ઇનકોલોય એલોય ભાગો

જ્યારે તમે 'ઈનકોલોય એલોય પાર્ટ્સ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક વિચાર વારંવાર ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ ચાર્ટ પર જાય છે. તે પાઠ્યપુસ્તકનો જવાબ છે, અને તે ખોટું નથી, પરંતુ વાસ્તવિક કાર્ય - અને સામાન્ય મુશ્કેલીઓ - અહીંથી શરૂ થાય છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ જોયા છે જ્યાં સામગ્રી કાગળ પર યોગ્ય રીતે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવી હતી, પરંતુ નિષ્ફળતા પ્રમાણિત મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટમાંથી કઠોર સેવા વાતાવરણમાં બેઠેલા કાર્યાત્મક, વિશ્વસનીય ઘટકના અનુવાદમાં થઈ. એલોયની વંશાવલિ અને ભાગની કામગીરી વચ્ચેનું અંતર એ છે કે જ્યાં અનુભવ, અથવા તેનો અભાવ, નિર્દયતાથી બહાર આવે છે.

સ્પેશિયલ એલોય્સમાં સ્પેશિયલ એ માત્ર માર્કેટિંગ નથી

સાથે કામ કરે છે ઇનકોલોય એલોય ભાગો, ખાસ કરીને 825, 925, અથવા 020 જેવા ગ્રેડનો અર્થ એ છે કે તમે એવી સામગ્રી સાથે વ્યવહાર કરી રહ્યાં છો જે પ્રથમ પગલાથી જ આદરની માંગ કરે છે. તે 304 સ્ટેનલેસ મશીનિંગ જેવું નથી જ્યાં તમે ફીડ્સ અને ઝડપ સાથે થોડી વધુ ક્ષમાશીલ બની શકો છો. ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રી જે આ એલોયને તેમની શાનદાર પ્રતિરોધકતા આપે છે તે પણ તેમને કઠિન, સખત મહેનત કરતા જાનવરો બનાવે છે. મને વાલ્વ બોડીઝનો એક બેચ યાદ છે જે અમે વર્ષો પહેલા મશીનિંગ કર્યું હતું; ટૂલિંગ ઉચ્ચ-નિકલ એલોય માટે પ્રમાણભૂત હતું, પરંતુ દાખલ જીવન લગભગ અડધું થઈ ગયું હતું કારણ કે બાર સ્ટોકનો ચોક્કસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લોટ ધોરણથી થોડો ઓછો હતો. સ્પેક શીટમાં કહેવામાં આવ્યું હતું કે સોલ્યુશન એનિલ કરવામાં આવ્યું છે, પરંતુ દુકાનના ફ્લોર પરની વાસ્તવિકતા અલગ હતી. તમે ડેટા પર વિશ્વાસ કરવાનું શીખો છો, પરંતુ તમે તેને પ્રથમ કટ સાથે ચકાસવાનું પણ શીખો છો.

આ તે સ્થાન છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ સાથે ભાગીદારી કરવી તે બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. તમે ફક્ત CAD ફાઇલ અને સામગ્રી કૉલઆઉટ મોકલી શકતા નથી. દાખલા તરીકે, જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, સામાન્ય રીતે આ સૂક્ષ્મતા સમજે છે. સમગ્ર તેમના અનુભવ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, રોકાણ કાસ્ટિંગ, અને CNC મશીનિંગ નિકલ-આધારિત એલોય જેવી સામગ્રીનો અર્થ એ છે કે તેઓ એક જ એલોય ગ્રેડમાં પરિવર્તનશીલતાનો સામનો કરી શકે છે. તે તે વ્યવહારુ, સંચિત જ્ઞાન છે જે નિર્ધારિત કરે છે કે તેઓ કેવી રીતે કાસ્ટિંગ માટે ગેટીંગ સિસ્ટમ અથવા મશીનવાળા ભાગ પર ઊંડા બોર માટે શીતક વ્યૂહરચનાનો સંપર્ક કરે છે. તે માત્ર ક્ષમતા હોવા વિશે નથી; તે શું ખોટું થઈ શકે છે તેના ઐતિહાસિક ડેટા રાખવા વિશે છે.

નક્કર પટ્ટીમાંથી કોઈ ભાગને કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વચ્ચેની પસંદગી હંમેશા સીધી હોતી નથી. જટિલ ભૂમિતિઓ માટે, રોકાણ કાસ્ટિંગ ઇનકોલોય તેજસ્વી હોઈ શકે છે, નજીકના નેટ-આકારના લાભો પ્રદાન કરે છે જે હાર્ડ સામગ્રી પર એક ટન ખર્ચાળ મશીનિંગ સમય બચાવે છે. પરંતુ પછી તમે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના પોતાના રાક્ષસો સાથે કામ કરી રહ્યાં છો - સંકોચન છિદ્રાળુતા, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સુસંગતતા. મારી પાસે એવા ઘટકો છે જે એક્સ-રે નિરીક્ષણ પાસ કરે છે પરંતુ થર્મલ સાયકલિંગમાં અકાળ નિષ્ફળતા દર્શાવે છે કારણ કે નિર્ણાયક ખૂણામાં અનાજનું માળખું શ્રેષ્ઠ ન હતું. તે ધોરણ મુજબ ખામી ન હતી, પરંતુ તે સેવામાં નિષ્ફળતા હતી. કેટલીકવાર, ઘડાયેલ ઉત્પાદનમાંથી મશીનિંગ, ખર્ચ હોવા છતાં, ઉચ્ચ તાણવાળા વિસ્તારોમાં સમાન, અનુમાનિત ગુણધર્મો માટે વધુ સલામત શરત છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ: મેક-ઓર-બ્રેક સ્ટેજ વિશે દરેક જણ વાત કરે છે પરંતુ ઘણીવાર ખોટી રીતે લાગુ પડે છે

આ દલીલપૂર્વક પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ માટેનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે ઇનકોલોય એલોય ભાગો, અને તે તે છે જ્યાં મેં સૌથી વધુ પાઠ્યપુસ્તક નિષ્ફળતાઓ જોઈ છે. તાણ દૂર કરવા અથવા સોલ્યુશન એનલીંગ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ ચક્ર ચોક્કસ છે. થોડીક ડિગ્રીની છૂટ, અથવા પલાળવાનો સમય જે થોડો ઓછો છે, અને તમે સંપૂર્ણ કાટ પ્રતિકાર અથવા યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવી રહ્યાં નથી જેના માટે તમે ચૂકવણી કરી છે. ભાગ સંપૂર્ણ દેખાઈ શકે છે, મૂળભૂત કઠિનતા પરીક્ષણમાં પાસ થઈ શકે છે, પરંતુ ક્લોરાઈડથી ભરપૂર વાતાવરણમાં અથવા ક્રીપ સ્થિતિમાં આપત્તિજનક રીતે નિષ્ફળ જાય છે.

અમે ઑફશોર પ્લેટફોર્મ ઘટકો માટેના પ્રોજેક્ટ પર આ સખત રીતે શીખ્યા. ભાગો હતા CNC મશિન સુંદર રીતે, પરંતુ ચુસ્ત સમયમર્યાદાને કારણે મશીનિંગ પછીના તણાવમાં રાહત આપવામાં આવી હતી. શેષ તણાવ, આક્રમક મશીનિંગથી લૉક ઇન, સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવ્યા ન હતા. સેવામાં, તે તાણ બાહ્ય ભાર અને પર્યાવરણ સાથે જોડાયેલા હોવાથી તાણ કાટ તિરાડ તરફ દોરી જાય છે. પોસ્ટમોર્ટમ વિશ્લેષણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ વળાંક તરફ ચોરસ રીતે નિર્દેશ કરે છે. એવું ન હતું કે દુકાને તે ન કર્યું; તે એ હતું કે પ્રક્રિયા તે ચોક્કસ ભાગ ભૂમિતિ અને મશીનિંગ ઇતિહાસ માટે પૂરતી કડક ન હતી. હવે, અમે માત્ર હીટ ટ્રીટ કોડનો ઉલ્લેખ કરવા માટે જ નહીં, પણ ભાગની ભઠ્ઠી સુધીની મુસાફરી વિશે પણ ચર્ચા કરવા માટે કટ્ટરપંથી છીએ.

આ સપ્લાયર માટે અન્ય ચેકપોઇન્ટ છે. એક દુકાન જે માત્ર સૌથી ઓછી બોલી લગાવનારને હીટ ટ્રીટમેન્ટનો પેટા કોન્ટ્રાક્ટ આપે છે તે લાલ ધ્વજ છે. તમે એક ભાગીદાર ઇચ્છો છો જે આ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરે અથવા ઊંડી દેખરેખ રાખે. ક્યુએસવાયના અવકાશને જોતા, જેમાં કાસ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ મશીનિંગ બંનેનો સમાવેશ થાય છે, તે અપેક્ષા રાખવી વાજબી છે કે તેઓ તેમના માટે થર્મલ પ્રોસેસિંગ માટે નિયંત્રિત, સંકલિત અભિગમ ધરાવે છે. ખાસ એલોય. એક છત હેઠળ અથવા ચુસ્ત તકનીકી વ્યવસ્થાપન હેઠળ પીગળેલા ધાતુથી તૈયાર ભાગ સુધીની તે સાતત્ય, આ પ્રકારની સંકલન નિષ્ફળતાઓને ઘટાડે છે.

શેતાન વિગતોમાં છે: વેલ્ડીંગ, સપાટી સમાપ્ત અને નિરીક્ષણ

તે દુર્લભ છે કે એક Incoloy ભાગ અલગતામાં અસ્તિત્વમાં છે. તેને ઘણીવાર અન્ય ઘટકોમાં વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર પડે છે, અને આ પોતે એક વિશેષતા છે. ખોટા ફિલર મેટલ અથવા શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ અથવા અયોગ્ય પ્રી/વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, તમારા સુપર એલોયની બાજુમાં એક નબળો, કાટ-પ્રોન ઝોન બનાવી શકે છે. હું હંમેશા ચોક્કસ ગ્રેડ અને એપ્લિકેશન માટે ક્વોલિફાઈડ વેલ્ડીંગ પ્રોસિજર સ્પેસિફિકેશન (WPS)નો આગ્રહ રાખું છું અને ઘણી વખત સમાન મટિરિયલ બેચના ટેસ્ટ કૂપન પર.

પછી સપાટી સમાપ્ત છે. સીલિંગ ફેસ માટે મશીનવાળી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ પાથ માટે એક કરતા અલગ છે. કાટ લાગુ કરવા માટે, કેટલીકવાર અથાણાંવાળી અને નિષ્ક્રિય સપાટીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે, પરંતુ પ્રક્રિયાને નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય જેમ કે ઇન્કોલોય 625 માટે અનુરૂપ હોવી જોઈએ, માત્ર પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ પ્રક્રિયા નથી. અમે એકવાર સુપરફિસિયલ રસ્ટ સ્ટેનિંગને કારણે ભાગો પાછા ફર્યા હતા - બહાર આવ્યું કે પેસિવેશન કેમિસ્ટ્રી ચોક્કસ મોલિબડેનમ સામગ્રી માટે ખૂબ આક્રમક હતી, જેના કારણે રક્ષણાત્મક સ્તરને બદલે પસંદગીયુક્ત ઇચ થાય છે.

છેલ્લે, નિરીક્ષણ. ડાયમેન્શનલ ચેક આપેલ છે. પરંતુ જટિલ માટે ઇનકોલોય એલોય ભાગો, તમે સપાટીની ખામીઓ માટે PT/MT, આંતરિક સુદ્રઢતા માટે RT અથવા UT અને ઘણી વખત ગેટ, રનર અને ભાગ પર એલોય ગ્રેડ ચકાસવા માટે PMI (પોઝિટિવ મટિરિયલ આઇડેન્ટિફિકેશન) જોઈ રહ્યાં છો. મિકસ-અપ્સ થાય છે. મેં Incoloy 825 નું પેલેટ 316L હોવાનું જોયું છે કારણ કે વેરહાઉસ પર ટેગ સ્વેપ કરવામાં આવ્યો હતો. પાર્ટ્સ ઉત્પાદનમાં જાય તે પહેલાં હાથમાં XRF બંદૂક સાથે PMI એ તેને પકડી લીધો. તે એક સરળ તપાસ છે જે સ્મારક માથાનો દુખાવો બચાવે છે.

કિંમત વિ. મૂલ્ય: શાશ્વત ગણતરી

ઇનકોલોય સસ્તું નથી. કાચા માલની કિંમત ઊંચી છે, પ્રક્રિયાની માંગ છે, અને નિરીક્ષણ સખત છે. ખર્ચ બચત જોવા માટે તે આકર્ષક છે, પરંતુ આ એક ઉત્તમ છે જે તમે ડોમેન માટે ચૂકવણી કરો છો. એકમ કિંમત પર સપ્લાયરની પસંદગી એ વિશ્વસનીયતાના મુદ્દાઓનો ઝડપી માર્ગ છે. મૂલ્ય સૌથી સસ્તું ભાગમાં નથી; તે એવા ભાગમાં છે જે નિષ્ફળતા વિના સજા આપનારી એપ્લિકેશનમાં ડિઝાઇન લાઇફ સુધી ચાલે છે.

મેન્યુફેક્ચરિબિલિટી (DFM) વાર્તાલાપ માટે ડિઝાઇનમાં વાસ્તવિક ખર્ચ-બચત શરૂઆતમાં થાય છે. કાસ્ટિંગ યીલ્ડ સુધારવા અને તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડવા ત્રિજ્યામાં થોડો વધારો કરી શકાય? શું કાર્યને અસર કર્યા વિના ±0.05mm થી ±0.1mm સુધી સહનશીલતા હળવી કરી શકાય છે, હાર્ડ સામગ્રી પર મોટા પ્રમાણમાં મશીનિંગ સમય બચાવી શકાય છે? એક સારો ઉત્પાદન ભાગીદાર, જેમ કે પર વર્ણવેલ છે https://www.tsingtaocnc.com, આ ચર્ચાઓમાં સામેલ થવું જોઈએ. તેમની લાંબા ગાળાની કામગીરી સૂચવે છે કે તેઓએ પ્રેક્ટિકલ ડીએફએમ ઇનપુટ ઓફર કરવા માટે પૂરતી ડિઝાઇન જોઈ છે જે માત્ર પ્રિન્ટ લેવા અને તેને ટાંકવાને બદલે પ્રદર્શન અને ખર્ચ બંનેને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

કેટલીકવાર, વધુ મજબૂત ડિઝાઇન અથવા વધારાની સુરક્ષા (જેમ કે કોટિંગ) સાથે નીચલા-ગ્રેડની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાનો યોગ્ય નિર્ણય છે. પરંતુ જ્યારે સર્વિસ એન્વાયર્નમેન્ટ - કહો કે, ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સ, સોર ગેસ કૂવા, અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન થર્મલ પ્રોસેસિંગ - ઇન્કોલોયની માંગ કરે છે, ત્યાં કોઈ વિકલ્પ નથી. પછી, ફોકસ બનાવટને દોષરહિત રીતે ચલાવવા તરફ વળે છે. રોકાણ અનિશ્ચિત ડાઉનટાઇમને રોકવામાં છે, જે પ્રારંભિક ભાગની કિંમતને ઘટાડી દે છે.

પાછળ જોવું અને આગળ વધવું

આ સામગ્રીઓની આસપાસના બે દાયકાઓ પર પ્રતિબિંબિત કરતા, ઉત્ક્રાંતિ સૂક્ષ્મ પરંતુ નોંધપાત્ર રહી છે. એલોય કમ્પોઝિશનને વધુ સારી કામગીરી માટે અને ઉત્પાદન તકનીકો જેવી ટ્વીક કરવામાં આવી છે CNC મશીનિંગ અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ વધુ ચોક્કસ બન્યું છે. તેમ છતાં, મૂળભૂત પડકારો રહે છે: ડેટા શીટની બહાર સામગ્રીની વર્તણૂકને સમજવી, પ્રક્રિયા સાંકળના દરેક પગલાને આદર આપવો, અને ક્યારેય એમ ન ધારવું કે પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા આપમેળે એક સંપૂર્ણ ભાગ પ્રાપ્ત કરશે.

સૌથી વિશ્વસનીય ઇનકોલોય એલોય ભાગો મેં જોયું છે કે જ્યાં એન્જિનિયરિંગ, પ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન સુમેળમાં છે અને જ્યાં સપ્લાયરને તકનીકી ભાગીદાર તરીકે ગણવામાં આવે છે તે સહયોગથી આવે છે. તે સંપૂર્ણ સેવા સંદર્ભ - તાપમાન ચક્ર, મીડિયા રચના, લોડ પ્રોફાઇલ્સ શેર કરવા વિશે છે - જેથી તેઓ તેમના પ્રક્રિયા જ્ઞાનને અસરકારક રીતે લાગુ કરી શકે. તે ટ્રાન્ઝેક્શનલ રિલેશનશિપમાંથી કન્સલ્ટિવ સંબંધો તરફ આગળ વધી રહ્યું છે.

અંતે, તે આના પર ઉકળે છે: ઇનકોલોયનો ઉલ્લેખ કરવો એ એક વિજ્ઞાન છે, પરંતુ સફળ ઇનકોલોય ઘટકનું ઉત્પાદન કરવું એ એક હસ્તકલા છે. તેને ધાતુશાસ્ત્રીય જ્ઞાન, વ્યવહારુ દુકાન ફ્લોર અનુભવ અને વિગતો પર અવિરત ધ્યાનની જરૂર છે. જે કંપનીઓ વર્ષોથી તે કરી રહી છે, સફળતાના ચક્ર અને શીખેલા પીડાદાયક પાઠો દ્વારા, તે એવી છે જે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય સ્પષ્ટીકરણને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ભાગમાં ફેરવે છે જેના પર તમે ખરેખર આધાર રાખી શકો છો. પ્રિન્ટ સાથે મળતા ભાગ અને વાસ્તવિક દુનિયામાં ટકી રહેલ ભાગ વચ્ચે આ જ તફાવત છે.