh shligean agus tasgaidh le aloidhean bho steels àbhaisteach gu superalloys stèidhichte air nicil, a’ tuigsinn giollachd teirmeach nan cnàmhan. Tha an eòlas sin air mar a bhios aloidhean sònraichte gan giùlan fhèin aig teòthachd àrd, mar a làimhsicheas tu àileachdan gus casg a chuir air truailleadh, gu dìreach air a ghluasad agus air leth luachmhor don pròiseas cumadh stealladh meatailt. Tha fios aca nach e dìreach 'teasachadh suas' a th' ann an sintearachd; is e metamorphosis fo smachd a th’ ann.
Tha daoine den bheachd gu bheil MIM a’ cuir às do innealachadh. Bidh e ga lughdachadh. Cha mhòr nach eil thu an-còmhnaidh feumach air àrd-ops. EDM airson feartan nach gabh a chumadh, leithid fo-ghearradh no oiseanan a-staigh gu tur ceàrnagach. Innealachadh CNC aotrom airson uachdar seulachaidh èiginneach no snàithleanan. Aig amannan, obair coining post-sinter gu fìor suas meud. Tha an ribe a’ dealbhadh a’ phàirt MIM mar gum biodh e mar am pàirt mu dheireadh ann an cruth lìon. Feumaidh tu dealbhadh airson a 'phròiseis. radii fialaidh, tiugh balla èideadh far an gabh sin dèanamh, ceàrnan dreach - chan e molaidhean a tha seo.
Tha cuimhne agam air inneal airson pàirt taigheadais camara. Bha an dealbhaiche ag iarraidh oir eireachdail, geur. Radius neoni. Dh'fheuch sinn e. Cha bhiodh an stuth-beatha ga lìonadh gu cunbhalach, agus bhiodh na h-oiseanan a' sgoltadh nuair a bhiodh iad a' cur a-mach no a' làimhseachadh anns an staid dhonn. Bha againn ri dhol air ais, cuir radius 0.1mm ris. Bha e do-fhaicsinneach anns an toradh mu dheireadh ach rinn e am pàirt so-dhèanta. Tha an inneal fhèin na bhiast eile. Is e inneal cumadh stealladh a th’ ann, agus mar sin feumaidh e snas, deagh fhionnaichean, geata ceart. Ach tha thu ga sgrìobadh le pùdar meatailt. Tha caitheamh air oiseanan agus geataichean nas àirde na le plastaig. Feumaidh tu planadh airson an cumail suas sin.
Agus is e seo an co-obrachadh le solaraiche làn-sheirbheis. Ma choimheadas tu air comasan QSY, bidh iad a ’liostadh innealachadh CNC dìreach ri taobh an cuid speisealachd tilgeadh. Tha sin cudromach. Faodaidh iad am pàirt MIM sintered a ghabhail agus a-staigh, inneal a dhèanamh air na h-uachdaran datum riatanach no drileadh crois-toll a bha do-dhèanta a dhealbhadh. Bidh an aonachadh dìreach sin a’ cumail smachd air càileachd agus cosgais. Chan eil thu a’ cur pàirt chugallach sintered gu bùth inneal eile, a’ bagairt milleadh.
Is e stuthan an leabhrain 316L, 17-4PH, stàilinn gualain sìmplidh. Ach tha na tagraidhean inntinneach anns an stuth coimheach. Tha sinn air obair a dhèanamh le aloidhean trom tungstain airson cuideaman a chothromachadh agus eadhon cuid de dheuchainnean le titanium. Tha Ti MIM na throm-laighe fhèin - tha thu a’ seinn ann am falamh àrd, agus tha am pùdar daor agus pyrophoric ri làimhseachadh. Is e implantan bith-mheidigeach iom-fhillte, aotrom a th’ anns a’ phàigheadh. Ach an ìre toraidh ... sin an dùbhlan.
Tha seo a’ co-thaobhadh gu foirfe ri pasgan stuthan eòlaiche mar an tè a chaidh ainmeachadh roimhe. Tha an eòlas aca le aloidhean stèidhichte air cobalt agus nicil ann an tilgeadh tasgaidh na mhaoin mhòr. Tha na cuibhrigean sintering aca fhèin aig na h-aloidhean sin - sintering ìre leaghan, sintearachd gnìomhaichte - agus tha eòlas air an meatailteachd coitcheann aca bho phròiseas eile a’ toirt toiseach tòiseachaidh. Tha an pròiseas cumadh stealladh meatailt airson co-phàirt superalloy chan e dìreach suidheachadh stuthan eadar-dhealaichte a th’ ann; tha e na fheallsanachd gu tur eadar-dhealaichte a thaobh dùmhlachd agus leasachadh microstructure.
Chan urrainn dhut cuideachd aloidhean bog magnetach a leigeil seachad, leithid Fe-Si no Fe-Ni. Is e coiseachd teann a th’ ann a bhith gan seinn gus an dà chuid dùmhlachd àrd agus na feartan magnetach ceart a choileanadh. Teòthachd ro àrd, caillidh tu na feartan; ro ìosal, tha porosity agad. Is e na tagraidhean sònraichte sin far a bheil MIM dha-rìribh a’ deàrrsadh, chan ann a bhith a’ dèanamh gèar gnèitheach eile a dh’ fhaodadh a bhith air a stampadh.
Is dòcha gur e seo an roinn as cudromaiche. Tha MIM sgoinneil airson pàirtean àrd-lìonaidh, geoimeatraidh iom-fhillte, fulangas meadhanach. Ach ma tha do phàirt sìmplidh - spacer bunaiteach, slat dhìreach - falbh le innealachadh no stampadh. Ma tha feum agad air neart tensile ultra-àrd no cruas buaidh mar-thilgeadh, thoir sùil air tilgeadh tasgaidh. Ma tha feum agad air prototype aon-uair, dh’ fhaodadh clò-bhualadh meatailt 3D a bhith nas fheàrr, a dh’ aindeoin cùisean crìochnachaidh uachdar.
Tha an crossover le tilgeadh tasgaidh gu sònraichte inntinneach. Airson pàirtean nas motha (can, còrr air 100-150 gram) no pàirtean nach eil feumach air porosity sam bith ann an earrann èiginneach, dh’ fhaodadh tilgeadh tasgaidh air a dheagh choileanadh a bhith nas earbsaiche agus nas cosg-èifeachdach. Faodaidh companaidh a tha a’ tabhann an dà chuid, leithid QSY, moladh neo-phàirteach a thoirt dhut. Chan eil iad a 'feuchainn ri pròiseas a sparradh; faodaidh iad coimhead air do chlò-bhualadh agus a ràdh, Airson an t-seata feart seo agus an tomhas-lìonaidh, sàbhalaidh MIM thu 30% air cosgais aonad, no Tha an cuas a-staigh seo ro dhomhainn, leig dhuinn sùil a thoirt air tilgeadh molltair shligean na àite.
Dh’ ionnsaich sinn seo an dòigh chruaidh. Dh’iarr neach-dèiligidh air MIM airson bracaid mhòr, an ìre mhath sìmplidh. Bha an t-inneal mòr agus daor, b 'e blàr a bh' ann an saobhadh sintering, agus bha a 'chosgais pàirt nas àirde na roghainn dèanta. Bu chòir dhuinn a bhith air a phutadh air ais. Is e inneal a th’ anns a’ phròiseas, chan e creideamh. Tha a bhòidhchead anns an àite milis sònraichte aige: a’ toirt dusanan de cho-phàirtean innealta agus gan daingneachadh ann an aon phìos meatailt deiseil, deiseil airson a chleachdadh a thig a-mach à fùirneis a ’coimhead mar a chaidh fhàs, gun a bhith air a dhèanamh. Nuair a bhios e ag obair, is e innleadaireachd sgoinneil a th’ ann. Nuair a tha e air a cho-èigneachadh, chan eil ann ach duilgheadas daor.