કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ

તમે 'કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ' સાંભળો છો અને તરત જ જટિલ ઘરેણાં અથવા કદાચ તે વિગતવાર આર્ટ પીસ વિશે વિચારો. તે સામાન્ય છટકું છે. ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને જ્યાં મેં વર્ષો વિતાવ્યા છે, તે સંપૂર્ણપણે અલગ પશુ છે. તે સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વિશે ઓછું છે-પ્રથમ અને એવી સમસ્યાને ઉકેલવા વિશે વધુ જ્યાં શેલ્ફનો કોઈ ભાગ અસ્તિત્વમાં નથી. 'કસ્ટમ' ભાગ એ લક્ઝરી નથી; તે એક આવશ્યકતા છે. તેનો અર્થ એ છે કે તમે વારંવાર એવા ઘટક સાથે કામ કરી રહ્યાં છો કે જેને ભારે ગરમી, સતત કાટ અથવા હાસ્યાસ્પદ યાંત્રિક તાણથી બચવું પડે છે. મીણની પેટર્ન એ ડિઝાઇનના ઉદ્દેશ્ય અને ધાતુશાસ્ત્રની વાસ્તવિકતા વચ્ચેની ખૂબ લાંબી, ખૂબ જ અસ્પષ્ટ વાતચીતનો માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે.

ધ શેલ ઓફ ધ મેટર: તે માત્ર એક ઘાટ નથી

મોટા ભાગના વર્ણનો સીધા મીણથી ધાતુ પર જાય છે. તેઓ સૌથી જટિલ, સ્વભાવના તબક્કાને અવગણે છે: સિરામિક શેલનું નિર્માણ. આ તે છે જ્યાં તમે નોકરી જીતો છો અથવા ગુમાવો છો. અમે માત્ર મીણના ઝાડને સ્લરીમાં ડૂબાડી રહ્યાં નથી; અમે એવા શેલનું એન્જિનિયરિંગ કરી રહ્યા છીએ જે 1500°C+ પીગળેલા સ્ટીલને ક્રેકીંગ, ઝૂલતા અથવા ધાતુ સાથે પ્રતિક્રિયા કર્યા વિના ટકી શકે. QSY જેવી જગ્યાએ, શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, તેઓ આ મેળવે છે. પ્રક્રિયા સ્વયંસંચાલિત પ્રેમ નથી; તે એક મેન્યુઅલ, સ્તર-દર-સ્તર ધાર્મિક વિધિ છે. તે દિવસે ભેજ, કોટ્સ વચ્ચે સૂકવવાનો સમય, સ્ટુકો રેતીની કપચી-દરેક ચલ કાસ્ટિંગની અંતિમ સપાટી પર તેની ફિંગરપ્રિન્ટ છોડી દે છે. તે ખોટું મેળવો, અને તમને એક શેલ મળે છે જે જ્યાં સુધી ભઠ્ઠી પર ન પહોંચે ત્યાં સુધી સંપૂર્ણ દેખાય છે, પછી તે આપત્તિજનક રીતે નિષ્ફળ જાય છે. મેં તે જોયું છે. ઓઇલ એન્ડ ગેસ સેક્ટર માટે વાલ્વ બોડીનો એક બેચ, બરબાદ થઈ ગયો કારણ કે એક નવા ટેકનિશિયને સૂકવણીના ચક્રો દોડાવ્યા હતા. શેલો સરસ દેખાતા હતા, પરંતુ તેઓ ભેજને ફસાવે છે. રેડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વરાળનું દબાણ આંતરિક પરપોટા અને સ્ક્રેપ મેટલ સમાન હોય છે. તે ધીરજમાં $20,000નો પાઠ છે.

આ કારણે ફાઉન્ડ્રીની મશીનિંગ બાજુ સાથેની ભાગીદારી બિન-વાટાઘાટ કરી શકાય તેવી નથી. ધારો કે તમે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પંપ ઇમ્પેલર કાસ્ટ કરી રહ્યાં છો. કાસ્ટિંગમાં અમુક સ્ટોક એલાઉન્સ હશે. CNC મશીનિંગ ટીમને કાસ્ટિંગની સંભવિત વિકૃતિ, ત્વચાની અસર અને સંભવિત સંકોચન તેમના કટ્સને યોગ્ય રીતે પ્રોગ્રામ કરવા માટે સમજવાની જરૂર છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ અને CNC વિભાગો એક જ છત હેઠળ હોય છે, જેમ કે Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.માં, તે પ્રતિસાદ લૂપ ચુસ્ત છે. મશીનિસ્ટ ફાઉન્ડ્રી ફ્લોર પર જઈ શકે છે, નમૂના પર સમસ્યારૂપ ગેટ વિસ્તાર તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે, અને તેઓ આગામી દોડ માટે ગેટિંગ સિસ્ટમને સમાયોજિત કરી શકે છે. તે એકીકરણ પ્રોટોટાઇપને સક્ષમ ઉત્પાદન ભાગમાં ફેરવે છે.

સામગ્રીની પસંદગી એ અન્ય સ્તર છે. લોકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરે છે અને વિચારે છે કે તે થઈ ગયું છે. પરંતુ શું આપણે સામાન્ય કાટ માટે 304, અથવા તાકાત માટે 17-4 PH, અથવા ક્લોરાઇડ વાતાવરણ માટે સુપર ડુપ્લેક્સની વાત કરી રહ્યા છીએ? ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટે, તમે નિકલ-આધારિત એલોય જેમ કે ઇન્કોનલ 718 માં જમ્પ કરો છો. કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દાખલા તરીકે નિકલ એલોય ચીકણા હોય છે. તેઓ એલ્યુમિનિયમની જેમ વહેતા નથી. તમારી ગેટીંગ સિસ્ટમ વધુ ઉદાર હોવી જોઈએ, અલગતા ટાળવા માટે તમારું રેડવાનું તાપમાન ચોક્કસ હોવું જોઈએ. ઇન્કોનેલ ટર્બાઇન બ્લેડ માટે મીણની પેટર્ન માત્ર એક આકાર નથી; તે થર્મલ મેનેજમેન્ટ બ્લુપ્રિન્ટ છે.

વ્હેર કસ્ટમ મીટ્સ ધ રીયલ વર્લ્ડઃ એ ગિયર કેસ સ્ટોરી

મને મરીન પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે. ક્લાયન્ટને કસ્ટમ ગિયર કેસ હાઉસિંગની જરૂર હતી - ઠંડક માટે જટિલ આંતરિક ચેનલો, માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ્સ કે જે વેલ્ડીંગથી નબળા બિંદુઓને ટાળવા માટે કાસ્ટ-ઈન કરવાના હતા, અને તે બધું દરિયાઈ પાણીના પ્રતિકાર માટે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોયમાં હોવું જોઈએ. CAD મોડલ સ્વચ્છ દેખાતું હતું. પરંતુ પ્રથમ પ્રોટોટાઇપિંગ રાઉન્ડ નિષ્ફળ ગયો. નાટકીય રીતે નહીં, પણ સૂક્ષ્મ રીતે. પ્રેશર ટેસ્ટમાં એક જટિલ દિવાલ વિભાગમાં સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતા જોવા મળી હતી.

ઘૂંટણની આંચકાની પ્રતિક્રિયા મેટલને દોષ આપવા માટે છે. પણ અસલી ગુનેગાર તો મીણ જ હતો. મૂળ વેક્સ ફોર્મ્યુલેશનમાં થોડી ઊંચી રાખની સામગ્રી હતી. જ્યારે તેને બાળી નાખવામાં આવ્યું, ત્યારે તે એક નાનું, નાજુક અવશેષ છોડી દે છે જે સિરામિક શેલ શોષી લે છે, એક સ્થાનિક નબળું સ્થાન બનાવે છે જેમાં પીગળેલી ધાતુ ઘૂસી જાય છે, જેના કારણે સપાટી પર ખામી સર્જાય છે. ઉકેલ એલોય બદલવાનો ન હતો; તે પેટર્ન માટે ઓછી રાખ, પોલિમર-ઉન્નત મીણ પર સ્વિચ કરવાનું હતું. તે વધુ ખર્ચ, પરંતુ તે સમસ્યા હલ. નું આ કર્કશ કામ છે કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ જેના વિશે કોઈ વાત કરતું નથી. તે સામગ્રી વિજ્ઞાન છે, માત્ર શિલ્પ નથી.

અમે એન્જિનિયરિંગ ટીમ સાથે કામ કર્યું, ડિઝાઇનમાં સૂક્ષ્મ ડ્રાફ્ટ્સનો સમાવેશ કરવા માટે ડિઝાઇનને ટ્વીક કર્યું જે ડિઝાઇનર વિચારે છે કે તે સીધી-દિવાલો હોઈ શકે છે, નાની રિઇન્ફોર્સિંગ પાંસળીઓ ઉમેરી છે જે કાર્યમાં દખલ કરતી નથી પરંતુ ઘાટની અખંડિતતાની ખાતરી આપે છે. અંતિમ ભાગ, ત્રણ પુનરાવર્તિત પ્રોટોટાઇપ પછી, તમામ NDT અને દબાણ પરીક્ષણો પાસ કર્યા. તે હવે ઑફશોર સેવા જહાજો પર સેવામાં છે. ક્લાયન્ટની વેબસાઈટ માત્ર ચમકદાર ગિયર કેસ બતાવી શકે છે, પરંતુ અમારા માટે, તે મીણની રસાયણશાસ્ત્ર અને દિવાલની જાડાઈની ચર્ચાની વાર્તા છે.

મશીનિંગ હેન્ડશેક: નો કાસ્ટિંગ એ ટાપુ છે

આ જટિલ છે. તમે માત્ર એક કાચી કાસ્ટિંગ વિતરિત ક્યારેય. આ કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ ઔદ્યોગિક કેસોના 95%માં, નેટ-આકારની ખાલી જગ્યા છે. 'ફિનિશિંગ' બફિંગ નથી; તે અંતિમ પરિમાણો માટે ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ છે. અહીં સિનર્જી બધું છે. જો કાસ્ટિંગ હાઉસ અને મશીન શોપ અલગ સંસ્થાઓ છે, તો તમે વફાદારી ગુમાવો છો. અનુવાદમાં સહનશીલતા ખોવાઈ જાય છે.

સંકલિત કામગીરીમાં, પ્રક્રિયા સીમલેસ છે. ફાઉન્ડ્રી પૂર્વવ્યાખ્યાયિત ડેટમ સપાટીઓ સાથે કાસ્ટિંગનું ઉત્પાદન કરે છે - આ તે સંદર્ભ બિંદુઓ છે જેનો ઉપયોગ CNC મશીન કરશે. તેઓ જાણે છે કે કેટલો સ્ટોક છોડવો છે (સામાન્ય રીતે 1-3 મીમી, પરંતુ કેટલીકવાર જટિલ લક્ષણો પર 0.5 મીમી જેટલો ઓછો). QSY જેવી કંપની માટે, આ તેમની બ્રેડ અને બટર છે. તેઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ બોડીને અભિન્ન ફ્લેંજ્સ સાથે કાસ્ટ કરી શકે છે, અને તેમનો ઇન-હાઉસ CNC વિભાગ ફેસ સીલને મિલ કરશે, બોલ્ટના છિદ્રોને ડ્રિલ કરશે અને ટેપ કરશે અને આંતરિક વાલ્વ સીટને બોર કરશે - બધા સમાન કાસ્ટિંગ ડેટમ્સનો સંદર્ભ આપે છે. આ એકાગ્રતા અને સંરેખણની બાંયધરી આપે છે જે તમે ફક્ત વેલ્ડીંગ અથવા અલગ ટુકડાઓ ભેગા કરીને પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી.

મેં અસંબંધિત સપ્લાય ચેનમાંથી ભાગોનું નિરીક્ષણ કર્યું છે. કાસ્ટિંગ એક વિક્રેતા પાસેથી આવે છે, બીજા પાસેથી મશીનિંગ. મશીનિસ્ટ, ચુસ્ત બોર સહિષ્ણુતાને ફટકારવા માટે, કાસ્ટ ત્વચાને કાપી શકે છે અને દેખાતી ન હોય તેવી ઉપસપાટી રદબાતલ બનાવી શકે છે. સ્ક્રેપ. અથવા ખરાબ, એક ગુપ્ત ખામી. જ્યારે તે સંકલિત થાય છે, ત્યારે મશીનિંગ ટીમ કાસ્ટિંગની 'વ્યક્તિત્વ' જાણે છે-તેઓ જાણે છે કે સંકોચનની શક્યતા ક્યાં છે, તેથી તેઓ તેમના ટૂલ પાથને સમાયોજિત કરશે. તેઓ સ્થળ પર ઝડપી કઠિનતા પરીક્ષણ કરી શકે છે અને આગલા બેચ માટે હીટ ટ્રીટને સમાયોજિત કરવા માટે ફાઉન્ડ્રીને જાણ કરી શકે છે. આ ક્લોઝ્ડ લૂપ જ સાચા કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગને વિશ્વસનીય બનાવે છે.

એલોય કોન્ડ્રમ: ડેટા શીટ કરતાં વધુ

ક્લાયન્ટ મટીરીયલ સ્પેક સાથે આવે છે: ASTM A351 CF8M. તે પ્રમાણભૂત કાસ્ટ સ્ટેનલેસ છે. સારું. પરંતુ તે એલોયના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર સીધો જ થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ. કાસ્ટ તરીકેનું માળખું બરડ છે, જેમાં કાર્બાઈડ અનાજની સીમાઓ સાથે અવક્ષેપિત છે. તમારે એનિલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સોલ્યુશનની જરૂર છે - તેને લગભગ 1100 ° સે સુધી ગરમ કરો અને તે કાર્બાઇડ્સને ફરીથી ઉકેલમાં મૂકવા માટે તેને ઝડપથી શમન કરો.

quench એ મુશ્કેલ બીટ છે. ખૂબ જ ધીમી બુઝાય છે, અને કાર્બાઈડ્સ ફરીથી અવક્ષેપ કરે છે, કાટ પ્રતિકારને મારી નાખે છે. જટિલ, પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગ પર ખૂબ જ ઝડપથી શાંત કરો, અને તમે વિકૃતિ અથવા ક્રેકીંગને પ્રેરિત કરો છો. તે સંતુલિત કાર્ય છે. કોબાલ્ટ અથવા નિકલ-આધારિત સુપરએલોય માટે, ગરમીની સારવાર વધુ જટિલ છે, જેમાં ઘણી વખત વૃદ્ધાવસ્થાના ચક્રનો સમાવેશ થાય છે જેથી તે મજબૂતીકરણના તબક્કાઓને વેગ આપે. તમે આને સામાન્ય હીટ ટ્રીટરમાં આઉટસોર્સ કરી શકતા નથી. તે પ્રક્રિયાના પ્રવાહનો ભાગ બનવાની જરૂર છે. આ તબક્કા માટે ફાઉન્ડ્રી પાસે નિયંત્રણ અથવા ઊંડો વિશ્વાસપાત્ર ભાગીદાર હોવો આવશ્યક છે. એક ભાગ સંપૂર્ણપણે કાસ્ટ અને મશીન કરી શકાય છે, માત્ર ભઠ્ઠીમાં બરબાદ થવા માટે. મેં જોયું છે કે તે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ મેનીફોલ્ડ્સના બેચ સાથે થાય છે. પેપરવર્ક જણાવ્યું હતું કે તેઓ ગરમી સારવાર કરવામાં આવી હતી. તેઓ ન હતા. સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગને કારણે તેઓ મહિનાઓમાં ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ ગયા. મૂળ કારણ? એનેલીંગ ફર્નેસમાં તૂટેલું તાપમાન સેન્સર જેનું ધ્યાન ગયું નથી.

આ તે છે જ્યાં લાંબા ગાળાના ઓપરેટરોની ધાર છે. તેઓએ સંસ્થાકીય મેમરી બનાવી છે. તેઓ જાણે છે કે ચોક્કસ સપ્લાયર પાસેથી એલોયની ચોક્કસ ગરમી સિલિકોન સામગ્રીના નીચા છેડે ચાલે છે, જે પ્રવાહીતાને અસર કરે છે, તેથી તેઓ રેડવાની તાપમાનને 15 ડિગ્રી દ્વારા સમાયોજિત કરશે. તે પ્રકારનું જ્ઞાન હેન્ડબુકમાં નથી; તે ફાઉન્ડ્રી મેનેજરની ઓફિસમાં નોટપેડ પર છે.

ક્ષિતિજ તરફ જોવું: માત્ર પ્રતિકૃતિ નહીં, પરંતુ સક્ષમતા

ના ભાવિ કસ્ટમ લોસ્ટ વેક્સ કાસ્ટિંગ સસ્તી નકલો બનાવવા વિશે નથી. તે ડિઝાઇનને સક્ષમ કરવા વિશે છે જે અન્ય કોઈપણ પદ્ધતિથી અશક્ય છે. આંતરિક ઠંડક ચેનલો સાથે મોનોલિથિક ફ્યુઅલ ઇન્જેક્ટર ટિપ વિશે વિચારો કે જે એરોડાયનેમિક પ્રોફાઇલને અનુસરે છે—તેને મશીન કરી શકાતું નથી, તેને બનાવટી પણ નથી બનાવી શકાતું. તમે તેને કાસ્ટ કરો. અથવા નક્કર કોરમાં ભળી ગયેલા હાડકાની વૃદ્ધિ માટે છિદ્રાળુ સપાટીની રચના સાથે સર્જીકલ ઇમ્પ્લાન્ટ. તે રોકાણ કાસ્ટિંગ છે.

ડિજિટલ થ્રેડ કડક થઈ રહ્યો છે. હવે, અમે CAD મોડલ લઈ શકીએ છીએ, નક્કરતાના સંકોચન અને હોટ સ્પોટ્સની આગાહી કરવા માટે સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેર ચલાવી શકીએ છીએ, અને કોઈ પણ સાધનને કાપતા પહેલા મીણના વૃક્ષની ડિઝાઇનમાં ડિજિટલ રીતે ફેરફાર કરી શકીએ છીએ. આ પ્રોટોટાઇપ પુનરાવર્તનોને કદાચ ચારથી એક કે બે સુધી ઘટાડે છે. પરંતુ સોફ્ટવેર ઓરેકલ નથી; તે માર્ગદર્શક છે. તમારે હજી પણ માનવીને તેના પરિણામોનું અર્થઘટન કરવાની જરૂર છે, તે જાણવા માટે કે સિમ્યુલેશનનું આદર્શ ગેટ સ્થાન ભાગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ડી-ગેટ કરવું અશક્ય છે. હસ્તકલા અદૃશ્ય થઈ રહી નથી; તે ડિજિટલ તૈયારીના તબક્કામાં અપસ્ટ્રીમ આગળ વધી રહ્યું છે.

ઉત્પાદક માટે, મૂલ્ય દરખાસ્ત બદલાય છે. તે હવે અમે મેટલ કાસ્ટ નથી. કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ અને તે ફિનીકી સ્પેશિયલ એલોય્સ સાથેના ત્રણ દાયકાના વ્યવહારમાં તમને શીખવે છે તે તમામ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાની કઠોરતા સાથે અમે તમારી ડિજિટલ ડિઝાઇનમાંથી એક કાર્યાત્મક, ઉચ્ચ-અખંડિતતા ધરાવતું મેટલ ઘટક પ્રદાન કરીએ છીએ. તમે tsingtaocnc.com જેવી સાઇટ પર આ અભિગમ જોઈ શકો છો—તે આછકલું નથી, તે તથ્યપૂર્ણ છે. તે ક્ષમતાઓ (કાસ્ટિંગ, મશીનિંગ, સામગ્રી) ને એક પ્રવાહમાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા પગલાં તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે. તે વાસ્તવિક વાર્તા છે. અંતિમ ઉત્પાદન કાસ્ટિંગ નથી; તે પ્રમાણિત, ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તૈયાર ભાગ છે જે સમયસર પહોંચ્યો અને કાર્ય કરે છે. કઠિન ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુ સમય સુધી QSY જેવી દુકાન કાર્યરત રાખે છે. તે જાદુ નથી; તે વેક્સ રૂમ અને CNC મશીન વચ્ચે બનેલી અસ્પષ્ટ, જટિલ વિગતો તરફ ધ્યાન આપે છે.