Nuair a chluinneas tu ‘meatailt pùdar meatailt’, bidh an ìomhaigh sa bhad gu tric de phreasan pristine, fèin-ghluasadach a’ maistreadh a-mach pàirtean foirfe, iom-fhillte. Sin an dreach leabhrain. Tha an fhìrinn, gu h-àraidh nuair a tha thu a’ lorg no ag amalachadh nan co-phàirtean sin ann an co-chruinneachaidhean nas motha, nas miosa. Tha e mu dheidhinn a bhith a’ tuigsinn far a bheil an fhìor neart - chan ann a-mhàin anns an t-sintering mu dheireadh, ach anns na feartan pùdar, na siostaman ceangail, agus na h-obraichean àrd-sgoile air an tèid dearmad a dhèanamh gu tric. Tha mòran a’ gabhail ris gur e bùth aon-stad a th’ ann airson pàirtean ann an cumadh lìon, ach tha iad a’ dearmad a’ phàirt dheatamach a tha aig innealachadh no in-shìoladh às dèidh sintering. Is e a’ bheàrn sin eadar dùil agus cleachdadh practaigeach far a bheil a’ mhòr-chuid de phròiseactan a’ tuiteam.
Am Pùdar fhèin: Far a bheil a h-uile càil a’ tòiseachadh agus as urrainn a dhol ceàrr
Bidh e uile a 'tòiseachadh leis a' bhuntàta. Chan urrainn dhut bruidhinn mu dheidhinn meatailt pùdar meatailt gun a bhith a 'faighinn granular mun phùdar. Tha mi air pròiseactan fhaicinn a’ sònrachadh pùdar coitcheann de stàilinn gun staoin a-mhàin gus aghaidh a thoirt air crìonadh sintering neo-chunbhalach agus warpage. Chan e dìreach specs air duilleag-dàta a th’ ann an cuairteachadh meud gràin, morf-eòlas (spherical vs. neo-riaghailteach), agus flowability; bidh iad ag òrdachadh an dùmhlachd uaine agus, aig a’ cheann thall, ionracas a’ phàirt. Aon uair chuir solaraiche baidse de phùdar 316L thugainn a bha a ’coimhead foirfe ach aig an robh susbaint àrd ocsaidean. An toradh às deidh sintering? Briseadh agus sgèileadh uachdar. Dh’ ionnsaich sinn an dòigh chruaidh anns a bheil teisteanasan math, ach uaireannan feumaidh tu na spot-sgrùdaidhean agad fhèin, gu sònraichte airson tagraidhean èiginneach.
Seo far a bheil com-pàirteachasan stuthan fad-ùine cudromach. Companaidh mar Teicneòlas Qingdao Qiangsenyuan (QSY), le cùl-fhiosrachadh 30-bliadhna ann a bhith a’ tilgeadh agus a’ innealachadh aloidhean sònraichte, a’ tuigsinn giùlan stuthan aig ìre bhunaiteach. Fhad ‘s a tha iad ainmeil airson tilgeadh tasgaidh, tha an eòlas domhainn metallurgical sin ag eadar-theangachadh. Nuair a bhios iad a’ lorg pùdar airson a meatailt pùdar meatailt pròiseact - can, airson co-phàirt superalloy stèidhichte air nicil - chan eil iad dìreach a’ ceannach bathar; tha iad ga luachadh an aghaidh dìleab fios a bhith aca air mar a bhios meatailtean gan giùlan fhèin fo theas is cuideam. Tha an sealladh sin air leth luachmhor.
Tha an roghainn eadar pùdar uisge-atomized agus gas-atomized na ghairm breithneachaidh clasaigeach eile. Tha gas-atomized buailteach a bhith nas spherical, a’ sruthadh nas fheàrr airson lìonadh bàs iom-fhillte, agus gu tric a’ toirt a-mach feartan deireannach nas fheàrr. Ach tha e nas daoire. Airson pàirt structarail àrd, nach eil cho deatamach, dh’ fhaodadh uisge-atomized a bhith gu tur iomchaidh agus gearradh cosgais gu mòr. Is e an seòrsa malairt seo a tha a 'sgaradh dealbhadh teòiridheach bho fhear a ghabhas dèanamh, a tha èifeachdach a thaobh cosgais.
Bho cho-chòrdadh gu seinn: An ìre dèanamh no briseadh
Tha coltas sìmplidh air coimeas: brùth pùdar a-steach gu bàs. Ach tha èideadh cuairteachadh cuideam na ealain dhorcha. Tha pàirtean ioma-ìre le atharrachaidhean mòra ann an àirde ainmeil airson caiseadan dùmhlachd. Bha ionad gèar againn uaireigin far an robh an flange foirfe, ach cha robh an raon tollaidh sa mheadhan cho dùmhail, a’ leantainn gu fàilligeadh rùsgaidh ann an cleachdadh. Cha b' e preas tonnage na b' àirde am fuasgladh; b’ e ath-dhealbhadh a bh’ ann air an inneal le ioma punches agus atharrachaidhean seòlta air biadhadh pùdar. Chuir e ris a’ chosgais innealan ach shàbhail e am pàirt.
Is e seinn far a bheil an draoidheachd - agus an clisgeadh - a’ tachairt. Is e faireachdainn an fhùirneis a h-uile dad. Faodaidh beagan dheth stoichiometry anns a’ mheasgachadh hydrogen-nitrogen agad leantainn gu decarburization no, nas miosa, togail gualain ann am pàirtean stàilinn. Tha sintering falamh air leth math airson stuthan ath-ghnìomhach leithid titanium no na aloidhean sònraichte sin a bhios QSY ag obair leotha, ach is e pròiseas calpa a th’ ann. Tha na h-ìrean rampa, teòthachd bog, agus cearcallan fuarachaidh uile a’ tighinn bho eòlas, chan e dìreach lùb leabhar-teacsa. Tha cuimhne agam air baidse de phàirtean cobalt-chrome a leasaich meanbh-sgàinidhean leis gu robh an ìre fuarachaidh ro ionnsaigheach airson an t-siostam ceangail sònraichte a chleachd sinn. Le bhith a’ tionndadh a’ chearcall sin thug e trì ruith fùirneis eile agus tòrr tar-iomradh le dàta an t-solaraiche pùdar.
Is fhiach a bhith mothachail cuideachd gur ann ainneamh a bhios sintearachd a’ toirt fìor chruth lìon. Tha an-còmhnaidh beagan atharrachaidh meud. Tha e deatamach a bhith a’ sùileachadh agus a’ dealbhadh airson an fhulangas sintered sin. Aig amannan, bidh thu ag amas air suidheachadh sinter-forge far am bi thu a’ dèanamh cus meud agus an uairsin a’ calibrate. Aig amannan eile, bidh thu dìreach a ’dealbhadh airson innealachadh. Is e seo an ceangal nàdarra ri companaidhean a tha a’ drochaid phròiseasan. Dh’ fhaodadh pàirt a bhith air a dhèanamh tro meatailt pùdar meatailt airson èifeachdas stuthan agus cumadh faisg air lìon, an uairsin air a chuir airson mionaideachd Innealan CNC gus fulangas deireannach a choileanadh air trast-thomhas no snàithleanan tollaidh riatanach. Is e dòigh saothrachaidh tar-chinealach a th’ ann a tha a’ dèanamh a’ chiall as motha.
Dleastanas Critigeach Obraichean Àrd-sgoile
Is dòcha gur e seo am mì-thuigse as motha. Tha daoine den bheachd gu bheil am pàirt a’ tighinn a-mach às an fhùirneis sinter deiseil airson a chuir air falbh. Cha mhòr a-riamh. Feumaidh mòran phàirtean sizing no coining - gnìomhachd naidheachd mu dheireadh gus mion-chomharrachadh teann a bhualadh. Feumaidh cuid eile làimhseachadh smùid airson strì an aghaidh oxidation uachdar air pàirtean stèidhichte air iarann. Airson tagraidhean a dh ’fheumas teannachadh cuideam, leithid co-phàirtean uisgeachaidh, tha lìonadh roisinn na cheum àbhaisteach ach finicky. Faigh an ìre falamh ceàrr anns an t-seòmar lìonaidh, agus cha tèid an sealant a-steach gu porosity an uachdair gu tur.
An uairsin tha innealachadh ann. Faodaidh stuthan sintered a bhith sgrìobach agus tha iad air gearraidhean a bhriseadh, a tha cruaidh air innealan. Feumaidh tu na h-ìrean ceart de carbide agus biadhan / luaths. Com-pàirtiche le làidir Innealan CNC tha buannachd aig eòlas, mar a lorgadh tu aig companaidh le ìomhaigh QSY, an seo. Chan eil iad dìreach a' toirt fo-chùmhnant don innealachadh; tuigidh iad mar a ghiùlaineas am microstructure sintered fo inneal gearraidh. Tha fios aca gum faodadh atharrachaidhean dùmhlachd beag a bhith ann am pàirt a dh’ fhaodadh cabadaich innealan adhbhrachadh, agus faodaidh iad prògramadh agus inneal a rèir sin.
Tha làimhseachadh teas an dèidh sintering na ìre eile. Tha e air a dhèanamh gus feartan àrdachadh, ach feumaidh tu a bhith faiceallach gun a bhith ag adhbhrachadh saobhadh ann am pàirt a tha mar-thà air a chuir gu cruth mionaideach. Feumaidh cùis chruaidh inneal stàilinn sintered smachd mionaideach gus nach bi na fiaclan a’ bualadh. Is e na pròiseasan post eadar-cheangailte sin a tha dha-rìribh a’ mìneachadh coileanadh a’ phàirt.
Synergies stuthan: Nuair a choinnicheas meatailt pùdarrach ri eòlas tilgeadh
Is e ceàrn inntinneach a tha seo. Fhad 's a tha meatailt pùdar meatailt agus gu tric thathas a’ faicinn tilgeadh tasgaidh mar phròiseasan farpaiseach, tha co-obrachadh ann an eòlas stuthan. Bidh an dà chuid a’ dèiligeadh ri cruthachadh meatailt bho staid gràineach no leaghte, air a leantainn le solidification/sintering. Tha faireachdainn domhainn, cha mhòr intuitive aig companaidh a tha stèidhichte ann an tilgeadh tasgaidh de aloidhean stèidhichte air nicil agus cobalt air mar a bhios na h-aloidhean sin a’ freagairt ri cearcallan teirmeach, an giùlan crìonadh, agus na feartan meacanaigeach deireannach aca.
Faodar an t-eòlas seo a ghluasad gu dìreach. Nuair a bhios companaidh mar sin a’ measadh a meatailt pùdar meatailt pròiseact airson co-phàirt alloy aig teòthachd àrd, chan eil iad a’ tòiseachadh bho neoni. Faodaidh iad ceistean nas fheàrr fhaighneachd: Am bi uinneag sintering a’ phùdar seo a’ gabhail a-steach a’ phrìomh chumadh gamma a dh’ fheumas sinn san alloy nicil seo? no Stèidhichte air ar n-eòlas tilgeadh le sgrìobhaidhean co-chosmhail, dè an làimhseachadh teas às deidh sinter a bheir an ìre as àirde de fhreasdal? Chan eil seo eas-chruthach; tha e air a chur an sàs Meatailteachd. Do neach-dèiligidh, tha a bhith ag obair le solaraiche aig a bheil an sealladh tar-phròiseas seo a’ cuir às don ìre leasachaidh gu mòr.
Tha mi air seo fhaicinn a’ cluich a-mach le co-phàirtean siostam connaidh iom-fhillte. Bha an dealbhadh tùsail ag iarraidh tilgeadh tasgaidh, ach airson cuid de fo-phàirtean le seanalan toinnte a-staigh, meatailt pùdar meatailt tro chumadh stealladh meatailt (MIM) a’ tabhann fuasgladh nas fheàrr airson iom-fhillteachd cumadh agus glè bheag de innealachadh. Rinn an t-uachdaran a bha aig an t-solaraiche air an alloy fhèin an gluasad pròiseas agus leasachadh paramadair gu math nas socair.
Beachdachaidhean practaigeach agus fìor chosgaisean
Bruidhnidh sinn àireamhan agus meudan. Tha cosgais àrd innealan airson teannachadh no molltairean MIM a’ ciallachadh meatailt pùdar meatailt 's e geama tomhas-lìonaidh. Is ann ainneamh a bhios e ciallach airson prototypes no ruith anns na ceudan. Feumaidh tu mìltean, gu tric deichean de mhìltean, gus a’ chosgais ro-làimh sin a luachadh. Ach, tha cleachdadh stuthan air leth math, gu tric os cionn 95%, a tha airson aloidhean daor na shàbhaladh mòr an taca ri innealachadh bho stoc bàr.
Tha ùine luaidhe na adhbhar eile. Ged a tha an ùine rothaireachd airson gach pàirt goirid, bheir dealbhadh innealan, saothrachadh agus leasachadh pròiseas mìosan. Chan e fuasgladh tionndadh luath a th’ ann. Tha thu cuideachd beagan glaiste a-steach aon uair ‘s gu bheil an inneal air a dhèanamh. Faodaidh atharrachadh dealbhaidh, eadhon fear beag, a bhith a’ ciallachadh atharrachaidhean innealan daor no seata ùr de bhàsan. Tha seo ag iarraidh ìre àrd de inbheachd dealbhaidh ro-làimh, a tha an-aghaidh feallsanachd luath ath-aithris an latha an-diugh. Bidh e a 'toirt buaidh air seòrsa eadar-dhealaichte de smachd.
Mu dheireadh, tha smachd càileachd farsaing. Chan e dìreach sgrùdadh deireannach a th’ ann. Feumaidh tu sùil a chumail air lotaichean pùdar, cuideam / dùmhlachd pàirt uaine, logaichean àile sintering, agus sgrùdaidhean meud aig gach ìre. Is e na clàran smachd pròiseas staitistigeil an caraid as fheàrr agad. Is e pròiseas a th’ ann a bheir duais do sheasmhachd agus a chuireas peanas air caochlaidheachd. Sin as coireach nach eil e math a bhith a’ lorg com-pàirtiche le cultar toinnte de smachd pròiseas - an seòrsa a chaidh a thogail thar deicheadan, mar ann an companaidh saothrachaidh 30-bliadhna; tha e riatanach airson rud sam bith taobh a-muigh na co-phàirt sintered as bunaitiche.
