Tha Teicneòlas Moulding Instealladh Pùdar Meatailt (MIM) na theicneòlas cumadh meatailt faisg air-lìon le bhith a’ toirt a-steach teicneòlas cumadh in-stealladh plastaig ùr-nodha a-steach do raon meatailteachd pùdarrach.
Ro-ràdh teicnigeach
Bidh teicneòlas cumadh in-stealladh pùdar meatailt a’ cothlamadh theicneòlasan ioma-chuspaireil leithid teicneòlas cumadh plastaig, ceimigeachd polymer, teicneòlas meatailteachd pùdarrach, agus saidheans stuthan meatailt. Bidh e a’ cleachdadh molltair airson beàrnan molltair a in-stealladh agus gu sgiobalta a’ saothrachadh chumaidhean iom-fhillte trì-thaobhach àrd-dùmhlachd, àrd-chruinneas tro shineadh. Pàirtean structarail. An toiseach, tha am pùdar cruaidh agus an inneal-ceangail organach air an glùin gu co-ionnan, agus às deidh granulation, bidh iad air an stealladh a-steach don chuas molltair le inneal cumadh stealladh ann an staid teasachaidh agus plastaigeach (~ 150 ° C) airson solidification, agus an uairsin bidh am parison air a chruthachadh le lobhadh ceimigeach no teirmeach. Tha an inneal-ceangail san toradh air a thoirt air falbh, agus mu dheireadh gheibhear an toradh deireannach le bhith a’ sintering agus densification.
Chan e a-mhàin gu bheil buannachdan aig an teicneòlas pròiseas seo bho phròiseasan meatailteachd pùdar àbhaisteach leithid nas lugha de cheumannan, gearradh no nas lugha, agus buannachdan eaconamach àrd, ach tha e cuideachd a ’faighinn thairis air easbhaidhean toraidhean meatailteachd pùdar traidiseanta leithid stuthan neo-chòmhnard, feartan meacanaigeach ìosal, agus duilgheadas ann a bhith a’ cruthachadh ballachan tana agus structaran iom-fhillte. Tha e gu sònraichte freagarrach airson mòr-chinneasachadh de phàirtean meatailt beag, iom-fhillte agus sònraichte. Tha na feartan aige de chruinneas àrd, structar èideadh, coileanadh sàr-mhath agus cosgais toraidh ìosal.
Sruth pròiseas
Sruth pròiseas: inneal-ceangail → measgachadh → cumadh stealladh → degreasing → sintering → post-giollachd.
Pùdar mèinnear
Tha meud mìrean pùdar meatailt a thathar a’ cleachdadh ann am pròiseas MIM mar as trice 0.5 ~ 20μm; Gu teòiridheach, mar as fèarr a bhios na gràineanan, is ann as motha a bhios an raon uachdar sònraichte, ga dhèanamh nas fhasa cumadh agus sinter. Bidh am pròiseas meatailteachd pùdarrach traidiseanta a’ cleachdadh pùdar nas garbh nas motha na 40μm.
Gluasaid organach
Is e gnìomh an adhesive organach na mìrean pùdar meatailt a cheangal gus am bi reul-eòlas agus lubricity aig a’ mheasgachadh nuair a thèid a theasachadh ann am baraille an inneil stealladh, is e sin ri ràdh, is e inneal-giùlain a th ’ann a bhios a’ stiùireadh am pùdar gu sruthadh. Mar sin, tha an inneal-ceangail air a thaghadh mar neach-giùlain airson a’ phùdar gu lèir. Mar sin, is e an taghadh de shlaodadh steigeach an rud as cudromaiche don chumadh stealladh pùdar gu lèir.
Riatanasan airson adhesives organach:
1. Faodaidh cleachdadh nas lugha de ghlùinean reul-eòlas den mheasgachadh a thoirt gu buil;
2.No ath-bhualadh, gun imrich ceimigeach le pùdar meatailt tron phròiseas toirt air falbh adhesive;
3.Easy a thoirt air falbh, chan eil gualain air fhàgail san toradh.
Measgachadh
Tha am pùdar meatailt agus an inneal-ceangail organach air an measgachadh gu co-ionnan ri chèile gus diofar stuthan amh a dhèanamh nam measgachadh airson cumadh stealladh. Bidh èideadh a ’mheasgachaidh a’ toirt buaidh dhìreach air an fhileantachd aige, agus mar sin a ’toirt buaidh air paramadairean pròiseas cumadh stealladh, a bharrachd air dùmhlachd agus feartan eile an stuth deireannach. Tha an ceum seo den phròiseas cumadh stealladh co-chòrdail ann am prionnsapal ris a’ phròiseas cumadh stealladh plastaig, agus tha na cumhaichean uidheamachd aige cuideachd gu bunaiteach mar an ceudna. Tron phròiseas cumadh stealladh, tha an stuth measgaichte air a theasachadh ann am baraille an inneil stealladh a-steach do stuth plastaig le feartan reul-eòlais, agus air a stealladh a-steach don mholltair fo chuideam stealladh iomchaidh gus bàn a chruthachadh. Bu chòir gum biodh an in-stealladh bàn falamh èideadh microscopach gus am bi an toradh a’ crìonadh gu cothromach tron phròiseas sintering.
Extraction
Feumar an inneal-ceangail organach a tha sa bhàn le cumadh a thoirt air falbh mus tèid a chuir a-steach. Canar às-tharraing ris a’ phròiseas seo. Feumaidh am pròiseas às-tharraing dèanamh cinnteach gu bheil an adhesive air a leigeil ma sgaoil mean air mhean bho dhiofar phàirtean den bhàn air na seanailean beaga bìodach eadar na mìrean gun a bhith a’ lughdachadh neart a’ bhàn. Mar as trice bidh an ìre toirt air falbh inneal-ceangail a’ leantainn a’ cho-aontar sgaoilidh. Faodaidh sintear crìonadh agus dùblachadh a dhèanamh air falamh porous falamh a-steach do thoraidhean le structar agus feartan sònraichte. Ged a tha coileanadh thoraidhean co-cheangailte ri mòran fhactaran pròiseas mus tèid iad a shineadh, ann an iomadh cùis, tha buaidh mhòr no eadhon cinnteach aig a ’phròiseas sintering air structar agus feartan metallographic an toraidh deireannach.
Post-giollachd
Airson pàirtean le riatanasan meud nas mionaidiche, tha feum air post-giollachd riatanach. Tha am pròiseas seo an aon rud ris a’ phròiseas làimhseachaidh teas de thoraidhean meatailt àbhaisteach.
Buannachdan pròiseas
Bidh MIM a’ cleachdadh feartan teicneòlas meatailteachd pùdar gus pàirtean meacanaigeach a shìneadh le dùmhlachd àrd, deagh fheartan meacanaigeach agus càileachd uachdar; aig an aon àm, bidh e a’ cleachdadh feartan cumadh stealladh plastaig gus pàirtean le cumaidhean iom-fhillte a thoirt gu buil ann am meudan mòra agus gu h-èifeachdach.
1. Faodar pàirtean structarail le structaran fìor iom-fhillte a chruthachadh.
Mar as trice bidh giollachd meatailt traidiseanta a’ toirt a-steach a bhith a’ giullachd lannan meatailt gu toraidhean tro thionndadh, bleith, planadh, bleith, drileadh, tolladh, msaa. Air sgàth cosgaisean teicnigeach agus cùisean cosgais ùine, tha e duilich structaran iom-fhillte a bhith aig toraidhean mar sin. Bidh MIM a’ cleachdadh inneal stealladh gus an toradh a stealladh falamh gus dèanamh cinnteach gu bheil an stuth a ’lìonadh a’ chuas molltair gu h-iomlan, agus mar sin a ’dèanamh cinnteach gun tèid structar fìor iom-fhillte a’ phàirt a thoirt gu buil.
2.Tha microstructure èideadh aig an toradh, dùmhlachd àrd agus coileanadh math.
Ann an suidheachaidhean àbhaisteach, chan urrainn dha dùmhlachd thoraidhean brùthaichte ach 85% den dùmhlachd teòiridheach a ruighinn; faodaidh dùmhlachd thoraidhean a gheibhear le teicneòlas MIM ruighinn barrachd air 96%.
3.High èifeachdas, furasta a choileanadh tomad agus mòr-sgèile riochdachaidh.
Tha beatha-beatha an molltair meatailt a thathar a’ cleachdadh ann an teicneòlas MIM co-ionann ri beatha molltair cumadh in-stealladh plastaig innleadaireachd. Air sgàth cleachdadh molltairean meatailt, tha MIM freagarrach airson mòr-chinneasachadh phàirtean.
4.Wide raon de stuthan iomchaidh agus raointean tagraidh farsaing.
Faodaidh MIM cha mhòr a’ mhòr-chuid de stuthan meatailt a chleachdadh, agus a’ beachdachadh air eaconamaidh, tha na prìomh stuthan tagraidh a’ toirt a-steach iarann, stèidhichte air nicil, alloy ìosal, stèidhichte air copar, stàilinn aig astar luath, stàilinn gun staoin, alloy bhalbhaichean gram, carbide saimeant, agus meatailtean stèidhichte air titanium.
5.Significantly sàbhail stuthan amh
San fharsaingeachd, tha an ìre cleachdaidh de mheatailt ann an giollachd agus cruthachadh meatailt an ìre mhath ìosal. Faodaidh MIM leasachadh mòr a thoirt air ìre cleachdaidh stuthan amh, a tha gu teòiridheach cleachdadh 100%.
6.Tha pròiseas MIM a 'cleachdadh pùdar mìn aig ìre micron.
Faodaidh e chan e a-mhàin crìonadh sintering a luathachadh, cuideachadh le bhith ag adhartachadh feartan meacanaigeach stuthan, a ’leudachadh beatha sgìths stuthan, ach cuideachd a’ leasachadh strì an aghaidh creimeadh cuideam agus feartan magnetach.
Raointean tagraidh
Tha na stuthan aige air an cleachdadh gu farsaing ann an raointean gnìomhachais leithid innleadaireachd fiosrachaidh dealanach, uidheamachd bith-mheidigeach, uidheamachd oifis, càraichean, innealan, bathar-cruaidh, uidheamachd spòrs, gnìomhachas faire, armachd agus aerospace.
1.Computers agus na goireasan taice aca: leithid pàirtean clò-bhualadair, coraichean magnetach, prìneachan stailc, agus pàirtean dràibhidh;
2.Innealan: leithid pìosan drile, pìosan gearraidh, nozzles, drilean gunna, gearradairean bleith shnìomhanach, punches, socaidean, wrenches, innealan dealain, innealan làimhe, msaa;
3.Household innealan: leithid cùisean faire, slabhraidhean faire, bruisean fhiaclan dealain, siosar, luchd-leantainn, cinn goilf, ceanglaichean seudaireachd, clamps peann ballpoint, cinn innealan gearraidh agus pàirtean eile;
4.Parts airson innealan meidigeach: leithid frèamaichean orthodontic, siosar, agus tweezers;
5.Military pàirtean: earbaill urchraichean, pàirtean gunna, cinn-cogaidh, còmhdach pùdar, agus pàirtean fuze;
6.Electrical pàirtean: pacadh dealanach, meanbh-motaran, pàirtean dealanach, innealan mothachaidh;
7.Mechanical pàirtean: leithid innealan fuasglaidh cotan, innealan aodach, innealan crolaidh, innealan oifis, msaa;
8.Automobile agus pàirtean mara: leithid fàinne a-staigh clutch, sleeve forc, sleeve sgaoilidh, stiùireadh bhalbhaichean, mòr-ionad sioncronaidh, pàirtean baga adhair, msaa.
