Nuair a bhios innleadairean a’ sònrachadh factaraidh pàirtean tilgeadh mionaideachd stàilinn airson co-phàirtean gnìomhachais àrd-fhulangas, chan eil iad dìreach ag òrdachadh meatailt - tha iad a’ daingneachadh ionracas gnìomh fo chuideam uisgeachaidh 350 bàr, a’ seasamh an aghaidh siodar sgrìobach aig 120 ° C, no a’ cumail cruinn ± 0.015 mm ann an cas pumpa rothlach às deidh 10,000 uairean obrach. Chan eil an ìre earbsachd sin a’ tighinn bho fhùirneisean coitcheann. Tha e a’ tighinn bho chom-pàirtichean a bhios a’ làimhseachadh meatailteachd mar innleadaireachd - chan e saothrachadh.
Carson a thòisicheas seasmhachd meudachd fada mus tèid am molltair a dhòrtadh
Bidh a’ mhòr-chuid de dh’ fhàilligidhean ann an còmhdach bhalbhaichean le bruthadh àrd no siolandairean pumpa piston a’ leantainn air ais gu aon adhbhar bunaiteach: meanbh-structar neo-chunbhalach thairis air baidsean air an làimhseachadh le teas. Tha sinn air fhaicinn a-rithist - bidh pàirtean a’ dol seachad air sgrùdadh CMM aig teòthachd an t-seòmair, an uairsin dlùth rè seirbheis mar thoradh air cuideam air fhàgail bho fhuarachadh neo-chòmhnard ann an tilgeadh gainmhich no dealachadh gràin ann an stoc beathachaidh ìosal. Aig QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., bidh a h-uile tilgeadh stàilinn agus stàilinn gun staoin a’ tòiseachadh le dearbhadh stuthan amh dearbhte - chan e a-mhàin teisteanasan muilne, ach fìor sgrùdadh spectrographic air gach crann leaghaidh. Bidh sinn a’ dèanamh ath-sgrùdadh air co-ionannachd gualain, susbaint delta ferrite, agus so-leòntachd creimneach eadar-roinneil mus tèid a dhòrtadh. Sin mar a tha sinn a’ cumail Fulangas ± 0.02 mm air tuill siolandair 300 mm OD- chan ann mar thoradh deuchainn aon-uair, ach thairis air ruith cinneasachaidh 500-aonad.
Far a bheil tilgeadh a’ tighinn gu crìch agus mionaideachd a’ tòiseachadh
Tha tilgeadh tasgaidh a’ lìbhrigeadh geoimeatraidh cruth-lìn. Bidh tilgeadh gainmhich a’ làimhseachadh tomad agus tomad teirmeach. Ach chan eil an dàrna cuid a’ lìbhrigeadh uachdar gnìomh deireannach leis fhèin. Sin as coireach nach e teirm margaidheachd a th’ ann an amalachadh dìreach an seo - is e seo an aon dòigh air smachd a chumail air saobhadh. Is dòcha gum faigh pumpa cobalt-nickel alloy air a thilgeil ann an gainmheach le ceangal silica 0.12 mm de fhàs teirmeach nuair a bhios fuasgladh ann. Ma thachras innealachadh seachdainean às deidh sin, gun a bhith ag ath-chuideachadh no a’ faochadh cuideam ro ghearraidhean crìochnachaidh, bidh am fàs sin ag eadar-theangachadh gu dìreach gu brisidhean GD&T air feartan datum èiginneach. Bidh an goireas againn a’ leantainn làimhseachadh teas, faochadh cuideam, agus innealachadh CNC ioma-axis taobh a-staigh 72 uairean - agus a ’tomhas a h-uile ceum eadar-mheadhanach a’ cleachdadh Zeiss CONTURA G2 CMMs air an calibachadh gu ISO 10360-2. Airson co-phàirtean AMS 5387 cobalt alloy 6, bidh sinn a’ cleachdadh innealan carbide àbhaisteach le geoimeatraidh brisidh chip làn-leasaichte agus lìbhrigeadh fuarachadh cryogenic - chan ann air sgàth gu bheil e “adhartach,” ach air sgàth gu bheil innealan àbhaisteach HSS a ’sguabadh às 0.04 mm nuair a bhios sinn a’ pròifil nozzles T800 alloy le tiugh balla 0.8 mm.
Chan eil fìor chosgais “neo-àbhaisteach” anns a’ chuòt - tha e san ath-obair
Bidh luchd-ceannach gu tric a’ faighneachd: “An urrainn dhut an rolair shailean meadhan neo-àbhaisteach seo a dhèanamh?” An rud nach eil iad ag ràdh - ach is e an rud a bhios sinn a’ sgrùdadh ann an ath-sgrùdadh innleadaireachd - am feum am pàirt a bhith beò le luchdan clisgeadh torsional de 22 kN ·m fhad ‘s a bhios iad a’ cuairteachadh aig 45 rpm ann an èadhar mara làn salainn. Bidh sin ag atharrachadh a h-uile càil: ìre stuth (F22 vs. F22 CL3), cearcall làimhseachaidh teas (àbhaisteachadh + tempering vs quench & temper), crìochnachadh uachdar (Ra 0.8 µm talmhainn vs. Ra 0.4 µm honed), agus eadhon pacadh (pàipear bacaidh bhalbhaichean-corrosion, chan e còmhdach plastaig). Bidh sinn gan comharrachadh tràth - gun a bhith a’ dèanamh an òrdugh toinnte, ach gus casg a chuir air fàiligeadh achaidh. Shàbhail aon neach-dèiligidh $ 89,000 ann an ùine downt le bhith ag atharrachadh ceàrn chamfer air cathair bhalbhaichean cuideam bho 15 ° gu 22 ° - atharrachadh a lughdaich crathadh sruthadh agus leudaich beatha seirbheis bho 4 gu 11 mìosan. Thàinig an sealladh sin bhon t-seisean eadar-mhìneachaidh GD&T againn, chan e am pasgan dealbhaidh.
Chan eil earbsa air a dhearbhadh - tha e air a dhearbhadh, baidse le baidse
Bidh gèilleadh ISO 9001 gad thoirt a-steach don doras. Bidh làn lorg gad chumail anns an t-sèine solair. Bidh a h-uile factaraidh pàirtean tilgeadh mionaideachd stàilinn a’ tagradh smachd càileachd. Is e glè bheag a tha a’ cumail sgrìobhainnean làn-ìre: àireamh teas, ceann-latha dòrtadh, ID fùirneis, aithisg deuchainn tensile, mapadh cruas thairis air tiugh earrann, agus faidhlichean scan CMM air an tasgadh airson 10 bliadhna. Nì sinn. Nuair a dh’ iarr OEM Eòrpach làn sgrùdadh microstructural air luchd de shailean winch stàilinn gun staoin, thug sinn seachad ìomhaighean SEM a ’sealltainn cuairteachadh meud gràin austenite - chan e a-mhàin“ a ’coinneachadh ri ASTM A351 CF8M.” Chan eil an soilleireachd sin roghainneil. Is ann mar a tha sinn a’ co-thaobhadh ri riatanasan API 6A, EN 1515-2, agus ASME B16.34 gun a bhith a’ laighe ann an sgrùdaidhean treas-phàrtaidh airson a h-uile PO. Chan eil an sruth-obrach leanmhainn againn ag ìobairt cruaidh - bidh e ga fhighe a-steach: sgrùdadh stuthan a tha a’ tighinn a-steach, dearbhadh ciad artaigil, sgrùdaidhean in-phròiseas aig crìochnachadh 20% agus 70%, agus deuchainn gnìomh deireannach air beingean deuchainn uisgeachaidh suas gu bàr 700.
Ma tha an ath phròiseact agad ag iarraidh comas factaraidh pàirtean tilgeadh mionaideachd stàilinn - chan e a-mhàin tilgeadh, ach meatailteachd fo smachd, seasmhachd meud dearbhte, agus lorg gun choimeas - tòisich le co-thaobhadh teignigeach, chan e duilleagan prìsean. Chan eil an com-pàirtiche ceart dìreach a’ coinneachadh ri sònrachaidhean. Tha iad a’ dùileachadh far nach eil na mion-chomharran sin goirid ann an gnìomhachd san t-saoghal fhìor.
