કો 6

જુઓ, જ્યારે તમે 'Co 6' સાંભળો છો, જો તમે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોયના કાસ્ટિંગ અથવા મશીનિંગમાં ઊંડા ન હોવ, તો તમે માત્ર કોબાલ્ટ ગ્રેડ વિશે વિચારી શકો છો. પરંતુ તે છે જ્યાં પ્રથમ મુશ્કેલી છે. તે માત્ર એક સામગ્રી સ્પેક નથી; તે શોપ ફ્લોર પરના પડકારો અને નિર્ણયોના સંપૂર્ણ સેટ માટે સંકેત છે. મેં ઘણા બધા ડ્રોઇંગ્સ ફક્ત 'Co 6' અથવા સમાન કૉલઆઉટ્સ સાથે આવતા જોયા છે, અને અમારી પ્લાનિંગ ટીમ તરફથી તાત્કાલિક આગામી પ્રશ્ન હંમેશા છે, ઠીક છે, પરંતુ આપણે અહીં ખરેખર શું કામ કરી રહ્યા છીએ? નજીવી રચના એ એક વસ્તુ છે-દરેક વ્યક્તિ જોઈ શકે છે કે તે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય છે, જે ઘણીવાર નોંધપાત્ર ક્રોમિયમ અને ટંગસ્ટન સાથે વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર માટે છે. તેને મશિન કરવાની વાસ્તવિકતા, માઈક્રો-ક્રેક્સ વિના સાઉન્ડ કાસ્ટિંગ મેળવવાની, અથવા તો સતત બિલેટ સોર્સિંગ કરવાની વાસ્તવિકતા? તે વાસ્તવિક 'Co 6' છે. તે એક શ્રેણીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જ્યાં સૈદ્ધાંતિક ડેટા શીટ વ્યવહારુ, ઘણીવાર અવ્યવસ્થિત, ભાગો બનાવવાની દુનિયાને પૂરી કરે છે જે ભારે ગરમી અથવા ઘર્ષણમાં નિષ્ફળ જતા નથી.

સ્પેક શીટ વિ. લેથ

અમારી પાસે થોડા સમય પહેલા એક પ્રોજેક્ટ હતો, ગંભીર સેવા માટે વાલ્વ ઘટક. પ્રિન્ટ એ સ્પષ્ટ કર્યું છે કોબાલ્ટ આધારિત એલોય Co 6 સામાન્ય લાક્ષણિકતાઓને મળવું. ગ્રાહકે ડેટા શીટ, તમામ મૂળ નંબરો પ્રદાન કર્યા. પર અમારી પ્રથમ ચાલ QSY CNC પ્રોગ્રામ કરવા માટે ન હતી; તે સ્ત્રોત સામગ્રીમાંથી ટેસ્ટ કૂપનનો એક નાનો બેચ ચલાવવાનો હતો. શા માટે? કારણ કે કાગળ પરની મશિનિબિલિટી રેટિંગ લગભગ અર્થહીન છે. તમારે તેને અનુભવવાની જરૂર છે. અમે ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય માટે પ્રમાણભૂત કાર્બાઇડ દાખલ સાથે શરૂઆત કરી. પરિણામ? અકાળ ધાર ચીપિંગ, સપાટીની અસંગત પૂર્ણાહુતિ, અને અમને ગમ્યું તેના કરતાં વધુ ગરમી ભાગમાં જાય છે. આ કો 6 સામગ્રી, તેની સખત મહેનતની વૃત્તિ સાથે, લડત આપી રહી હતી. સ્પેક શીટમાં તે ચોક્કસ બેચના ટંગસ્ટન સામગ્રીમાં સહેજ ફેરફાર વિશે વાત કરવામાં આવી નથી, જે મુશ્કેલ કામને દુઃસ્વપ્નમાં ફેરવવા માટે પૂરતું છે.

આ તે છે જ્યાં કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં 30 વર્ષ શરૂ થાય છે. તમે આંતરડાની લાગણી વિકસાવો છો. અમે વિશિષ્ટ, તીક્ષ્ણ ધારવાળા સિરામિક ઇન્સર્ટ્સ સાથે વધુ ઝડપે પરંતુ કટની ઓછી ઊંડાઈ સાથે વધુ આક્રમક અભિગમ તરફ સ્વિચ કર્યું. તે પ્રતિ-સાહજિક લાગે છે - કોબાલ્ટ પર સિરામિક્સ? પરંતુ તે હીટ ઝોનનું સંચાલન કરવા અને સાધનની આગળ સામગ્રીને સખત થવાથી અટકાવવા વિશે હતું. સૉફ્ટવેરમાંથી ફીડ અને ઝડપની ગણતરી એ પ્રારંભિક બિંદુ હતી, પરંતુ અંતિમ પરિમાણો કટના અવાજ અને ચિપના રંગમાંથી આવ્યા હતા. ચિપ્સ વાદળી નહીં પણ ચાંદીની હોવી જરૂરી છે. વાદળીનો અર્થ એ છે કે ખૂબ જ ગરમી જાળવી રાખવી, જે ભાગની સપાટીને ધાતુશાસ્ત્રના નુકસાનને જોખમમાં મૂકે છે. તે એક દ્રશ્ય અને શ્રાવ્ય QA તપાસ છે કે કોઈ સ્વયંસંચાલિત સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે બદલી શકતી નથી.

આવા એલોય માટે કાસ્ટિંગ સાઇડ, જેને અમે અમારી ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ લાઇન દ્વારા હેન્ડલ કરીએ છીએ, તે એક અલગ કોયડો રજૂ કરે છે. સાથે કોબાલ્ટ આધારિત એલોય, ઘનકરણ શ્રેણી અને થર્મલ વાહકતા મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઠંડી રેડો, તમે મિસ્ટ્રન્સ મેળવો છો. ખૂબ ગરમ રેડો, તમે મોટા, બરડ અનાજની વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપો છો. એક જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા ઘટક માટે અમે ગયા વર્ષે કર્યું હતું, અમારે કસ્ટમ ગેટિંગ અને રાઇઝિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવાની હતી જે કોઈપણ પાઠ્યપુસ્તકમાં ન હતી. તે અગાઉની નિષ્ફળતાઓ પર આધારિત હતું-અમે સંકોચન છિદ્રાળુતા ચોક્કસ જંકશનમાં એકઠા થતી જોઈ હતી. સોલ્યુશનમાં ઘનકરણને દિશામાન કરવા માટે બિન-માનક ઠંડી પ્લેસમેન્ટ સામેલ છે. તે કામ કર્યું, પરંતુ તે ખર્ચ અને સમય ઉમેર્યો. તે જેવી સામગ્રી સાથે કામ કરવાનો છુપાયેલ કર છે કો 6. કિંમત પ્રતિ કિલોગ્રામ કાચી ધાતુમાં નથી; તેને વિશ્વસનીય રીતે કેવી રીતે આકાર આપવો તે સંચિત જ્ઞાનમાં છે.

સોર્સિંગ અને સુસંગતતા ગેમ્બિટ

ચાલો કાચા માલ વિશે વાત કરીએ. તમે માત્ર મિલમાંથી 'Co 6' ઓર્ડર કરી શકતા નથી અને એકરૂપતાની અપેક્ષા રાખી શકો છો. ઓગળેલા વચ્ચેનો તફાવત, પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ તરફથી પણ, તમારા સમગ્ર મશીનિંગ સેટઅપને ફેંકી દેવા માટે પૂરતો હોઈ શકે છે. અમે આ ખૂબ જ શરૂઆતમાં શીખ્યા. અમે ચોક્કસ બાર સ્ટોકમાંથી સીલ રિંગ બનાવવા માટેની પ્રક્રિયાને યોગ્યતા આપી છે. પ્રથમ 100 ટુકડાઓ સંપૂર્ણ હતા. પછીની બેચ, 'સમાન' સામગ્રીના વિવિધ લોટ નંબરથી, ઇન્સર્ટ વેઅરને ત્રણ ગણા કરવા માટેનું કારણ બન્યું. સાધન જીવન અંદાજો વિન્ડો બહાર ગયા. ગુનેગાર? ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ, ટેન્ટેલમ અથવા કાર્બન સામગ્રી જેવું કંઈક સ્પેક લિમિટની ખૂબ જ ધાર પર, ટૂલના શીયર સ્ટ્રેસ હેઠળ એલોયની વર્તણૂકમાં ફેરફાર કરે છે.

હવે, અમારી માનક પ્રેક્ટિસ, ખાસ કરીને નિર્ણાયક ઘટકો માટે, ચોક્કસ લોટ માટે વિશ્લેષણના પ્રમાણપત્ર પર આગ્રહ રાખવાનો અને અમારી પોતાની સ્પાર્ક ટેસ્ટ ચલાવવાનો છે અથવા વધુ સારી રીતે, જો વોલ્યુમ તેને યોગ્ય ઠેરવે તો ઝડપી સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી. તે એક વધારાનું પગલું છે જેના વિશે કેટલાક ગ્રાહકો બડબડાટ કરે છે, પરંતુ તે ડાઉનસ્ટ્રીમમાં સ્મારક માથાનો દુખાવો બચાવે છે. આ વિશ્વસનીયતાનો મુખ્ય ભાગ છે Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. વચનો તે ગ્લેમરસ નથી, પરંતુ ઇનપુટને નિયંત્રિત કરવું એ સુપરએલોય્સ સાથેની લડાઇમાં 50% જીત છે. અમે કેટલીકવાર નાની, વિશિષ્ટ મેલ્ટ શોપ્સ સાથે ભાગીદારી કરીએ છીએ જે એરોસ્પેસ સેક્ટરને પૂરી પાડે છે કારણ કે તેમની પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વધુ કડક હોય છે, ભલે લીડ ટાઈમ લાંબો હોય. ધોરણ માટે કોબાલ્ટ એલોય પંપનો ભાગ, વાણિજ્યિક-ગ્રેડ મેલ્ટ બરાબર હોઈ શકે છે. ટર્બાઇન બ્લેડ માર્ગદર્શિકા માટે, તે ઉડશે નહીં.

આ અસંગતતા કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પણ રક્તસ્ત્રાવ કરે છે. પીગળેલી ધાતુની પ્રવાહીતા, જે તે જટિલને કેટલી સારી રીતે ભરે છે તેના પર અસર કરે છે શેલ ઘાટ, બદલાઈ શકે છે. તેના આદર્શ તાપમાનની બારીથી સહેજ દૂર ઓગળવાથી કોલ્ડ શટ્સ અથવા સપાટીની ખામીઓ થઈ શકે છે જે પોસ્ટ-કાસ્ટિંગને શોધવા અને સુધારવા માટે દુઃસ્વપ્ન છે. આ વિચલનો જેમ જેમ બને તેમ તેને પકડવા માટે અમે પોર દરમિયાન વધુ રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ પર ગયા છીએ—પાયરોમીટર, રેડ કપ પર થર્મલ ઇમેજિંગ કેમેરા. તે ફૂલપ્રૂફ નથી, પરંતુ તે સંભવિત બેચ સ્ક્રેપને મેનેજ કરી શકાય તેવા, નાના પાયે કરેક્શનમાં ફેરવે છે.

વેલ્ડીંગ અને સમારકામ કોયડો

અહીં એક દૃશ્ય છે કે જે પૂરતો એરટાઇમ મળતો નથી: સમારકામ. એક ગ્રાહક પહેરવામાં મોકલે છે કો 6 ઘટક, કદાચ ડ્રિલ બીટ બુશિંગ અથવા વસ્ત્રોની પ્લેટ. શું તમે ઘસાયેલા વિસ્તારને બનાવી શકો છો અને તેને ફરીથી મશીન કરી શકો છો? પાઠ્યપુસ્તકનો જવાબ હા છે, કોબાલ્ટ એલોય ઘણીવાર વેલ્ડેબલ હોય છે. વાસ્તવિક દુનિયાનો જવાબ છે, તે નિર્ભર છે, અને તે જોખમી છે. વેલ્ડીંગથી ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) સંપૂર્ણપણે અલગ ગુણધર્મો સાથે સામગ્રીનો ખિસ્સા બનાવી શકે છે - બરડ, ક્રેક-સંવેદનશીલ તબક્કાઓ રચી શકે છે. અમે મેચિંગનો ઉપયોગ કરીને કેટલાક કૃષિ મશીનરીના વસ્ત્રોના ભાગો પર આનો પ્રયાસ કર્યો કોબાલ્ટ આધારિત એલોય ફિલર વાયર અને ચોક્કસ TIG પ્રક્રિયા.

શરૂઆતના પરિણામો સારા દેખાતા હતા. વેલ્ડ મણકો અવાજ હતો. પરંતુ તેને પાછું પરિમાણમાં લાવવા માટે અનુગામી મશીનિંગ પાસ દરમિયાન, HAZ માંથી માઇક્રો-ક્રેક્સનો પ્રચાર થયો. ભાગ જંક હતો. પાઠ? ઉચ્ચ-તાણના ઘટકોની સાચી સમારકામ માટે, વેલ્ડીંગ એ ઘણીવાર છેલ્લો ઉપાય છે. કેટલીકવાર, શરૂઆતથી જ નવો ભાગ કાસ્ટ અને મશીન બનાવવો વધુ આર્થિક છે. ઓછી જટિલ એપ્લિકેશનો માટે, તમે તેનાથી દૂર થઈ શકો છો, પરંતુ તમારે સખત પ્રી-હીટ અને પોસ્ટ-હીટ (PWHT) પદ્ધતિનો અમલ કરવો પડશે, જે ખર્ચ અને જટિલતા ઉમેરે છે. અમારી પાસે હવે એક સરળ નિર્ણય મેટ્રિક્સ છે: નવા ભાગની કિંમત વિ. સમારકામની કિંમત + સેવામાં નિષ્ફળતાનું જોખમ. વધુ વખત નહીં, આ સ્તર પર સામગ્રી સાથે, એક નવું કાસ્ટ કરવું જીતે છે.

આ ડિઝાઇનના તબક્કા સાથે જોડાયેલું છે. જ્યારે અમે ડિઝાઇન સ્ટેજ પર ક્લાયન્ટ્સ સાથે પરામર્શ કરીએ છીએ, જો અમને એ માટે નિર્ધારિત ઘટક દેખાય છે કોબાલ્ટ એલોય Co 6 ની જેમ, અમે ઘણી વખત એવી ડિઝાઇનો માટે દબાણ કરીએ છીએ કે જેને ભવિષ્યમાં એસેમ્બલી અથવા રિપેર વેલ્ડીંગની જરૂર પડી શકે તેવી ડિઝાઇનને બદલે અસરકારક રીતે એક ભાગ અને મશીનમાં કાસ્ટ કરવામાં સરળ હોય. તે માત્ર ઉત્પાદક બનવાથી મેન્યુફેક્ચરિંગ પાર્ટનર બનવામાં એક સૂક્ષ્મ પરિવર્તન છે. તે તેમને ભાગની જીવનચક્ર પર મુશ્કેલી અને ખર્ચ બચાવે છે.

બિયોન્ડ ધ મેટલ: ધ રિયલ કોસ્ટ ડ્રાઈવર

છેલ્લે, સૌથી મોટી ગેરસમજ માત્ર પ્રતિ-કિલોગ્રામ કિંમત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે કો 6 એલોય મેટલની કિંમત નોંધપાત્ર છે, હા, પરંતુ તે ઘણીવાર મુખ્ય ડ્રાઇવર નથી. વાસ્તવિક કિંમત ઉત્પાદન ઉપજ અને ટૂલિંગ વપરાશમાં છે. એલ્યુમિનિયમ પર 10% સ્ક્રેપ દર એક વસ્તુ છે. કોબાલ્ટ એલોય પર 10% સ્ક્રેપ રેટ એ નાણાકીય આપત્તિ છે. દરેક પગલું - થી રોકાણ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા જ્યાં શેલ ક્રેક ક્લસ્ટરને બરબાદ કરે છે, CNC મશીનિંગ માટે જ્યાં $150 દાખલ 10 ને બદલે 3 ભાગો સુધી ચાલે છે - નુકસાનને વધારે છે.

અમે આ નોકરીઓ માટે ધાર્મિક રીતે 'સારા ભાગ દીઠ કિંમત' નામની કોઈ વસ્તુને ટ્રૅક કરીએ છીએ. તે દરેક વસ્તુમાં પરિબળ ધરાવે છે: સામગ્રી, મોલ્ડ ખર્ચ, મશીનિંગ સમય, ટૂલિંગ, નિરીક્ષણ અને અપેક્ષિત સ્ક્રેપ. આ મેટ્રિક માટે ઑપ્ટિમાઇઝિંગ એ છે કે જે સુપર એલોયમાં છબછબિયાં કરતી દુકાનોને તેમના પર ટકી રહેલ દુકાનોથી અલગ કરે છે. અમારા માટે, તેનો અર્થ એ હોઈ શકે છે કે અમુક વિશેષતાઓ માટે ધીમા, વધુ ચોક્કસ વાયર-EDM માં રોકાણ કરવું, તેને મીલ કરવાનો પ્રયાસ કરવાને બદલે, ફક્ત કોઈ સાધન વિચલન અથવા કાર્ય-સખત સમસ્યાઓની ખાતરી આપવા માટે. તેનો અર્થ કસ્ટમ ફિક્સર ડિઝાઇન કરવાનો હોઈ શકે છે જે મિલિંગ દરમિયાન કંપનને ભીના કરે છે, કારણ કે એ કોબાલ્ટ એલોય સપાટી થાક તિરાડો શરૂ કરી શકે છે.

આ ટેકઅવે? જ્યારે તમે સમાવિષ્ટ ઘટક માટે સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરી રહ્યાં હોવ કો 6 અથવા તેના પિતરાઈ ભાઈઓ, ફક્ત તેમના સામગ્રી પ્રમાણપત્રો માટે પૂછશો નહીં. સમાન ભૂમિતિઓ માટે તેમના લાક્ષણિક ઉપજ દરો વિશે પૂછો. તેમની પ્રમાણભૂત ટૂલિંગ વ્યૂહરચનાઓ અને અપેક્ષિત સાધન જીવન વિશે પૂછો. પૂછો કે શું તેઓએ ક્યારેય વેલ્ડીંગ અથવા HIP (હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ) દ્વારા બેચને બચાવવી પડી છે અને તેનું પરિણામ શું હતું. તેમના જવાબો તમને ચમકદાર બ્રોશર કરતાં તેમની ક્ષમતા વિશે વધુ જણાવશે. તે આ કઠોર, અસ્પષ્ટ વિગતોમાં છે કે આના જેવી સામગ્રી સાથેની સાચી નિપુણતા રહે છે, જે દાયકાઓથી બનેલી છે, જેમ કે ફાઉન્ડેશન QSY, જ્યાં પાઠ હંમેશા હોય છે: સામગ્રીનો આદર કરો, સ્પેક પર પ્રશ્ન કરો અને તમે અજમાયશ અને ક્યારેક-ક્યારેક ભૂલ દ્વારા જે પ્રક્રિયાને માન આપ્યું છે તેના પર વિશ્વાસ કરો.