
Nuair a chluinneas tu ‘stàilinn meatailteachd pùdar’, is dòcha gu bheil an ìomhaigh sa bhad de na pàirtean foirfe, àrd-choileanaidh sin dìreach a-mach à duilleag dàta obair-lann. Tha an fhìrinn air làr na bùtha gu tric nas smeòrach, le malairt eadar am meanbh-structar air leth sin agus eaconamas brùideil cinneasachaidh. Chan ann dìreach mu dheidhinn brùthadh agus sintering a th’ ann; tha e mu dheidhinn a bhith a’ riaghladh dùilean - an dà chuid an stuth agus an neach-dèiligidh.
Bidh sinn gu tric a’ faighinn rannsachaidhean, uaireannan tro chom-pàirtichean mar Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), aig a bheil eòlas domhainn ann an tilgeadh agus innealachadh, a’ faighneachd an gabh pàirt a chaidh a dhèanamh an-dràsta tro thasgadh tasgaidh atharrachadh gu meatailteachd pùdarrach airson cosgais no coileanadh. Is e a’ chiad cheist nach urrainn dhuinn a-riamh? ach am bu chòir dhuinn? Airson gèar iom-fhillte a dh ’fheumas neart reamhar àrd, is dòcha gum buannaich PM. Ach airson taigheadas sìmplidh le ballachan tiugh, bidh tilgeadh traidiseanta no eadhon innealachadh bho stoc bàr gu tric nas saoire, gu sònraichte aig ìrean nas ìsle. Tha an tarraing ann an cumadh faisg air lìon cumhachdach, ach faodaidh cosgais an uidheamachd airson an gèar iom-fhillte sin a bhith na mharbhadh pròiseict.
Tha cuimhne agam air pròiseact airson pàirt bhalbhaichean uisgeach. Shònraich an dealbh dùmhlachd 7.4 g/cm3 airson an stàilinn meatailteachd pùdarrach gus dèanamh cinnteach à aoidionachd. Choilean sinn e tro bhrùthadh dùbailte agus sintearachd, ach b’ e trom-laighe a bh’ anns a’ chogadh-cogaidh meudach às dèidh sintering. Bha am pàirt a’ coimhead foirfe a’ tighinn a-mach às an fhùirneis, ach dh’ innis tomhasan CMM sgeulachd eile. Chuir sinn seachad seachdainean a’ tweaking an dealbhadh ro-chruth, gu ìre mhòr a’ togail saobhadh an taobh eile, a bha a’ faireachdainn gu tur mì-mhodhail. Dh'obraich e, ach chuir e 15% ris an ùine leasachaidh. Sin an cosgais falaichte - an ath-aithris.
Seo far nach urrainnear com-pàirtiche innealachaidh a cho-rèiteachadh. Fiù ‘s leis a’ phròiseas PM as fheàrr, gu tric bidh feum agad air pas innealachaidh deireannach airson fulangas èiginneach no crìochnachadh uachdar. Companaidh mar QSY, le an cuid Innealan CNC eòlas, a’ fàs deatamach. Chan urrainn dhut dìreach pàirt sinte a thoirt dhaibh agus dùil a bhith agad ri mìorbhuilean; bidh an stuth gad ghiùlan fhèin ann an dòigh eadar-dhealaichte seach stàilinn obraichte. Tha e nas sgrìobach agus faodaidh porosity a bhith aige. Dh’ ionnsaich sinn dùmhlachd agus cruas sintered a shònrachadh air an dealbh a chuireas sinn gu machinists, chan e dìreach an ìre alloy. Tha nota mar seo a’ toirt a-steach porosity iarmharach, cleachd innealan biorach a’ sàbhaladh ceann goirt.
Is e am pùdar bonn iarainn dìreach an canabhas. Tha an ealain anns na stuthan cur-ris - na pùdar ro-alloyed agus na bealaidh. Le bhith a’ cleachdadh pùdar le bann-sgaoilidh mar Distaloy, le nicil agus copar air a ro-challachadh a-steach do na gràinean iarainn, bheir sin mòran a bharrachd feartan aon-ghnèitheach às deidh sintering an taca ri dìreach a’ measgachadh pùdar eileamaideach. Ach tha e nas daoire. Airson tagradh àrd-chaitheamh, is dòcha gun tèid sinn le pùdar stàilinn ro-alloyed anns a bheil molybdenum, an uairsin cuir copar agus grafait airson neart. Bidh am faireachdainn sintering a’ fàs deatamach - falamh pàirt no ammonia sgàinte gus casg a chuir air decarburization. Faigh sin ceàrr, agus cha chruadhaich do stàilinn chruaidh.
Tha mì-thuigse cumanta ann gu bheil pàirtean PM gu ìre nas laige. Chan eil e fìor ma thèid a dhèanamh ceart. Pròiseasan cruadhachaidh tro chùisean leithid carbonitriding, tha sinn air cruas uachdar 60 HRC a choileanadh stàilinn meatailteachd pùdarrach co-phàirtean airson tar-chuir chàraichean. Is e an iuchair dùmhlachd gu leòr a choileanadh an toiseach. Bidh porosity eadar-cheangailte ann am pàirt aig 6.8 g / cm3 a dhùisgeas an gas carburizing agus a bheir gu doimhneachd cùise neo-chunbhalach. Brùth e gu 7.2 no nas àirde, agus bidh e nas coltaiche ri stuth cruaidh rè làimhseachadh teas.
Sgeulachd fàilligeadh: dh'fheuch sinn aon uair ri luamhan beag àrd-neart a dhèanamh le fo-ghearradh. Bha an dealbhadh ag iarraidh gun deidheadh an fho-ghearradh a chruthachadh aig àm brùthadh gus innealachadh àrd-sgoile a sheachnadh. Bha coltas glic air. Ach nuair a chaidh a chuir a-mach às a’ bhàs, bha an earrann fìnealta sin, air a dhlùthadh ach gun a bhith air a shineadh (rud ris an can sinn pàirt uaine), a’ sgàineadh cha mhòr a h-uile turas. Dh’ fheuch sinn measgachadh bealaidh eadar-dhealaichte anns a’ mheasgachadh pùdar gus sruth a leasachadh agus suathadh a lughdachadh, ach bha an cuideam meacanaigeach ro àrd. B’ fheudar dhuinn am pàirt ath-dhealbhadh, an cumadh a dhèanamh nas sìmplidhe agus gabhail ri gnìomhachd CNC nas fhaide air adhart gus an fho-ghearradh a chruthachadh. B 'e cùis clasaigeach a bh' ann de bhith a 'toirt tuairmse air na b' urrainn don neart uaine a làimhseachadh. B’ e an leasan dealbhadh airson a’ phròiseis, gun a bhith toirt air a’ phròiseas a bhith a’ freagairt air an dealbhadh.
Is e àite inntinneach a tha seo. Companaidhean mar QSY speisealachadh ann tasgadh tasgaidh agus tilgeadh molltair slige. Mar sin cuin a bhios PM a’ farpais, agus cuin a chuireas e ris? Airson aloidhean a tha gu math duilich an inneal, leithid cuid de superalloys stèidhichte air nicil, tha an dà chuid PM agus tilgeadh tasgaidh nan tagraichean. Faodaidh PM structar gràin nas grinne a thabhann. Ach, airson pàirtean glè mhòr (smaoinich air còrr air 10 kg), bidh brùthadh mòr a ’fàs neo-phractaigeach, agus tha smachd fhathast aig tilgeadh. Tha sinn air dòighean-obrach tar-chinealach fhaicinn far a bheil ro-chruth PM iom-fhillte air a chuir a-steach agus an uairsin a cheangal ri tilgeadh no co-chruinneachadh innealta tro phrasadh no tàthadh. Tha e sònraichte, ach bidh e a’ fuasgladh dhuilgheadasan sònraichte.
Air an làrach-lìn aca, tsingtaocnc.com, Tha QSY a’ liostadh stuthan mar aloidhean stèidhichte air cobalt agus stèidhichte air nicil. Tha iad sin nam prìomh thagraichean airson PM cuideachd, gu sònraichte airson pàirtean a dh’ fheumas seasamh an-aghaidh teòthachd àrd agus feartan caitheamh, leithid suidheachain bhalbhaichean no lannan roth-uidheam. Faodaidh an t-slighe pùdar a bhith a 'lùghdachadh sgudal stuth airson nan alloidhean daor sin. Is e an dùbhlan a bhith gan toirt a-steach gun truailleadh; gu tric bidh feum air fùirneisean àrd falamh. Bidh cosgais an ùine fhùirneis sin air a bhiadhadh a-steach don phrìs pàirt. Mar sin bidh am matrix co-dhùnaidh an-còmhnaidh a’ tilleadh gu meud, iom-fhillteachd agus cosgais stuthan.
Tha mi a’ faicinn na h-obraichean iar-sintering inntinneach. Chan eil pàirt sintered deiseil. Is dòcha gu feum e sizing (ath-bhualadh deireannach ann am bàs), làimhseachadh smùid airson uachdar ogsaid agus seulachadh tlàth, no diofar phròiseasan plating no còmhdach. Bha baidse de phàirtean againn aon uair a chaidh seachad air a h-uile deuchainn meacanaigeach ach a dh’ fhàilnich deuchainn spraeadh salainn airson strì an aghaidh creimeadh. Bha an porosity, eadhon ged nach robh e eadar-cheangailte, a’ glacadh an fhuasglaidh plating, a thàinig a-mach às deidh sin agus a dh’ adhbhraich sèididh. B’ e ceum impregnation resin a bh’ anns an rèiteachadh mus deach plating - pròiseas sìmplidh, cosgais ìseal nach eil an-còmhnaidh air an duilleag àbhaisteach àbhaisteach ach a tha gu tur riatanach airson cuid de thagraidhean.
Aig deireadh an latha, stàilinn meatailteachd pùdarrach chan e peilear draoidheachd a th’ ann. Is e pròiseas a th’ ann le àite gu math milis. Meud àrd (gus innealan ath-chuartachadh), iom-fhillteachd meadhanach gu àrd (gus buannachd cruth lìon a luathachadh), agus stuth a tha a’ faighinn buannachd bho mhion-structar PM. Smaoinich air sprockets einnsean fèin-ghluasadach, gèaraichean innealan cumhachd, no glasan co-phàirtean. Airson prototypes aon-uair no meudan glè ìosal, tha thu gu tric nas fheàrr dheth a bhith a’ innealachadh bho chruaidh, eadhon ged a tha e sgudal. Tha am puing cothromachaidh na chuspair deasbaid leantainneach.
Far a bheil e dha-rìribh a’ deàrrsadh ann an cothlamadh stuthan chan fhaigh thu gu furasta ann an àite eile. Tha e comasach pàirt a dhèanamh le structar caisead - can, aon cheann beairteach ann an copar airson giùlan teirmeach nas fheàrr agus an ceann eile stàilinn àbhaisteach airson neart - ann an aon chearcall preas-sinter le dealbhadh die glic agus còmhdach pùdar. Rinn sinn deuchainn air giùlan fèin-lubricating mar seo, a’ cleachdadh structar iarann porous air a shìoladh le polymer. Dh’ obraich e, ach b’ e dùbhlan a bh’ ann a bhith a’ cumail smachd air doimhneachd an in-shìoladh gu cunbhalach na dhùbhlan nach do dh’ fhuasgail sinn a-riamh airson mòr-chinneasachadh.
A’ coimhead air an t-sealladh-tìre nas fharsainge, is e an co-obrachadh eadar riochdairean PM agus luchd-inneal mionaideach a tha a’ lìbhrigeadh pàirt gnìomh. A leithid daingeann Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. a’ riochdachadh a’ chomas sìos an abhainn a tha a’ fàgail PM ion-dhèanta airson tagraidhean mionaideach. Bidh sinn a’ dèanamh an cruth faisg air lìon bàn leis na feartan stuth fo smachd aige; bheir iad e chun na h-ìre mu dheireadh aige agus crìoch uachdar. Is e cnap-starra a th ’ann a dh’ fheumas tuigse cho-roinnte - fios a bhith agad gu bheil an uachdar sintered eadar-dhealaichte, fios a bhith agad càite a bheil am porosity dualtach a bhith, agus ag atharrachadh biadhan, astaran agus slighean innealan a rèir sin. Is e an conaltradh sin, nas motha na aon phìos uidheamachd, a tha a’ tionndadh pùdar meatailt gu bhith na phàirt inneal earbsach.