
Tha fios agad, nuair a chluinneas daoine taobh a-muigh na malairt ‘meatailt pùdar’, bidh iad gu tric a’ leum dìreach chun a’ bhrùthadh - teannachadh a’ phùdar ghrinn, tioram sin gu bhith na phàirt ‘uaine’ aithnichte. Sin am pìos faicsinneach. Ach tha an fhìor alchemy, far a bheil anam an stuth air a cho-dhùnadh gu fìrinneach, a ’tachairt anns an fhùirneis rè sintearachd. Is e teirm meallta sìmplidh a th’ ann airson pròiseas làn nuance. Faigh e ceàrr, agus chan eil thu a 'coimhead ach air pàirt lag; tha thu a’ coimhead air sgrap a chaidh tro ghrunn cheumannan daor a-mhàin gus fàiligeadh aig a’ chnap-starra mu dheireadh, teirmeach. Cha 'n 'eil ann ach 'ga teasachadh suas' ; is e dannsa fo smachd a th’ ann de sgaoileadh, cruthachadh amhach, agus cruinneachadh pore, uile an crochadh air riaghladh mionaideach ùine, teòthachd agus àile.
Tràth, dh'ionnsaich mi seo an dòigh chruaidh. Bha baidse de flanges stàilinn alloy ìosal againn, air am brùthadh gu breagha. Chaidh cearcall an fhùirneis a shuidheachadh bho sheann reasabaidh àbhaisteach. Ach bha smachd an àile a’ faighinn latha dheth - atharrachaidhean beaga ann an co-dhèanamh gas endothermic, beagan a bharrachd puing drùchd na b’ fheàrr. An toradh? Decarburization uachdar air aghaidhean èiginneach le giùlan luchdan. Bha na pàirtean a’ coimhead ceart gu leòr, a’ dol seachad air sealladh cas, ach fo dheuchainn microhardness, sheall iad craiceann bog. Gun fheum airson an tagradh. Sin nuair a bhriog e: the sintering atmosphere is not a passive environment; tha e na chom-pàirtiche gnìomhach. Airson steels, tha e mu dheidhinn cumail suas comas gualain. Airson stainless, tha e mu dheidhinn casg a chuir air cruthachadh chromium oxide, a dh ’fhaodadh a bhith a’ ciallachadh ruith hydrogen àrd-ghlan no falamh. Tha cuimhne agam a bhith a’ faighinn baidse sònraichte de ghas bho sholaraiche anns an robh earbsa againn, agus b ’e an eadar-dhealachadh ann an cunbhalachd pàirt mu dheireadh a dh’ oidhche is a latha.
Bidh seo a’ ceangal ris na stuthan a bhios sinn a’ làimhseachadh gu tric. Aig QSY, le ar cùl-raon ann an tasgadh tilgeadh agus innealachadh aloidhean sònraichte leithid feadhainn stèidhichte air nicil, tha an inntinn coltach ri chèile ach tha an coileanadh eadar-dhealaichte. Bidh tilgeadh a’ dèiligeadh ri sruthadh meatailt leaghte; sintering meatailteachd pùdarrach a’ dèiligeadh ri sgaoileadh stàite cruaidh. Ach tha an t-eòlas stuth a 'dol thairis air. Nuair a thig neach-dèiligidh le iarrtas airson cobalt-chromium co-phàirt a dh’ fheumas strì an aghaidh caitheamh àrd, tha fios againn bhon eòlas tilgeadh againn cho mothachail sa tha na h-aloidhean sin do eachdraidh teirmeach. Tha eadar-theangachadh sin gu slighe PM a’ ciallachadh a bhith a’ tuigsinn nach e aon phuing a th’ ann an teodhachd sintering airson a leithid de alloy ach uinneag chumhang - ro ìosal, agus dùmhlachd a’ fulang; ro àrd, agus tha cunnart ann gum fàs thu cus gràin no eadhon cruthachadh ìre liùlach a chuireas às don phàirt. Bidh ìomhaigh an fhùirneis a 'fàs riatanach.
Chan urrainn dhut àile a bhruidhinn gun suathadh air fùirneisean falamh. Tha iad nan diadhachd airson stuthan reactive. Ruith sinn cuid de dheuchainnean le compacts pùdar stainless 316L. Ann an àile haidridean, gheibh thu deagh thoraidhean, ach sintering falamh? Thug e a-mach pàirtean le crìochan gràin nas glaine agus neart an aghaidh creimeadh, a tha deatamach airson cuid de na goireasan mara air an deach faighneachd dhuinn. Is e an eas-bhuannachd cosgais agus ùine rothaireachd. Is e measadh malairt-off seasmhach a th’ ann: a bheil buannachd dèanadais a’ fìreanachadh a’ chosgais toraidh? Is e sin àireamhachadh fìor san t-saoghal a bhios sinn a’ dèanamh gach latha, chan e dìreach ceist leabhar-teacsa.
Is e cnap-starra cumanta eile a bhith a’ làimhseachadh an teòthachd sintering mar aon àireamh a shuidhich agus a ghleidheas tu. Ann an da-rìribh, tha an ìre rampaidh, na h-amannan bog aig teòthachd eadar-mheadhanach (mar eisimpleir airson losgadh inneal-ceangail ann am pàirtean le cumadh pùdar), agus an ìre fuarachaidh uile mar phàirt den ‘phròifil’. Tha cuimhne agam air pròiseact airson gèar iom-fhillte far an d’ fhuair sinn eòlas air sgàineadh aig àm fuarachadh. An ciontach? Fuarachadh ro luath bhon teòthachd sintering. Tha na caiseadan teirmeach a chaidh a bhrosnachadh a’ daingneachadh nach b’ urrainn don mhicro-structair a bha fhathast a’ daingneachadh a làimhseachadh. B’ fheudar dhuinn am prògram fùirneis atharrachadh gus a bhith a’ toirt a-steach raon fo smachd slaodach. Chuir e uairean ris a’ chearcall ach shàbhail e am baidse gu lèir.
Seo far an tig faireachdainn practaigeach a-steach. Bheir leabhraichean teacsa dhut diagraman ìre agus lùban dùmhlachd teòiridheach. Ach air làr na bùtha, tha thu a 'coimhead airson soidhnichean. Tha dath nam pàirtean a’ tighinn a-mach, am fuaim a bhios iad a’ dèanamh nuair a tha iad air an tapadh gu h-aotrom (tùdadh dòrainneach an aghaidh fàinne fann), eadhon an dòigh anns a bheil iad nan suidhe air an treidhe sintering - tha warpage a’ toirt seachad teas neo-chòmhnard no droch thaic tron chearcall teirmeach. Is e na sgrùdaidhean càileachdail sin, le urram thar ùine, a ghlacas duilgheadasan mus dèan an CMM no an neach-dearbhaidh tensile.
A’ ceangal seo air ais ris na comasan amalaichte againn aig Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), chan e eilean a th’ anns a’ cheum seinn. Dh’ fhaodadh pàirt a thighinn a-mach às an fhùirneis aig dùmhlachd teòiridheach 95%. Airson mòran thagraidhean, tha sin ceart gu leòr. Ach airson bodhaig bhalbhaichean uisgeachaidh a dh’ fheumas làn aoidionachd, is dòcha gu feum e obair àrd-sgoile mar lìonadh roisinn. Air neo, is dòcha gun tèid e gu dìreach gu na ceallan innealachaidh CNC againn airson crìochnachadh de mheudan èiginneach - a’ drileadh tuill mionaideach, a’ snàthadh, a’ cruthachadh uachdar ròin. Tha an fhìrinn gu bheil sinn a’ riaghladh an dà chuid am pròiseas sintering agus an innealachadh às deidh sin fo aon mhullach a’ ciallachadh gu bheil sinn a’ tuigsinn mar a bhios am microstructure sintered gad ghiùlan fhèin aig àm gearradh. Faodaidh pàirt le droch sintered a bhith sgrìobach agus cagnadh tro innealan; inneal aon air a dheagh shìneadh gu glan. Tha an lùb fios-air-ais sin eadar bùth an fhùirneis agus an ionad machining air leth luachmhor.
Tha a h-uile dad ann an sintering air a dhearbhadh ro-làimh le staid a 'chòmhdaich uaine. An caisead dùmhlachd bho bhrùthadh, lochdan lamination sam bith, èideadh cuairteachadh pùdar - chan eil iad sin air an slànachadh anns an fhùirneis; gheibh iad àrdachadh. Faodaidh eadar-dhealachadh dùmhlachd beag leantainn gu crìonadh eadar-dhealaichte, a’ tionndadh locht beag èiginneach gu bhith a’ diùltadh prìomh mheudachd às deidh sinter. Bha duilgheadasan againn uaireigin le prìne fada, tana. Chùm iad a’ tighinn a-mach air an cromadh. Às deidh dhuinn a bhith a’ ruith pròifilean fùirneis, thug sinn sùil air ais air an inneal mu dheireadh. Bha mì-thaobhadh beag anns na meadhanan ag adhbhrachadh lìonadh pùdar neo-chòmhnard agus, mar thoradh air sin, dùmhlachd uaine neo-chòmhnard. Ceartaich am preas, socraich am pàirt sintered. An leasan: gu tric bidh sintering a 'faighinn a' choire airson duilgheadasan a rugadh mòran na bu tràithe anns an t-sreath phròiseas.
Tha seo gu sònraichte fìor airson cumaidhean iom-fhillte. Ann an tilgeadh tasgaidh, a tha na phrìomh chomas eile aig QSY, tha am molltair a’ mìneachadh an cumadh. Ann am PM, bidh am bàs ga mhìneachadh an toiseach, ach an uairsin bidh am pàirt a’ crìonadh aig àm sintearachd - agus chan eil e an-còmhnaidh a’ crìonadh gu isotropic. Feumaidh dealbhadh an inneil a bhith a’ dùileachadh a’ chrìonaidh anisotropic seo, a tha a’ tighinn bhon stiùireadh èiginneach agus stiùireadh mìrean. Is e ealain empirigeach a th’ ann cho math ri saidheans. Tha leabharlannan againn de fhactaran lughdachadh airson diofar stuthan agus pàirt geoimeatraidh, air an togail thar bhliadhnaichean, a tha a’ stiùireadh dealbhadh ar n-innealan. Chan fhaigh thu na dearbh àireamhan sin ann an leabhar-làimhe.
Tha fàilligidhean tubaisteach - leaghadh, fìor shaobhadh - follaiseach. Is e an fheadhainn as duilghe na lochdan seòlta. A 'leaghadh tòiseachaidh aig crìochan gràin oir bha thu a' gluasad ro fhaisg air an loidhne solidus. Over-sintering a’ leantainn gu bloating, far am bi pores dùinte a’ dol suas le gas glaiste. No fo-shintearachd, a’ fàgail a’ phàirt gun neart gu leòr, locht a dh’ fhaodadh dìreach nochdadh ann an deuchainn reamhar fada às deidh a chuir air falbh. Tha mi gu sònraichte faiceallach le alloys. Tha ar n-obair le aloidhean sònraichte ann an tilgeadh a 'toirt dhuinn spèis fallain airson an seasmhachd ìre. Le bhith a’ cur sin an sàs ann am PM, chan ann dìreach mu bhith a’ coileanadh dùmhlachd a th’ ann a bhith a’ seinn co-phàirt superalloy stèidhichte air nicil; tha e mu dheidhinn a bhith a’ dèanamh cinnteach à cruthachadh ceart gamma prìomh sileadh rè fuarachadh, a tha a’ riaghladh a choileanadh àrd-teòthachd. Feumaidh sin làimhseachadh teas sònraichte às deidh sinter, gu tric amalaichte a-steach do chearcall fuarachaidh an fhùirneis fhèin.
Chan e dìreach sgrùdaidhean meud a th’ ann an smachd càileachd post-sinter. Is e metallography a th’ ann. A 'gearradh pàirt bho gach inneal fùirneis, ga chur suas, a' snasadh, agus ga shìneadh gus sùil a thoirt air structar pore agus meud gràn. A bheil na pòlaichean cruinn agus iomallach (math) no eadar-cheangailte (dona)? A bheil structar na gràin air fàs ro mhòr? Chan urrainnear an anailis làimhe seo a cho-rèiteachadh. Is e seo a’ chairt aithris mu dheireadh airson a’ phròiseas sintering. Aig amannan, chì thu rudeigin ris nach robh dùil - leithid oxide in-ghabhail bho phùdar truaillidh - agus feumaidh an sgrùdadh lorg air ais eadhon mus brùthadh e.
Aig a' cheann thall, ann an suidheachadh farpaiseach, tha am pròiseas sintering na phrìomh gheata airson luach a chur ris - no a chall. Faodaidh tu pùdar foirfe, brùthadh foirfe, ach sintering meadhanach a bhith agad, agus bidh toradh meadhanach agad. Air an làimh eile, faodaidh maighstireachd sintering làn chomas an stuth fhuasgladh, a’ toirt cothrom dhut feartan a thabhann a bhios a’ farpais ri stuthan obraich no tilgeadh, ach le buannachdan eaconamach cruth lìon PM. Airson companaidh mar QSY, a tha a 'dol thairis air tilgeadh, innealachadh, agus a' dol an sàs ann am pròiseasan PM, tha an sealladh iomlan. Tha sinn a’ faicinn sintering chan ann mar cheum teirmeach iomallach, ach mar an tachartas cruthachaidh microstructural deimhinnte ann an sreath PM. Seo far an sguir na mìrean pùdar a bhith nan daoine fa-leth agus a bhith nan stuth innleadaireachd co-leanailteach, gnìomhach. Is e a bhith ga dhèanamh ceart a tha a’ sgaradh phàirtean nach eil ann ach bho phàirtean a tha a’ coileanadh gu h-earbsach san raon. Agus, aig a’ cheann thall, is ann mu dheidhinn a tha saothrachadh.