
Chan eil fuasglaidhean factaraidh cosgais meatailteachd pùdar mu dheidhinn gearradh oiseanan - tha iad mu dheidhinn cuir às do sgudal gun a bhith a’ toirt buaidh air ionracas. Tha sinn air luchd-ceannach fhaicinn a’ ruith luachan ìosal a-mhàin gus cosgaisean falaichte a ghabhail a-steach: ath-obair air pàirtean porous, gluasad tomhasan ann am buidhnean bhalbhaichean le cuideam àrd, no dàil air luchdan bho sholaraichean a bhios a’ cuir a-mach làimhseachadh teas. Aig QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., bidh sinn a’ làimhseachadh factaraidh cosgais meatailteachd pùdar mar mheatrach ìre siostam - chan e rud loidhne. Is e seo an t-suim de thoraidhean stuthan, ùine innealachaidh àrd-sgoile, ìrean pas sgrùdaidh, agus teisteanas gnìomh airson a ’chiad uair. Agus is ann air sgàth sin a bhios luchd-ceannach ann an siostaman uisgeachaidh agus uidheamachd ola is gas gu cunbhalach a’ tilleadh airson òrdughan ath-aithris.
Tha a’ mhòr-chuid de luchd-ceannach a tha mothachail air buidseit a’ gabhail ris gu bheil meatailteachd pùdarrach gu fèin-ghluasadach a’ sàbhaladh airgead. Ach chan eil an fhìrinn cho mathanas. Tha sinn air ath-sgrùdadh a dhèanamh air còrr air 237 RFQn anns na 18 mìosan a dh’ fhalbh - agus bha 68% a ’toirt a-steach feartan dealbhaidh a bhrosnaich gnìomhachd cosgail post-sintering: fo-chòmhdach a dh’ fheumadh EDM, ballachan tana fo 1.2 mm a bha a’ cogadh aig àm HIP, no fiosan GD&T nach robh co-chosmhail ri làimhseachadh stàite uaine. Shònraich aon phump Ameireagaidh a Tuath OEM pàirtean alloy cobalt AMS 5387 le fulangas suidheachaidh ± 0.01 mm air bores sintered. An toradh? Ìre sgrap 42% mus do thòisich innealachadh eadhon. Chan e meatailteachd pùdarrach a tha sin - is e pùdar * cunnart * a th’ ann.
Bidh fìor smachd cosgais a’ tòiseachadh na bu thràithe: le taghadh stuthan a rèir gnìomh, chan e dìreach ceimigeachd; le geoimeatraidh pàirt a tha a 'toirt spèis do neart uaine agus giùlan crìonadh; agus le amalachadh pròiseas a tha a’ seachnadh gluasadan eadar tilgeadh, sintering, agus CNC. Bidh an goireas againn a tha a’ gèilleadh ri ISO a’ làimhseachadh na trì a-staigh - gun chom-pàirtichean sintearachd bhon taobh a-muigh, gun dàil meatrach-eòlas treas-phàrtaidh, no caochlaidheachd alloy baidse-gu-baidse. Nuair a bhios sinn a’ toirt iomradh air nozzle alloy cobalt no taigheadas pumpa stèidhichte air T800, tha a’ phrìs a’ nochdadh fìor chomas pròiseas - chan e toradh teòiridheach sa chùis as fheàrr.
Cha bhith sinn a’ dèanamh an fheum as fheàrr de chosgais le bhith a’ lughdachadh ìre - bidh sinn a’ dèanamh an fheum as fheàrr le bhith a’ cumail smachd air atharrachadh. Seo mar a tha:
Dh’ fhaodadh cuid a bhith ag argamaid gu bheil a bhith a’ toirt a-mach sintering gu roinnean cosgais ìseal a’ lìbhrigeadh sàbhalaidhean sa bhad. Ach, tha an dàta againn a’ sealltainn a chaochladh. Rinn neach-dèiligidh Eòrpach coimeas eadar dà thagradh airson suidheachain bhalbhaichean AMS 5387: aon bho fhactaraidh cosgais meatailteachd pùdar an ear-dheas Àisianach a’ togail 22% nas lugha, fear eile bhon ghoireas Qingdao againn. Bha an cuòt far-oirthir a’ dùnadh a-mach dearbhadh HIP, dearbhadh crìochnachaidh uachdar, agus cuibhreannan ath-obrach meudachd. Bha a’ chosgais mu dheireadh air tìr - a’ toirt a-steach 3 cuairtean de inneal ceartachaidh agus bathar adhair 11-latha airson feadhainn eile - 39% nas àirde na an tairgse thùsail againn. Nas miosa, thachair fàilligidhean achaidh aig 4,200 uairean obrach mar thoradh air meanbh-chraosan neo-aithnichte.
Bidh sinn a’ prìs follaiseachd anns a h-uile cuòt: cosgais stuth amh gach cileagram, riarachadh lùth sintering, mionaidean sgrùdaidh CMM gach pàirt, agus ùine cearcall làimhseachadh teas. Chan eil nithean loidhne a’ dol à bith gu “cìsean giullachd.” Ma tha an dealbh agad a’ sònrachadh Ra 0.4 µm air tolladh alloy cobalt, innsidh sinn dhut ro-làimh a bheil feum air bleith, urram no crìochnachadh electroceimiceach - agus na tha gach fear a’ cur ri ùine is cosgais stiùiridh.
Bidh fuasglaidhean factaraidh cosgais meatailteachd pùdar ag obair as fheàrr nuair a bhios innleadaireachd agus solar a’ co-thaobhadh tràth. Cha bhith sinn a’ reic phàirtean - bidh sinn a’ fuasgladh riatanasan gnìomh: gleidheadh cuideam aig bàr 700, caitheamh caitheamh às deidh 106 cearcallan, no seasmhachd corrach ann an H2S-àrainneachdan beairteach. Bidh an sgioba teignigeach againn a’ dèanamh lèirmheas air GD&T, a’ moladh roghainnean eile a ghabhas dèanamh, agus a’ comharrachadh chunnartan mus tòisich innealan. An ceathramh mu dheireadh, chuidich sinn neach-togail pumpa taobh an ear-dheas Àisianach ath-dhealbhadh a dhèanamh air corp bhalbhaichean sgrùdaidh stàilinn gun staoin - a’ lughdachadh saobhadh sintering le 63% agus a’ cuir às do dhìrich às deidh làimhseachadh teas.
Ma tha feum agad air bhalbhaichean cuideam, còmhdach siolandair, no nozzles alloy cobalt a chaidh a thogail a rèir inbhean ASTM F75, AMS 5387, no ISO 13351 - agus iarrtas cosgais a tha dùil, lìbhrigeadh air-spec, agus làn lorg - an uairsin bidh còmhradh factaraidh cosgais meatailteachd pùdarrach a’ tòiseachadh le giùlan stuthan, chan e àireamhan spreadsheet. Tadhail air https://www.tsingtaocnc.com gus faighinn chun aithris comais as ùire againn, teisteanasan stuthan, agus sgrùdaidhean cùise san t-saoghal fhìor air optimization cosgais co-phàirteach àrd-alloy.