Bruidhnidh sinn mu dheidhinn MIM. Moulding stealladh meatailt. Ma tha thu air a bhith timcheall saothrachadh fada gu leòr, tha thu air an raon-cluiche a chluinntinn: Tha e coltach ri cumadh stealladh plastaig, ach airson meatailt! Sin an loidhne leabhrain gleansach, an tè a bhios a’ reic innealan agus a’ toirt toileachas don luchd-stiùiridh. Tha an fhìrinn, a’ bhleith làitheil dheth, fada nas miosa, nas nuannsaichte, agus gu fìrinneach, nas inntinniche. Chan e draoidheachd a th’ ann. Is e dannsa mionaideach a th’ ann de phùdar, polymer, teas, agus cuideam, agus is e a’ bheàrn eadar prototype obrachail agus ruith cinneasachaidh àrd-toraidh far am bi thu a’ cosnadh do stiallan. Bidh cus bhùthan a’ leum a’ smaoineachadh gur e suaip dìreach a th’ ann airson tilgeadh tasgaidh no innealachadh CNC, agus is ann às a sin a thàinig a’ chiad bhaidse de sgudal daor, sintered.
An Bun-stuth Feed: Bidh e uile a’ tòiseachadh le Granule
Chan e cridhe MIM an inneal cumadh; is e an stuth-beatha. Am measgachadh aon-ghnèitheach sin de phùdar meatailt ultra-ghrinn agus siostam ceangail ioma-phàirteach. Tha mi air pròiseactan fhaicinn a’ stad an seo. Chan urrainn dhut dìreach grèim fhaighinn air pùdar 316L agus inneal-ceangail cèir-polymer coitcheann agus a bhith an dùil soirbheachas. An cuairteachadh meud mìrean, an cumadh, an susbaint ocsaidean - bidh e a’ riaghladh an dùmhlachd sintered deireannach agus seasmhachd meudachd. Bidh com-pàirtiche mar Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) a’ faighinn seo. Leis an cùl-fhiosrachadh domhainn ann an tilgeadh tasgaidh agus aloidhean, tha iad a’ tuigsinn giùlan stuthan fo theas. Nuair a bhios iad a’ lorg stuth-beathachaidh airson pàirt mheidigeach cobalt-chrome, chan ann dìreach a’ ceannach bathar a tha iad; tha iad a’ dèanamh measadh air an fhreagairt chinnteach is sintering aige stèidhichte air deicheadan de bhith a’ làimhseachadh aloidhean sònraichte coltach ris.
Agus an ceanglaiche? Is e sgafall sealach a th’ ann. Is e an obair aige a bhith a’ sruthadh gu h-àlainn rè an in-stealladh, agus an uairsin a ’dol à sealladh gu tur gun a bhith a’ toirt air falbh am pàirt donn lag. Le bhith a’ taghadh an tè cheàrr a’ leantainn gu uireasbhaidhean tubaisteach: sèididh, slumping, no sgàineadh tubaisteach aig àm dì-cheangail teirmeach. Is e seo reasabaidh a bhios tu ag atharrachadh thar bhliadhnaichean. Tha an MIM tha pròiseas neo-thròcaireach an seo - faodaidh claonadh 0.5% ann an cruthachadh inneal-ceangail eallach fùirneis slàn a sgrìobadh.
Dh’ ionnsaich sinn seo an dòigh chruaidh air taigheadas mothachaidh aerospace tràth. Bha an geoimeatraidh iom-fhillte, le ballachan tana. Thug an solaraiche stoc beathachaidh againn den chiad ìre cinnteach dhuinn gu robh an inneal-ceangail àbhaisteach aca uile-choitcheann. Bha na pàirtean le cumadh a’ coimhead foirfe. An uairsin, anns an ìre de cheangal catalytic, chaidh iad suas mar popcorn. Bha na cineatan toirt air falbh inneal-ceangail ceàrr airson crois-roinn ar pàirt. Bha againn ri dhol air ais, ag obair le speisealaiche gus siostam a dhèanamh freagarrach. Sin an cosgais falaichte. An fhìor MIM bidh eòlas gu tric a’ fuireach anns na nuances saidheans stuthan sin, chan ann ann a bhith ag obrachadh nam meadhanan.
Moulding: Far a bheil plastaig a 'coinneachadh ri meatailt (Agus na duilgheadasan a' tòiseachadh)
Ceart gu leòr, tha an stuth beathachaidh agad. A-nis tha thu ga stealladh. Tha seo a’ faireachdainn eòlach air molltair plastaig sam bith, ach le eadar-dhealachaidhean èiginneach. Tha slaodachd leaghaidh nas àirde, nas mothachail air teòthachd. Tha thu a’ strì ri dealachadh inneal-ceangail pùdar (trom-laighe ris an canar slumping) ma tha na crìochan dheth. Feumaidh an inneal cunntas a thoirt air crìonadh mòran nas àirde, agus neo-èideadh, nas fhaide air adhart - gu tric 15-20%, chan e an 0.5% a tha thu an dùil ann am plastaig no innealachadh.
Tha dealbhadh an dorais deatamach. Feumaidh tu briseadh glan, ach tha an stuth sgrìobach. Tha mi air molltairean stàilinn fhaicinn a’ caitheamh a-mach nas luaithe le MIM biadhadh na le nylon làn glainne. 'S e beathach eile a th' ann an spionadh. Chan e a-mhàin gu bheil èadhar glaiste ag adhbhrachadh lochdan cosmaigeach; faodaidh e caisead dùmhlachd a chruthachadh a thig gu bhith na àite tòiseachaidh sgàineadh às deidh sintering. Is e na gluasadan pròiseas beaga sin far a bheil cùisean a’ tuiteam às a chèile. Chan eil ann am pàirt air a chumadh gu foirfe ach pàirt uaine, làn de inneal-ceangail. Tha neart càise cruaidh aige. Feumaidh a bhith ga làimhseachadh racaichean agus treallaich sònraichte; aon ghluasad neo-shoilleir agus gheibh thu uireasbhaidh ann an cumadh lorgan-meòir nach nochd ach post-sinter.
Seo far a bheil iomall aig bùthan amalaichte. Thoir sùil air suidheachadh QSY (https://www.tsingtaocnc.com). Chan e dìreach a MIM taigh. Tha inneal tilgeadh agus CNC aca a-staigh. Carson a tha sin gu diofar? Leis gun urrainn dhaibh am molltair a dhealbhadh leis an saobhadh sintering agus an amas cruth lìon mu dheireadh san amharc bhon chiad latha. Bidh iad a’ tuigsinn ceàrnan dreach, eadar-ghluasadan tiugh balla, agus dùmhlachd cuideam bho shealladh cumadh meatailt, chan e dìreach fear cumadh plastaig. Faodaidh an sgioba CNC aca cuideachd cuir a-steach na molltair a chuir a-steach gu na fìor fhulangas a tha a dhìth, agus nas fhaide air adhart, inneal àrd-sgoile a dhèanamh air a’ phàirt sintered ma tha feum air feart èiginneach. Bidh an aonachadh dìreach sin a’ gearradh sìos air a’ gheama coire eadar luchd-reic molltair, sintering, agus innealachaidh.
An t-Slighe Fada, Mall Troimh an Fhùirneis
A' seinn. An ìre dèanamh-no-briseadh. Seo far an tèid an inneal-ceangail a thoirt air falbh agus na mìrean meatailt a’ leaghadh. Is e cearcall teirmeach fad latha a th’ ann, chan e bèicearachd sgiobalta. Debinding an toiseach, gu slaodach, gus casg a chuir air togail cuideam taobh a-staigh na pàirt. An uairsin bidh an teòthachd a 'dol suas gu faisg air ìre leaghaidh a' mheatailt. Is e smachd àile a h-uile dad. Faodaidh aodion beag bìodach a bhith a’ toirt a-steach ocsaidean do phàirt de stàilinn gun staoin a oxidachadh, a’ milleadh an aghaidh creimeadh. Airson aloidhean reactive leithid titanium no cuid de superalloys stèidhichte air nicil, feumaidh faireachdainn an fhùirneis a bhith falamh no argon làn smachd.
Bidh na pàirtean nan suidhe air seataichean ceirmeag, a dh'fheumas a bhith gu tur rèidh agus co-chòrdail gu ceimigeach. Tha cuimhne agam baidse de sheataichean alùmanum aig an robh beagan truailleadh uachdar. Aig teòthachd àrd, rinn iad freagairt leis na pàirtean Inconel, gan tàthadh chun an t-seata. Call iomlan. Feumaidh ìomhaigh an fhùirneis - ìrean rampa, amannan bog - a bhith air a leasachadh airson gach pàirt geoimeatraidh agus alloy. Bidh earrann tiugh agus earrann tana air an aon phàirt a 'dol fodha aig ìrean eadar-dhealaichte, ag adhbhrachadh warpage. Bidh thu a’ sabaid an-aghaidh seo le tàmh-àirneisean snasail uaireannan, no le bhith a’ dealbhadh a’ phàirt gus am bi balla èideadh ann, rud nach eil an-còmhnaidh comasach.
Seo an ìre far a bheil 30 bliadhna QSY ann an tilgeadh a’ pàigheadh earrannan. Bidh iad a’ tuigsinn cruth-atharrachaidhean meatailteach, fàs gràin, agus mar a làimhsicheas iad teas gus cuideam fuigheall a lughdachadh. Tha na prionnsabalan a ghabhas gluasad eadar tasgadh tilgeadh agus MIM sintearachd. Tha fios aca dè thachras do cobalt-chrome aig 1300 ° C. Tha an t-eòlas institiùideach sin a’ cur casg air mòran theintean deuchainn-is-mearachd.
An Sgrùdadh Reality: Iar-phròiseasadh agus an Miotas Cruth Glan
Seo an dìomhaireachd salach aig MIM: Is e teirm margaidheachd a th’ ann an cruth lìon. Airson mòran phàirtean gnìomh, tha e faisg air cruth lìon. Às deidh sintering, cha mhòr nach fheum thu an-còmhnaidh beagan post-giollachd. Gu tric bidh solas aotrom ann airson tuiteam dheth. Is dòcha gum bi fulangas meud +/- 0.3% air an tomhas sintered, ach airson tolladh a dh’ fheumas a bhith iomchaidh H7? Tha thu dualtach a dhol ga inneal. Is dòcha gu bheil feum air EDM airson feartan beaga bìodach a dh’ atharraich.
Tha an uachdar uachdar dìreach a-mach às an fhùirneis na inneach matte, gràineach. Airson mòran thagraidhean, tha sin ceart gu leòr. Airson co-phàirt làimhseachaidh siùbhlach a dh’ fheumas slighe sruthadh rèidh, feumaidh tu snasadh no electropolish. Tha seo a 'cur ri cosgais agus ùine. Nuair a thathar a’ measadh MIM, feumaidh tu buidseit airson an obair àrd-sgoile seo. Chan e laigse a’ phròiseis a th’ ann; tha e na fhìrinn innleadaireachd. Is e an t-amas a lughdachadh, gus 95% den geoimeatraidh fhaighinn dìreach bhon mholltair, agus mar sin chan eil an ùine innealachaidh CNC agad (agus a’ chosgais) air a ’phàirt sintered daor ach glè bheag.
Is e seo na leverages QSY synergy. Tha pàirt a’ tighinn a-mach às an fhùirneis sintering. Bidh an QC aca ga sgrùdadh. Ma tha feum air teannachadh air beagan fheartan datum, thèid e gu dìreach chun roinn CNC aca. Chan eil dàil luingeis ann, chan eil òrdugh ceannach ùr ann, gun chunnart bho mhearachdan conaltraidh. Bidh iad a’ làimhseachadh a’ phàirt sintered mar ro-chruth, agus tha an eòlas innealachaidh bho roinnean eile a’ buntainn gu dìreach. Bidh e a’ tionndadh an uirsgeul ann an cruth lìon gu bhith na ro-innleachd cinneasachaidh dà-cheum fo smachd, èifeachdach.
Nuair a bhios MIM a’ dèanamh ciall (Agus nuair nach eil)
Mar sin, às deidh seo uile, càite a bheil MIM a’ deàrrsadh? Chan ann airson a h-uile rud a tha e. Tha e sgoinneil airson pàirtean meatailt àrd-lìonaidh, iom-fhillte, beag-gu-meadhanach. Smaoinich air co-phàirtean armachd teine, giallan inneal lannsaireachd, bogsaichean gèar drone, fasteners toinnte. Pàirtean a bhiodh na trom-laighe dha inneal bho chruaidh, no far nach urrainn do thasgadh tasgaidh mion-fhiosrachadh no ballachan tana a chumail. Bidh an eaconamas ag obair nuair a tha thu a’ dèanamh mhìltean, chan e ceudan, air sgàth cosgais innealan agus leasachadh pròiseas.
Bidh e a’ strì le pàirtean glè mhòr (crìochan meud an fhùirneis), cumaidhean gu math sìmplidh (dìreach gan inneal), no le cuid de aloidhean a tha gu math duilich a shìneadh gu dùmhlachd àrd. Is dòcha nach e seo an roghainn as fheàrr cuideachd mas e stàilinn àbhaisteach gualain ìosal a th’ anns an stuth agad agus nach fheum thu ach 500 pìos; is dòcha gum bi gearradh laser agus tàthadh nas saoire.
Is e am prìomh rud a dhol an sàs tràth. Na cuir dìreach dealbh deiseil le inneal deiseil agus iarr a MIM luaidh. Feumaidh an dealbhadh a bhith air a mheudachadh airson a’ phròiseis - ballachan èideadh, radii fialaidh, mothachail air àiteachan geata agus prìne ejector. Nì com-pàirtiche math lèirmheas Design for MIM (DFM). Bho na chunnaic mi de ghnìomhachd mar QSY, tha an lèirmheas sin air a stiùireadh leis a’ chomas obair mheatailt làn-speactram aca. Is dòcha gu bheil iad a’ moladh dòigh-obrach tar-chinealach: MIM cridhe pàirt a tha gu math iom-fhillte, an uairsin inneal eadar-aghaidh suirghe bho bhàr obraichte agus braze no tàthadh air. Is e sin smaoineachadh practaigeach, eòlach.
Chan e tionndadh a th’ ann am MIM an àite a h-uile càil. Is e inneal cumhachdach eile a th’ ann anns a’ bhogsa inneal saothrachaidh. Tha a luach air fhuasgladh chan ann le bhith ga fhaicinn mar mhìorbhail leis fhèin, ach le bhith ga fhighe a-steach do thuigse nas fharsainge air meatailtean, mar a bhios iad gan giùlan fhèin, agus mar a chumadh iad iad. Is e na bùthan a gheibh e ceart an fheadhainn, mar QSY, a tha a’ toirt urram don turas gu lèir bho phùdar gu co-phàirt crìochnaichte, agus aig a bheil na sgaraidhean - agus na soirbheasan - bho bhith a’ coiseachd an t-slighe sin gu fìor.
