
Nuair a bhios innleadairean a’ sònrachadh pàirtean airson siostaman uisgeachaidh no co-chruinneachaidhean pumpa le cuideam àrd, chan e dìreach teirm sgrùdaidh a th’ ann am “factaraidh tilgeadh stàilinn mionaideach” - tha e na riatanas nach gabh a cho-rèiteachadh. Seasmhachd meudach fo rothaireachd teirmeach. Ionracas microstructural às deidh làimhseachadh teas. Crìoch uachdar a mhaireas sruthadh sgrìobach. Chan e fulangas a tha seo; tha iad nan stairsnich fàilligeadh. Tha sinn air luchd-dèiligidh fhaicinn a’ diùltadh batches cinneasachaidh slàn leis gun do dh’ adhbhraich claonadh 0.015 mm ann an taigheadas siolandair pumpa piston sgìths air adhbhrachadh le cavitation aig 3,200 psi. Sin as coireach gu bheil a bhith a’ faighinn bho fhìor fhactaraidh tilgeadh stàilinn mionaideach a ’ciallachadh barrachd air teisteanas ISO - tha e ag iarraidh smachd metallurgical dearbhte, cruadalachd meatrach in-phròiseas, agus dearbhadh gnìomh - chan e dìreach gèilleadh meudachd.
Bidh a’ mhòr-chuid de fhactaraidhean tilgeadh stàilinn mionaideach a’ làimhseachadh 316 stàilinn gun staoin no stàilinn gualain ASTM A108. Is e glè bheag de phrìomh alloidhean cobalt-nickel - gu sònraichte stuthan ìre AMS 5387 agus T800 - far a bheil cruas innealachaidh nas àirde na HRC 45 agus co-èifeachdan leudachaidh teirmeach ag iarraidh airgead-dìolaidh lughdachadh tilgeadh fo-micron. Ann an cleachdadh san t-saoghal fhìor, tha sinn air faicinn gu bheil còmhdach-gainmhich àbhaisteach airson pàirtean pumpaidh AMS 5387 a’ sgàineadh aig àm nitriding mura h-eil structar gràin air a smachdachadh gu ASTM E112 Ìre 7. Bidh an sgioba againn a’ dearbhadh gach dòrtadh alloy cobalt le mion-sgrùdadh speactrografach * mus dùin molltair - agus a’ dèanamh ath-sgrùdadh air farsaingeachd gàirdean dendrite an aghaidh toraidhean modaladh solidification. Chan eil seo teòiridheach. Is e seo a tha a’ cumail nozzles alloy cobalt ag obair 18 mìosan ann an tobraichean stealladh gas searbh gun bleith a’ groovadh.
Le bhith a’ cuir a-mach tilgeadh, an uairsin innealachadh, an uairsin bidh làimhseachadh teas a’ cruthachadh trì stòran neo-eisimeileach de mhearachd mean air mhean. Bidh gluasad bunaiteach 0.05 mm ann an tilgeadh gainmhich gu bhith 0.08 mm às deidh bleith CNC garbh - agus 0.12 mm às deidh anail faochadh cuideam - mura h-eil a h-uile pròiseas beò fo aon mhullach le iomraidhean datum co-roinnte. Aig ar goireas Qingdao, bidh an aon CMM a’ dearbhadh geoimeatraidh mar-th, tomhasan ro-chrìochnachaidh, agus fiosan GD&T deireannach a’ cleachdadh calibration probe co-ionann agus tàmh-àirneisean a tha seasmhach le teòthachd. Tha sinn air suas ri 40% fulangas suidheachadh nas teinne a thomhas air rolairean shailean ionad winch carbaid innleadaireachd nuair a thèid innealachadh a dhèanamh air tilgeadh a tha fhathast blàth bho bhith a’ crathadh - leis gu bheil cuimhne teirmeach anns a ’mhic-structar a’ lughdachadh ath-obair. Is e sin amalachadh dìreach a’ lìbhrigeadh seasmhachd meudachd a ghabhas tomhas - chan e reul-eòlas margaidheachd.
“An do rinn thu sgrùdadh air?” tha a' cheist ceàrr. Is e an fheadhainn cheart: * Dè an ìre den chraiceann tilgeadh a chaidh a dhearbhadh airson susbaint in-ghabhail? An deach an uachdar tollaidh èiginneach a sganadh aig pitch 0.1 mm - no dìreach air a samplachadh aig puingean 5? A bheil an loga lorg agad a’ toirt a-steach an dearbh àireamh cearcall fùirneis airson a’ bhaidse air a làimhseachadh le teas?* Tha am protocol sgrùdaidh againn a’ freagairt na trì. Bidh a h-uile bhalbhaiche cuideam a’ faighinn metallography làn-earrann air an uachdar ròin. Bidh a h-uile tilgeadh stàilinn gun staoin a’ dol tro dheuchainn gnàthach eddy dà-tricead airson porosity fo-uachdar - chan e dìreach dath penetrant. Agus tha - bidh sinn a’ cumail teisteanasan stuthan amh, clàran làimhseachadh teas, agus aithisgean CMM airson 10 bliadhna. Oir nuair a dh’ fhailicheas bunait pumpaidh aig 12,000 uair, cha bhith “lean sinn ris a’ mhodh-obrach” ag ath-thòiseachadh cinneasachadh. Full traceability does.
Look past brochures. Faighnich airson fianais air trì rudan: An toiseach, dearbhadh air comas a-staigh airson na h-aithisgean deuchainn tagraidh alloy sònraichte agad airson an dearbh ìre agad (me, T800, chan e “stèidhichte air cobalt”). San dàrna àite, faighnich ciamar a dhearbhas iad seasmhachd meudachd * às deidh * crìochnachadh - a bheil iad a’ tomhas aig 20 ° C, 25 ° C, agus 30 ° C gus gluasad teirmeach san t-saoghal fhìor a mhodail? San treas àite, dearbhaich a bheil an lèirmheas GD&T aca a’ toirt a-steach atharrais gnìomh - chan e dìreach togail fulangas. Chuidich sinn aon uair OEM Eòrpach le bhith a’ lughdachadh aodion bhalbhaichean 68% dìreach le bhith ag atharrachadh ceàrn an dreach tilgeadh gus àite a thoirt do springback post-machining ann am fàinne an t-suidheachain. Thàinig an sealladh sin bho bhith a’ ruith FEA air an geoimeatraidh as-cast - chan ann bho liosta sgrùdaidh lèirmheas tarraing. Chan eil cruinneas air a mhìneachadh le leughadh micrometer. Tha e air a mhìneachadh le mar a bhios am pàirt a’ coileanadh nuair a thèid a chuir a-steach, fo chuideam, agus air a rothaireachd. Tagh an com-pàirtiche a bhios a 'tomhas an dà chuid.