Chan ann dìreach mu bhith a’ putadh duslach meatailt gu cumadh a tha fuasglaidhean factaraidh teicneòlas meatailte pùdar. Tha iad mu dheidhinn a bhith a’ fuasgladh puingean fàiligeadh san t-saoghal fhìor - leithid nozzle alloy cobalt a’ sgàineadh fo sreapan uisgeachaidh 30,000 psi, no pumpa piston anns a bheil blàthachadh às deidh làimhseachadh teas ann an crann ola aig muir. Tha sinn air fhaicinn: pàirtean a bhios a’ dol seachad air mion-chomharrachadh obair-lann ach a dh’ fhailicheas aig toiseach tòiseachaidh leis nach deach caiseadan dùmhlachd a mhapadh thairis air sònaichean sintering. Sin as coireach nach e loidhne crìochnachaidh a th’ ann an cruinneas - is e seo an suidheachadh tòiseachaidh.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ag obrachadh factaraidh teicneòlas meatailteachd pùdarrach far a bheil a h-uile log lorg baidse a’ toirt a-steach susbaint ocsaidean, cuairteachadh meud gràin (D50 ≤ 12.4 µm), agus claonadh dùmhlachd uaine <±0.03 g/cm³. Chan e smachd teòiridheach a tha seo. Seo mar a chùm sinn gluasad tomhasan gu ± 0.015 mm air còmhdach pumpa AMS 5387 cobalt alloy 6 airson OEM hydraulic Eòrpach - a dh’ aindeoin gluasadan taiseachd àrainneachdail de 40% gu 85% aig àm teannachaidh. An iuchair? Chan eil aon cheum pròiseas a 'seasamh leis fhèin. Thathas a’ gleusadh làimhseachadh pùdar, brùthadh isostatic fuar, cineataigs dì-cheangail, agus pròifilean sintering falamh mar aon shiostam - chan e bogsaichean sreath air clàr-sruth.
Tha a’ mhòr-chuid de luchd-ceannach a’ gabhail ris gu bheil “meatailt pùdar” a’ ciallachadh pàirtean ann an cumadh faisg air lìon le glè bheag de dh’ innealachadh. Ach tha tagraidhean àrd-choileanaidh ag iarraidh coileanadh tar-chinealach. Beachdaich air co-phàirtean T800 stèidhichte air cobalt: sintered gu dùmhlachd teòiridheach 98.7%, an uairsin inneal-crìochnachaidh air ionadan CNC 5-axis le dealganan air an fhuarachadh gu criógenach gus cruthachadh còmhdach ath-dhealbhachaidh air uachdar ròin èiginneach a sheachnadh. Cha bhith sinn a’ cuir a-mach làimhseachadh teas - bidh sinn ag aonachadh fuasgladh fuasglaidh * sa bhad * post-sintering taobh a-staigh an aon seòmar fùirneis, a’ cur às do chlisgeadh teirmeach eadar cearcallan. Sin mar a choilean sinn èideadh cruas Rockwell C58–62 thairis air rolairean ionad winch trast-thomhas 210 mm - pàirtean a bhios a’ cuairteachadh fo luchdan fiùghantach 12-tunna fhad ‘s a tha sinn a’ seasamh an aghaidh sgàineadh cuideam sulfide ann an àrainneachdan gas goirt.
Seo na tha a’ sgaradh meatailteachd pùdar gnìomh bho chinneasachadh bathar:
- Cunntachalachd stuthan: Bidh a h-uile crann cobalt-nickel a’ giùlan aithisgean deuchainn muilne + dearbhadh SEM-EDS treas-phàrtaidh air sgaoileadh ìre carbide - chan e dìreach ceimigeachd mòr
- Crìochan geoimeatraidh ceangailte ri pròiseas: Bidh sinn a’ diùltadh dealbhaidhean le co-mheasan sealladh> 8: 1 ann an earrannan balla tana mura faigh sinn taic bho dhàta atharrais sintering a’ sealltainn co-thaobhadh vectar crìonadh
- Dearbhadh gnìomh mus tèid a chuir air falbh: Bidh a h-uile bhalbhaiche cuideam a ’dol tro dheuchainn aodion helium aig cuideam obrach 1.5 ×, chan e dìreach sgrùdaidhean meudachd
- Chan eil cearcall sintering “àbhaisteach”.: Bidh paramadairean baidhsagal a’ gluasad gach pàirt tomad, tiugh earrann, agus targaid cruas deireannach - eadhon taobh a-staigh an aon ìre alloy
Tha cuid ag argamaid nach urrainn meatailtean pùdarrach a bhith co-ionnan ri neart stuthan obraichte. Fìor - airson toradh tensile ann an deuchainnean teannachaidh sìmplidh. Ach ann an seirbheis fìor? Chaidh taigheadas siolandair sintered AMS 5387 a-mach thairis air a cho-obraiche cruthaichte le 3.2 × ann an tagradh pumpa ath-chuairteachaidh oir chuir a mhic-structar isotropic an aghaidh tòiseachadh sgàineadh sgìths aig crìochan gràin. Bha sruth gràin stiùiridh aig stuth obraichte; cha robh loidhnichean sruthadh aig stuth sintered airson brath a ghabhail. Bidh sinn a’ dearbhadh seo chan ann le bileagan - ach le dàta làraich bho 17,000+ uairean obrach thar trì mòr-thìrean. Nuair a bhios do cho-chruinneachadh pumpa a’ ruith gun neach-frithealaidh airson 14 latha ann an làrach fàsach iomallach, chan eil isotropic acadaimigeach. Tha e uptime.
Bidh còmhraidhean cosgais gu tric ag ionndrainn an fhìor phuing luamhain. Tha - bidh innealan airson seata bàs àbhaisteach a’ ruith $28,000 – $42,000. Ach nuair a chuireas tu às do shia obrachaidhean àrd-sgoile (tionndadh, drileadh, tapadh, bleith, peening peilear, plating), bidh cosgais iomlan air tìr a’ tuiteam 22–37% air ruith meadhanach mòr (500–5,000 pcs/bliadhna). Nas cudromaiche: bidh ùine luaidhe a’ crìonadh bho 14 seachdainean gu 5.5 seachdainean - chan ann air sgàth gu bheil sinn a’ reubadh, ach leis gu bheil sinn a’ co-dhearbhadh fiosan GD&T aig àm reothadh dealbhaidh, a’ comharrachadh sònaichean saobhadh sintering a dh’ fhaodadh a bhith ann mus buail a’ chiad phùdar am bàs. Tha sinn air stad a bhith a’ cunntadh cia mheud neach-ceannach a thuirt, “Cha robh fios againn nach robh crìonadh sreathach thairis air radii” - an uairsin dh’ ath-dhealbhaich sinn am pàirt ann an 72 uair le neoni ath-obair innealan.
Tha àm ri teachd comas factaraidh teicneòlas meatailte pùdar na laighe ann an atharrachadh lùb dùinte. Aig QINGDAO QIANGSENYUAN, chan eil an tasgadh ath-ìre againn na phreasan nas motha - is e sgrùdadh àile sintering fìor-ùine a th’ ann le ceartachadh puing drùidh air a stiùireadh le AI agus cuideam meadhan-chearcall. Carson? Leis gu bheil spìcean taiseachd ann an seusan monsoon ag adhbhrachadh atharrachadh porosity 0.8% ann an dà bhaidse san Iuchar an-uiridh. Rug sinn air. Shuidhich sinn e. Ach bidh reactive a’ càradh stuth sgudail. Bidh smachd ro-innseach a’ gleidheadh toradh. Is e sin an diofar eadar coinneamh spec - agus sealbhachadh air a’ phròiseas.
Ma tha feum aig na pàirtean àrd-choileanaidh agad air barrachd air dìreach “pùdar meatailt + teas,” ma bhios iad ag obair far a bheil fàilligeadh a’ ciallachadh ùine downt, cunnart sàbhailteachd, no neo-ghèilleadh riaghlaidh - feumaidh an fhactaraidh teicneòlas meatailteachd pùdar agad làimhseachadh meatailteachd mar innleadaireachd, chan e saothrachadh. Chan eil a h-uile solaraiche a 'dèanamh. Nì sinn.
