Vantaxes do noso proceso:

1. Alta precisión dimensional das pezas de fundición: O molde de area revestido de resina non sofre case ningunha deformación despois do desmoldeo, replicando con precisión a cavidade do molde. As tolerancias dimensionais de fundición poden alcanzar os graos CT7-9, superiores á fundición en area ordinaria.

2. Bo acabado superficial das pezas de fundición: A superficie do molde de area é densa e lisa, o que dá como resultado unha rugosidade da superficie de fundición de Ra 12,5-25 μm, unha boa calidade de aspecto e un traballo de limpeza posterior reducido.

3. Calidade interna estable das pezas de fundición: O molde de area de alta resistencia resiste a erosión líquida do metal e a presión estática, reducindo defectos como a expansión da area e a erosión da area, o que resulta en contornos de fundición claros.

4.Capacidade para producir pezas de fundición complexas: Particularmente axeitado para fundicións con cavidades internas complexas, paredes delgadas (tan finas como 3 mm), sucos finos e protuberancias. A alta precisión da fabricación de núcleos de area revestidos de resina permite a creación de cavidades complexas.

O noso proceso de servizo de fundición por gravidade de moldes de casca

1.Os clientes deben proporcionar debuxos detallados das pezas que se van producir.
Nota: Isto inclúe debuxos en 3D, debuxos de tres vistas e especificacións de materiais.

2.Os nosos enxeñeiros de moldes deseñarán o molde en función dos debuxos, incluíndo o deseño do sprue e do riser, as posicións de apertura e peche do molde, o deseño do núcleo e o número de cavidades.

Nota: Na cooperación de produción real, só cobramos unha taxa de molde por tipo de peza e non se cobrarán outras taxas relacionadas co molde. Proporcionaremos un novo molde de xeito gratuíto despois de que o molde alcance a súa vida útil.

3.Preparación da materia prima.

Nota: Temos provedores de materias primas de alta calidade que proporcionan materias primas de fundición cunha composición cualificada e estable. Tamén realizamos a nosa propia análise espectral para garantir que a composición do material estea á altura.

4.Depuración de moldes e inspección de produción de mostras para garantir que o molde e as pezas estean á altura.

Nota: Lanzaremos un pequeno número de mostras para probar o aspecto, as dimensións e as propiedades mecánicas das pezas para garantir que estean á altura.

5.Produción en masa de pezas.

6.Limpeza de superficies.

Nota: Retirada de contrahuellas e cancelas, granallado, etc.

7.Máis mecanizado.

Nota: Para pezas que requiran procesos posteriores de acabado, realizaremos o mecanizado segundo as especificacións indicadas nos debuxos.

8.Inspección de calidade das pezas.

Nota: As pezas acabadas son sometidas a unha inspección aleatoria ou completa para garantir que as pezas de fundición cumpran os estándares de calidade.

9.Embalaxe.

Nota: Temos un taller de envasado limpo que empaquetará de forma segura as pezas acabadas para garantir que non se danen durante o transporte.