જ્યારે તમે '2Cr13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ' સાંભળો છો, ત્યારે ઘણા લોકો માટે તાત્કાલિક વિચાર આવે છે કે માત્ર અન્ય મૂળભૂત માર્ટેન્સિટિક ગ્રેડ છે, જે છરીઓ અને સસ્તા વાલ્વ માટે સારું છે. તે ખોટું નથી, પરંતુ તે એક સરળીકરણ છે જે તેના કરતા વધુ શોપ ફ્લોર માથાનો દુખાવો તરફ દોરી જાય છે. વાસ્તવિકતા એ છે કે, તેની વર્તણૂક આ મુશ્કેલ મધ્યમ જમીનમાં બેસે છે - તે 304 જેટલું ક્ષમાજનક નથી, અને 440C જેટલું મજબૂત રીતે સખત નથી. તેની સાથે સાતત્યપૂર્ણ પરિણામો મેળવવું, ખાસ કરીને કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં, તમારે તેની વિશિષ્ટ ક્વર્કનો આદર કરવાની માંગ કરે છે.
કાસ્ટિંગ કોયડો: પ્રવાહિતા વિ. ક્રેકીંગ
અમારા શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ લાઇનમાં, 2Cr13 એ પંપ બોડી, ઇમ્પેલર્સ અને અમુક ફૂડ મશીનરી ભાગો માટે વારંવાર ફ્લાયર છે. પ્રથમ ઉપદ્રવ એ તાપમાન રેડવું છે. તમે તેના મધ્યમ કાર્બન (~0.16-0.25%) અને 13% Cr સાથે વિચારશો, તે સીધું છે. પરંતુ તેની નક્કરતા શ્રેણી તમે અપેક્ષા કરશો તેના કરતાં સાંકડી છે. ખૂબ ઠંડુ રેડો, અને તમને મિસ્ટ્રન્સ મળે છે, ખાસ કરીને ઇમ્પેલર બ્લેડના પાતળા ભાગોમાં. ખૂબ ગરમ રેડવું, અને ગરમ ફાટી નીકળવાનું જોખમ, ખાસ કરીને વાલ્વ બોડીના તે તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણાઓની આસપાસ. અમે ભલામણ કરેલ શ્રેણીના ઊંચા અંત માટે લક્ષ્ય રાખવાનું, પરંતુ વધુ કડક કંટ્રોલ બેન્ડ સાથે, કેટલાક સ્ક્રેપ કરેલા કાસ્ટિંગ દ્વારા શીખ્યા છીએ. તે ઘનતાવાળા શેલ પર વધુ ભાર મૂક્યા વિના ઘાટને ભરવા માટે પૂરતી પ્રવાહીતા આપવા વિશે છે.
પછી ઘાટ સામગ્રીની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા છે. કારણ કે તે માર્ટેન્સિટિક છે, તે ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડ કરતાં અલગ રીતે રૂપાંતરિત અને સંકોચાય છે. સિરામિક શેલ્સનો ઉપયોગ કરીને રોકાણ કાસ્ટિંગ સાથે, અમારે શેલ પ્રી-હીટ ટેમ્પરેચર એડજસ્ટ કરવું પડ્યું. 304 માટે પ્રમાણભૂત પ્રી-હીટ 2Cr13 કાસ્ટિંગમાં ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે કારણ કે રેડતા દરમિયાન થર્મલ આંચકો વધુ તીવ્ર હતો. અમે હવે થોડી વધારે પ્રી-હીટ કરીએ છીએ, જે સંકોચન તણાવ ઘટાડવા માટે પ્રતિસ્પર્ધી લાગે છે, પરંતુ તે કામ કરે છે. તે ધાતુની ત્વચાને વધુ એકસરખી રીતે રચવા દેવા માટે પૂરતો પ્રારંભિક ઠંડકનો દર ધીમો કરે છે.
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. As-cast 2Cr13 બરડ છે. તમારે તેને સાફ કરવું જ પડશે. સ્ટાન્ડર્ડ પ્રોટોકોલ લગભગ 850-900 °C સુધી ગરમી, હોલ્ડિંગ અને ફર્નેસ કૂલિંગ છે. પરંતુ અહીં એક વ્યવહારુ ટીપ છે: ભઠ્ઠીમાં ઠંડકનો દર મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી પાસે એકવાર કાસ્ટ પંપ કેસીંગ્સનો એક બેચ હતો જેણે કઠિનતાની તપાસ પાસ કરી હતી પરંતુ વધુ પડતા ટૂલ વસ્ત્રો દર્શાવતા, નબળી રીતે મશીન કરવામાં આવ્યું હતું. આ મુદ્દો ઓવર-લોડેડ ફર્નેસમાં જોવા મળ્યો હતો જ્યાં મધ્યમાંના ભાગો ખૂબ ધીમેથી ઠંડુ થાય છે, લગભગ સબક્રિટિકલ એનિલની જેમ, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર આદર્શ કરતાં ઓછું છોડી દે છે. હવે અમે બહેતર લોડ સ્પેસિંગની ખાતરી કરીએ છીએ. તે આ નાના પ્રક્રિયા વિચલનો છે જે તમને ડંખ આપે છે.
Machinability: ચીકણું વાસ્તવિકતા
કાગળ પર, તેની મશીનબિલિટી રેટિંગ ઠીક છે. CNC ફ્લોર પર, ઓપરેટરો તમને કહેશે કે તે ચીકણું અથવા સ્ટ્રિંગી હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને એનિલ્ડ સ્થિતિમાં. તે 12L14 સ્ટીલની જેમ ચોખ્ખી રીતે ચિપ્સને તોડતું નથી, અને તે 303 સ્ટેનલેસ જેટલું ક્લીન-કટીંગ નથી. મુખ્ય વસ્તુ વર્ક હાર્ડનિંગનું સંચાલન કરે છે. જો તમારો ફીડ રેટ ખૂબ ઓછો છે અથવા ટૂલ રહે છે, તો તમે તરત જ સપાટીને સખત મહેનત કરો છો, અને આગળનો પાસ ટૂલને ગડબડ કરે છે અથવા બર્ન કરે છે. અમે તીક્ષ્ણ, પોલિશ્ડ રેક ફેસ સાથે કાર્બાઇડ સાધનોનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ અને મધ્યમ ગતિ સાથે ઉચ્ચ ફીડ દરોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. શીતક માત્ર ઠંડક માટે જ નહીં પરંતુ તે સખત ચિપ્સને ધોવામાં મદદ કરવા માટે જરૂરી છે.
ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલિંગ એક ખાસ પડકાર છે. પ્રમાણભૂત 118-ડિગ્રી બિંદુ ભટકવું અને અતિશય ગરમીનું કારણ બની શકે છે. અમે ધીમા પેકિંગ સાયકલ અને વધેલા શીતક દબાણ સાથે 135-ડિગ્રી સ્પ્લિટ-પોઇન્ટ ડ્રીલ પર સ્વિચ કર્યું. તેણે ચક્રનો સમય ઉમેર્યો પરંતુ પુનઃકાર્ય અને તૂટેલા સાધનોને દૂર કર્યા. જેવી કંપની માટે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), જે કાસ્ટિંગથી લઈને ફાઈનલ સુધી બધું સંભાળે છે CNC મશીનિંગ એક છત નીચે, આ સંકલિત શિક્ષણ નિર્ણાયક છે. તમે અલગતામાં મશીનિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકતા નથી; તમારે ખાલી જગ્યાની જેમ-કાસ્ટ સ્થિતિ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇતિહાસ માટે એકાઉન્ટ કરવું પડશે. એક ભાગ કે જે સહેજ સ્પેકથી દૂર કરવામાં આવ્યો હતો તે તમને આખો દિવસ લેથ પર લડશે.
મને હાઇડ્રોલિક વાલ્વ સ્પૂલની શ્રેણી માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. પ્રિન્ટમાં જમીનો પર સરફેસ ફિનિશ કરવા માટે કહેવામાં આવ્યું હતું. 2Cr13 ને તે પૂર્ણાહુતિ તરફ વળવું સમસ્યારૂપ હતું-અમે ફાટેલી, ગંધવાળી રચના મેળવતા રહ્યા. અમે અલગ-અલગ ઇન્સર્ટ ભૂમિતિઓ સાથે પ્રયોગ કર્યો અને અંતે જાણવા મળ્યું કે ખૂબ જ હળવા ફાઇનલ ફિનિશિંગ પાસ સાથેના વાઇપર-સ્ટાઇલ ઇન્સર્ટ, ચોક્કસ હાઇ-લુબ્રિસિટી કટીંગ ફ્લુઇડ (આપણા પ્રમાણભૂત શીતક નહીં)નો ઉપયોગ કરીને આ યુક્તિ કરી હતી. તે પ્રમાણભૂત મશીનિંગ હેન્ડબુકમાં ન હતું; તે હતાશાથી જન્મેલી દુકાન-ફ્લોર ફિક્સ હતી.
કાટ પ્રતિકાર: યોગ્ય અપેક્ષાઓ સેટ કરવી
આ તે છે જ્યાં ક્લાયંટની ગેરસમજો સૌથી મોટી છે. લોકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જુએ છે અને ધારે છે કે તે રસ્ટ-પ્રૂફ છે. 2Cr13 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માત્ર મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર આપે છે. તે અમુક ખાદ્ય એસિડ્સ અથવા વાતાવરણીય સંસર્ગ જેવા હળવા કાટવાળા વાતાવરણ માટે સારું છે, પરંતુ તે ક્લોરાઇડ-સમૃદ્ધ સેટિંગ્સ (મીઠું પાણી, ભારે રસ્તાના ક્ષાર) માં ખાડો કરશે. અમે હંમેશા ગ્રાહકો સાથે આ વાતચીત કરીએ છીએ. દરિયાઈ ઘટક માટે, અમે 316L માટે દબાણ કરીશું. પરંતુ, કહો, કણક એસિડ અને વરાળના સંપર્કમાં આવતા બેકરી મશીનના ભાગ માટે, 2Cr13 ખર્ચ-અસરકારક અને સંપૂર્ણ રીતે પર્યાપ્ત છે.
નિષ્ક્રિયતા મદદ કરે છે, પરંતુ તે ચમત્કારિક ઉપચાર નથી. આના જેવા માર્ટેન્સિટિક ગ્રેડ માટેની પ્રક્રિયા ઓસ્ટેનિટિક્સ માટે વપરાતા નાઈટ્રિક એસિડ બાથથી અલગ છે. અમે સાઇટ્રિક એસિડ-આધારિત પેસિવેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે અસરકારક અને વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. જો કે, તેની સફળતા સંપૂર્ણપણે સ્નાન પહેલાં સપાટી સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ હોવા પર આધારિત છે. મશીનિંગ અથવા હેન્ડલિંગમાંથી કોઈપણ એમ્બેડેડ આયર્ન નિષ્ક્રિય સ્તર સાથે સમાધાન કરશે. અમે નિષ્ક્રિયતા પહેલા એક કડક સફાઈ અને નિરીક્ષણ પગલું અમલમાં મૂક્યું હતું, જેણે તૈયાર ભાગો પર સ્પોટ-કાટ લાગવાની ફરિયાદોમાં ભારે ઘટાડો કર્યો હતો.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ સ્ટેટ કાટની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. યોગ્ય રીતે સ્વભાવવાળા ભાગમાં માત્ર તાણથી રાહત મેળવતા ભાગ કરતાં વધુ સારી પ્રતિકાર હશે. અમે સોલ્ટ સ્પ્રે કેબિનેટમાં વિવિધ બેચમાંથી નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરીને આ દસ્તાવેજીકૃત કર્યું છે. ડેટાએ અમને અમારા સંપૂર્ણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલને એવા ક્લાયન્ટ્સ માટે ન્યાયી ઠેરવવામાં મદદ કરી કે જેઓ તે પગલું બહાર લાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા હતા. ખર્ચ બચાવવા માટે યોગ્ય હીટ ટ્રીટ છોડવું સામાન્ય રીતે સેવામાં નિષ્ફળતાઓ સાથે પાછળથી ફરી વળે છે.
વેલ્ડીંગ અને ફેબ્રિકેશન: સાવધાની સાથે આગળ વધો
તે વેલ્ડેબલ છે, પરંતુ તે મૈત્રીપૂર્ણ નથી. 200-300 ડિગ્રી સેલ્સિયસની આસપાસ પૂર્વ-ગરમીની ભારપૂર્વક સલાહ આપવામાં આવે છે, અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) માં નરમતા અને કાટ પ્રતિકાર પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (PWHT) લગભગ હંમેશા જરૂરી છે. જો તમે PWHT છોડો છો, તો HAZ સખત, બરડ અને ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના બની જાય છે. તિરાડ કાસ્ટિંગને રિપેર કરતી વખતે અમે આ શરૂઆતમાં શીખ્યા. પ્રી-હીટ અને પીડબ્લ્યુએચટી વગરનું રિપેર વેલ્ડ ઘણીવાર વેલ્ડ બીડથી થોડા મિલીમીટર દૂર ફરી ક્રેક કરે છે.
પ્લેટ અથવા બારમાંથી વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સના ફેબ્રિકેશન માટે, ફિલર મેટલની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય પસંદગીઓ 309L અથવા 312 સ્ટેનલેસ ઇલેક્ટ્રોડ્સ છે, જે મંદન માટે વળતર આપવા અને વધુ પડતા સખ્તાઇને રોકવા માટે ઉચ્ચ એલોય સામગ્રી ધરાવે છે. તેમ છતાં, ઇન્ટરપાસ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું એ ચાવીરૂપ છે. અમે તેને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતાં લો-એલોય સ્ટીલને વેલ્ડીંગ કરવા જેવું ગણીએ છીએ. માનસિકતામાં ફેરફાર મહત્વપૂર્ણ છે.
એક નિષ્ફળ પ્રયાસમાં એક ક્લાયન્ટ સામેલ હતો જેને 2Cr13 પ્લેટ્સ અને કાસ્ટ ફિટિંગની વેલ્ડેડ એસેમ્બલી જોઈતી હતી. તેઓએ પરિમાણીય સ્થિરતાની ચિંતાઓને કારણે PWHT ન હોવાનો આગ્રહ કર્યો. અમે તેની સામે ચેતવણી આપી પરંતુ તેમની વિનંતી મુજબ આગળ વધ્યા. ભાગોએ પ્રારંભિક નિરીક્ષણ પસાર કર્યું હતું પરંતુ ઠંડા શિયાળા દરમિયાન પરિવહનમાં તિરાડ પડી હતી. વેલ્ડીંગના અવશેષ તણાવ, HAZ માં બિન-તાપમાન માર્ટેન્સાઈટના નીચા-તાપમાનના ભંગાણ સાથે જોડાઈને કારણે. જો ગ્રાહક ભલામણ કરેલ PWHT નો ઇનકાર કરે તો અમને હવે સહી કરેલ માફીની જરૂર છે. તે પ્રતિષ્ઠાને નુકસાન કરવા યોગ્ય નથી.
સોર્સિંગ અને સામગ્રી સુસંગતતા: ધ હિડન વેરીએબલ
બધા 2Cr13 સમાન બનાવવામાં આવ્યા નથી. અલગ-અલગ મિલો વચ્ચે સલ્ફર, ફોસ્ફરસ અને સિલિકોન જેવા ટ્રેસ તત્વોમાં ભિન્નતા કેસ્ટિબિલિટી અને મશીનબિલિટીને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. અમે અમારી સપ્લાય ચેઇનને શક્ય તેટલું પ્રમાણિત કર્યું છે અને જટિલ નોકરીઓ માટે મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટની વિનંતી કરીએ છીએ. સ્પેકના ઉંચા છેડે સલ્ફર ધરાવતું બેચ થોડું સારું મશીન કરી શકે છે પરંતુ કાસ્ટિંગ દરમિયાન ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના વધુ હોઈ શકે છે.
જેવા લાંબા ગાળાના પાર્ટનર સાથે કામ કરવું QSY, માં દાયકાઓ સાથે રોકાણ કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ, આ નિયંત્રણના મૂલ્યને પ્રકાશિત કરે છે. અમે ધાતુની ચોક્કસ ગરમીમાં મશીનિંગ સમસ્યાને શોધી શકીએ છીએ અને તે મુજબ અમારા અપસ્ટ્રીમ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ. દાખલા તરીકે, જો નવી બેચ પ્રથમ ટૂલ કોન્ટેક્ટ પર વધુ કઠિન લાગે છે, તો અમે પ્રમાણપત્ર પર વાસ્તવિક કાર્બન સામગ્રી તપાસીશું અને અમે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શરૂ કરીએ તે પહેલાં એનિલિંગ તાપમાનને એક નોંચ સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ. આ સક્રિય અભિગમ ઘણા ડાઉનટાઇમ બચાવે છે.
છેલ્લે, તેનો ઉપયોગ ક્યારે ન કરવો તે જાણવા વિશે છે. ના ઉદય સાથે ખાસ એલોય અતિશય વાતાવરણ માટે સુપર ડુપ્લેક્સ અથવા નિકલ-આધારિતની જેમ, 2Cr13 ની ભૂમિકા ચોક્કસ, સારી રીતે સમજી શકાય તેવી એપ્લિકેશનો માટે વિશ્વસનીય, આર્થિક પસંદગી તરીકેની છે. તે વર્કહોર્સ છે, શોહોર્સ નથી. તેનું મૂલ્ય તેની મર્યાદામાં તેના અનુમાનિત પ્રદર્શનમાં રહેલું છે, અને વાસ્તવિક નિપુણતા દરેક પગલા દ્વારા તે મર્યાદાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં અને તેનો આદર કરવામાં છે - ફાઉન્ડ્રી ફર્નેસથી અંતિમ QC તપાસ સુધી. અમારા જેવી પેઢીમાં 30 વર્ષનો અનુભવ ખરેખર કહે છે.
