જ્યારે તમે 'મેટલ કાસ્ટિંગના ફંડામેન્ટલ્સ' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગની પાઠ્યપુસ્તકો સીધા જ ફ્લો ડાયાગ્રામ પર જાય છે: પેટર્ન, મોલ્ડ, રેડવું, કૂલ, ફિનિશ. તે ખોટું નથી, પરંતુ તે કારના ભાગોને સૂચિબદ્ધ કરીને ડ્રાઇવિંગનું વર્ણન કરવા જેવું છે. વાસ્તવિક ફંડામેન્ટલ્સ તે પગલાંઓ વચ્ચેના અંતરમાં રહે છે - લાડુ પર ગરમીનું ધુમ્મસ, બીબામાં મેટલ ભરવાનો અવાજ, શેલ મોલ્ડ જ્યારે તે યોગ્ય હોય ત્યારે જે રીતે અનુભવે છે. મેં CAD મોડલ પર ઘણા બધા એન્જિનિયરોને સ્કૂલ ફિક્સેટમાંથી નવા જોયા છે, તે ભૂલી ગયા કે મેટલની પોતાની ઇચ્છા છે. તે પ્રથમ, અને કદાચ સૌથી મોટી, ગેરસમજ છે: કાસ્ટિંગ એ માત્ર એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નથી; તે ભૌતિકશાસ્ત્ર સાથે વાટાઘાટ છે.
ધ કોર ડાન્સ: પેટર્ન, મોલ્ડ અને મેટલ
ચાલો પેટર્ન સાથે શરૂ કરીએ. તે પ્રારંભિક બિંદુ છે, પરંતુ તેની ડિઝાઇન તે છે જ્યાં તમે નોકરી જીતો છો અથવા ગુમાવો છો. ડ્રાફ્ટ એંગલ એ મેન્યુઅલમાં માત્ર એક સંખ્યા નથી; અર્ધ-ડિગ્રીનો અર્થ સ્વચ્છ પટ્ટી અને નાશ પામેલા મોલ્ડ વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. અમે રેઝિન પેટર્નનો ઉપયોગ કરીને, પંપ હાઉસિંગ માટે પ્રારંભિક નોકરી પર આ સખત રીતે શીખ્યા. સ્ક્રીન પર ડિઝાઇન સંપૂર્ણ દેખાતી હતી, પરંતુ અમે રેઝિનના થર્મલ વિસ્તરણની તીવ્ર ગરમીમાં જવાબદાર નથી શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પરિણામ? ભયંકર પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથેનો સુંદર ઘાટ. ભાગ ભંગાર હતો. તે નિષ્ફળતાએ મને આ વિશે વધુ શીખવ્યું મેટલ કાસ્ટિંગની મૂળભૂત બાબતો કોઈપણ પાઠ્યપુસ્તક કરતાં: સાંકળની દરેક સામગ્રી, પેટર્નથી અંતિમ ધાતુ સુધી, વિસ્તરે છે અને સંકોચન કરે છે. તમારે તે બધાને જાણવું પડશે.
જે મને મોલ્ડમાં લાવે છે. અમારી દુકાન પર, QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., Ltd., અમે શેલ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ પર ભારે ઝુકાવ કરીએ છીએ. પસંદગી મનસ્વી નથી. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ માટે, જેમ કે સામગ્રીમાં પ્રમાણમાં સરળ ભૂમિતિઓ કાસ્ટ આયર્ન અથવા કાર્બન સ્ટીલ, શેલ મોલ્ડિંગ અતિ કાર્યક્ષમ છે. ફિનોલિક રેઝિન સાથે કોટેડ સિલિકા રેતી તમને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને યોગ્ય અભેદ્યતા સાથે મોલ્ડ આપે છે. પરંતુ મૂળભૂત યુક્તિ ઉપચારમાં છે. મોલ્ડને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં માત્ર યોગ્ય સમયની જરૂર છે. ખૂબ ઓછું, અને તે નબળું છે, રેડવાની દરમિયાન રન-આઉટનું જોખમ રહેલું છે. ખૂબ જ, અને તે બરડ બની જાય છે, જે સંભવિતપણે કાસ્ટિંગમાં સમાવેશનું કારણ બને છે. તમે તેને રંગ અને ગંધ દ્વારા નક્કી કરવાનું શીખો છો - એક ખૂબ જ વિશિષ્ટ, સાજા રેઝિનની થોડી તીવ્ર સુગંધ. તે કોઈ મેન્યુઅલમાં નથી.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, અથવા લોસ્ટ-વેક્સ, એક અલગ પશુ છે. તે જટિલ સામગ્રી માટે છે - ટર્બાઇન બ્લેડ, જટિલ વાલ્વ બોડી. અહીં મૂળભૂત છે નિયંત્રણ, સંપૂર્ણ નિયંત્રણ, સિરામિક શેલના દરેક સ્તર પર. ત્રીજા કોટમાં એક નાનો પરપોટો અથવા નબળું સ્થળ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના અંતિમ ભાગ પર ફિન અથવા ફોલ્લા તરીકે દેખાશે. અમે નિકલ-આધારિત જેવા વિશિષ્ટ એલોય સાથેના અમારા કામ માટે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરીએ છીએ. સિરામિક શેલનો થર્મલ શોક પ્રતિકાર આ સુપરએલોયના રેડતા તાપમાન સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. તે ખોટું મેળવો, અને શેલ તિરાડો, મેટલ લીક, અને તમારી પાસે ખૂબ ખર્ચાળ, ખતરનાક વાસણ છે. તે એક ઉચ્ચ દાવવાળી પ્રક્રિયા છે જ્યાં મૂળભૂત બાબતો ધીરજ અને ઝીણવટભરી પુનરાવર્તન વિશે છે.
ધ પોરઃ વ્હેર થિયરી મીટ્સ ધ ફ્લોર
આ સત્યની ક્ષણ છે. તમામ આયોજન અહીં પૂર્ણ થાય છે. આ મેટલ કાસ્ટિંગની મૂળભૂત બાબતો રેડવાની દરમિયાન થર્મોડાયનેમિક્સ અને પ્રવાહી ગતિશીલતા વિશે છે, પરંતુ તમે સમીકરણો હલ કરી રહ્યાં નથી; તમે સ્પ્લિટ-સેકન્ડ નિર્ણયો લઈ રહ્યા છો. ધાતુનું તાપમાન નિર્ણાયક છે. નરમ આયર્ન માટે, અમારું લક્ષ્ય લગભગ °C છે. પરંતુ તે નિશ્ચિત સંખ્યા નથી. જો ભેજવાળા દિવસે મોલ્ડ ઠંડા અને ભીના હોય, તો તમે પાતળા ભાગોમાં અકાળે થીજી જવાથી બચવા માટે વધુ ગરમ થઈ શકો છો. તમે લાડુમાંથી ધાતુના પ્રવાહને જુઓ છો - તે સ્થિર, તેજસ્વી પ્રવાહ હોવો જોઈએ, સ્પ્લેટર નહીં. તોફાની રેડવામાં હવા અને ઓક્સાઇડનો પરિચય થાય છે, જે ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે.
રાઇઝર્સ અને ગેટીંગ સિસ્ટમ્સ એ અનસંગ હીરો છે. તેઓ માત્ર મેટલ માટે ચેનલો નથી; તેઓ પ્રેશર અને ફીડિંગ સિસ્ટમ છે. મને સ્ટીલમાં જાડા-વિભાગવાળા ગિયર ખાલી માટે નોકરી યાદ છે. અમે પ્રમાણભૂત ગણતરીના આધારે રાઇઝર મૂક્યું. કાસ્ટિંગ મજબૂત બન્યું, અને તે સંપૂર્ણ દેખાતું હતું. મશીનિંગ સુધી. વેબમાં જ એક વિશાળ સંકોચન પોલાણ છુપાયેલું હતું. સૌથી જાડા વિભાગ પહેલાં રાઇઝર સ્થિર થઈ ગયું હતું, તેથી તે તેને ખવડાવી શક્યું નહીં. મૂળભૂત આપણે ચૂકી ગયા? સોલિડિફિકેશન મોડેલિંગ માત્ર વોલ્યુમ વિશે નથી; તે દિશા અને સમય વિશે છે. અમે હવે માર્ગદર્શિકા તરીકે સિમ્યુલેશન સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ અમે હજી પણ અંગૂઠાના જૂના નિયમો સાથે ક્રોસ-ચેક કરીએ છીએ - જેમ કે ખાતરી કરવી કે રાઇઝરનું થર્મલ માસ તે જે વિભાગને ખવડાવે છે તેના કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
સામગ્રી એ બધું છે (અને કંઈ નથી)
લોકો ઘણીવાર વિચારે છે કે સામગ્રી પસંદ કરવાનું પ્રથમ પગલું છે. કેટલીકવાર તે હોય છે, પરંતુ ઘણી વાર, ડિઝાઇન તેને સૂચવે છે, અને તમારે તેને કાર્ય કરવું પડશે. અમે સામાન્યથી બધું સંભાળીએ છીએ કાસ્ટ આયર્ન વિદેશી કોબાલ્ટ આધારિત એલોય માટે. સામગ્રી સાથે મૂળભૂત તેમના વ્યક્તિત્વને સમજવું છે. ગ્રે આયર્ન સુંદર રીતે રેડે છે, મશીનને ક્ષમા આપે છે, પરંતુ અસરને ધિક્કારે છે. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન, તેના નોડ્યુલર ગ્રેફાઇટ સાથે, વધુ કઠિન છે પરંતુ જો યોગ્ય રીતે યોગ્ય રીતે લેડલમાં સારવાર ન કરવામાં આવે તો સંકોચનની સમસ્યાઓનું જોખમ વધારે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, જેમ કે 304 અથવા 316, તેમના ઉચ્ચ ગલનબિંદુને કારણે અને જો ઠંડક દર નિયંત્રિત ન હોય તો સખત, બરડ તબક્કાઓ બનાવવાની વૃત્તિને કારણે એક પડકાર છે. અને ખાસ એલોય? તે ઉચ્ચ સ્તરનું કામ છે. ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગ માટે નિકલ-આધારિત એલોય રેડવાનો અર્થ થાય છે ભઠ્ઠીના વાતાવરણ (ક્રોમિયમ જેવા મોંઘા તત્વોનું ઓક્સિડેશન અટકાવવા) થી લઈને સિરામિક મોલ્ડને દૂષિત કરી શકે તેવા અશાંતિને ઘટાડવા માટે ગેટીંગ ડિઝાઇન કરવા માટે બધું નિયંત્રિત કરવું. અહીં મૂળભૂત બાબત આદર છે. તમે માત્ર આ રેડતા નથી; તમે તેમના સમગ્ર થર્મલ ઇતિહાસનું આયોજન કરો છો.
બિયોન્ડ ધ કાસ્ટિંગ: ધ મશીનિંગ હેન્ડશેક
કાસ્ટિંગ ભાગ્યે જ સમાપ્ત થયેલ ભાગ છે. આ તે છે જ્યાં એક જગ્યાએ સિનર્જી જેવી છે QSY તેનું મૂલ્ય દર્શાવે છે. કર્યા CNC મશીનિંગ ઇન-હાઉસ માત્ર એક સગવડ નથી; તે એક મૂળભૂત પ્રતિસાદ લૂપ છે. યંત્રશાસ્ત્રીઓ અમને બરાબર જણાવે છે કે કાસ્ટિંગ ક્યાં સખત અથવા નરમ છે, જ્યાં અણધારી છિદ્રાળુતા છે, અથવા જો આપણી પરિમાણીય સહનશીલતા જળવાઈ રહી છે. અમે એક વાર એક કૌંસ ડિઝાઇન કર્યું હતું જ્યાં અમે જે વિચાર્યું તે પૂરતું મશીનિંગ સ્ટોક હતું. CNC ટીમ પાછી આવી અને કહ્યું કે કાસ્ટિંગ એક ચોક્કસ ફ્લેંજમાં કટીંગ ફોર્સ હેઠળ વિકૃત થઈ રહ્યું છે. મુદ્દો? અસમાન ઠંડકથી શેષ તણાવ. અમે શેકઆઉટ એરિયામાં કૂલિંગ પ્રોટોકોલ એડજસ્ટ કર્યું, સમસ્યા હલ થઈ. મૂળભૂત પાઠ: કાસ્ટિંગ શેકઆઉટ પર સમાપ્ત થતું નથી. મશીનિંગ ટૂલનો પ્રથમ કટ એ અંતિમ ગુણવત્તા પરીક્ષણ છે.
આ એકીકરણ આપણે કેવી રીતે પેટર્ન અને મોલ્ડ ડિઝાઇન કરીએ છીએ તે આકાર આપે છે. અમે જાણીએ છીએ કે અમારી પોતાની મશીનો શું કરી શકે છે અને શું કરી શકતી નથી, તેથી અમે શરૂઆતથી જ મશિનબિલિટી સાથે કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન કરીએ છીએ. CNC ને વિશ્વસનીય શૂન્ય બિંદુ આપવા માટે અમે બિન-જટિલ સપાટી પર એક નાનું ડેટમ પેડ ઉમેરી શકીએ છીએ. તે એક વ્યવહારુ મૂળભૂત છે જે તમે કાર્યની બંને બાજુઓ કરીને જ શીખી શકો છો.
નિષ્ફળતાઓ વાસ્તવિક પાઠ્યપુસ્તકો છે
ચાલો હું એક વાર્તા સાથે સમાપ્ત કરું જે અવ્યવસ્થિત, બિન-રેખીય વાસ્તવિકતાને સમાવે છે મેટલ કાસ્ટિંગની મૂળભૂત બાબતો. અમારી પાસે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં કાટ-પ્રતિરોધક ઇમ્પેલર્સની શ્રેણી માટે ઓર્ડર હતો. ભૂમિતિ જટિલ, પાતળી વેન્સ હતી, તેથી અમે રોકાણ કાસ્ટિંગ સાથે ગયા. પ્રથમ કેટલાક વેન સપાટી પર નાના આંસુ જેવા દેખાતા સાથે બહાર આવ્યા. તિરાડો નહીં, પરંતુ સપાટીની અનિયમિતતા. અમે બધું તપાસ્યું: વેક્સ ઈન્જેક્શન પરિમાણો, સિરામિક સ્લરી સ્નિગ્ધતા, ડીવેક્સિંગ ઓટોક્લેવ ચક્ર. બધા સ્પેકમાં હતા.
સફળતા ત્યારે મળી જ્યારે એક વૃદ્ધ ફાઉન્ડ્રીમેન, જે શાંતિથી જોઈ રહ્યો હતો, તેણે ડીવેક્સિંગ સ્ટીમ ઓટોક્લેવ તરફ ધ્યાન દોર્યું. તમે મીણને ખૂબ ઝડપથી ઉકાળી રહ્યા છો, તેણે કહ્યું. વરાળ ઠંડા શેલને અથડાવી રહી છે, ઘનીકરણ કરી રહી છે, અને પાણી વહેતા પહેલા ઘાટના નીચેના ભાગોમાં ફસાઈ રહ્યું છે. જ્યારે તમે પીગળેલી ધાતુને રેડો છો, ત્યારે તે પાણી તરત જ વરાળથી ઉભરાય છે અને સિરામિકના ચહેરામાં એક નાનું છિદ્ર ઉડાડી દે છે, જે પછી ધાતુ ભરે છે. તે તબક્કા પરિવર્તન અને ઘનીકરણ વિશે મૂળભૂત હતું, કાસ્ટિંગ દીઠ સી. અમે સ્ટીમ રેમ્પ-અપને ધીમો કર્યો, વધુ સારી રીતે ડ્રેનેજ માટે મંજૂરી આપી, અને ખામીઓ અદૃશ્ય થઈ ગઈ. વાસ્તવિક મૂળભૂત મેટલમાં ન હતું; તે પાણીમાં હતું. અને જ્યાં સુધી તમે સુંદર, ખામીયુક્ત ભાગોની પંક્તિને જોતા, સ્ટમ્પ્ડ, ફ્લોર પર ઉભા ન હોવ ત્યાં સુધી તમને તે મળશે નહીં. તે બધાનું હૃદય છે.
