તમે 'ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઇનકોનલ 718' જુઓ છો અને તમને ડેટાનો પૂર મળે છે: 1400°F તાણ શક્તિ, ઉત્તમ ક્રીપ ફાટ, 1300°C સુધી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર. તમે જે મેળવી શકતા નથી તે ડીવેક્સ પર શેલ ક્રેકીંગનો અનુભવ છે, અથવા તે ડૂબતી ક્ષણ છે જ્યારે એનડીટી રિપોર્ટ ગંભીર વિભાગમાં અસ્પષ્ટ સંકેતો દર્શાવે છે. સ્પેક શીટ તેને હલ કરેલી સમસ્યાની જેમ ધ્વનિ બનાવે છે. તે નથી. તે ભૌતિકશાસ્ત્ર સાથે વાટાઘાટ છે, અને મેટલ ઘણીવાર અંતિમ કહે છે.
એલોય એ સમસ્યા નથી. પ્રક્રિયા છે.
દરેક વ્યક્તિ Inconel 718 પર જ નિશ્ચિત કરે છે - રચના, પ્રમાણપત્રો. પરંતુ માં રોકાણ કાસ્ટિંગ, એલોય માત્ર કાચો માલ છે. વાસ્તવિક પડકાર મીણથી ફિનિશ્ડ કાસ્ટિંગ સુધીની સફર છે. 718માં લેવ્સ ફેઝ, તે બરડ ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનો, જો નક્કરતા ચુસ્તપણે નિયંત્રિત ન હોય તો, બનાવવાની ખરાબ ટેવ છે. તમે તેને 304 સ્ટેનલેસની જેમ રેડી શકતા નથી. થર્મલ લાક્ષણિકતાઓ અલગ છે. સંકોચન અલગ છે. સિરામિક શેલ સાથે તે જે રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે તે અલગ છે.
મને ટર્બાઇન શ્રાઉડ સેગમેન્ટ માટે એક બેચ યાદ છે. ભૂમિતિ પાતળી-દિવાલોવાળી પણ જટિલ હતી. અમે રસાયણશાસ્ત્ર સંપૂર્ણ મેળવ્યું, પરંતુ કાસ્ટિંગ્સ તણાવ ભંગાણ પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ ગયા. સમસ્યા? અમે પ્રમાણભૂત શેલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કર્યો છે - એક સામાન્ય ફ્યુઝ્ડ સિલિકા ફેસ કોટ. 718, તે રેડતા તાપમાને, તેની સાથે સપાટી પરના અનાજની સીમાના અધોગતિ માટે પૂરતી પ્રતિક્રિયા આપી રહી હતી. તે કોઈ મોટી ખામી ન હતી, પરંતુ વિસ્તૃતીકરણ હેઠળ, તમે ભંગાણ જોઈ શકો છો. શેલ માટેની સ્પેક શીટમાં તે ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો ઉલ્લેખ નથી. તમે તે મુશ્કેલ રીતે શીખો.
કે જ્યાં એક દુકાન જેવી 30 વર્ષ ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY) રમતમાં આવે છે. તે માત્ર ભઠ્ઠી રાખવા વિશે નથી; તે સંસ્થાકીય મેમરી વિશે છે જેના માટે શેલ રેસિપી કઈ નિકલ-આધારિત એલોય સાથે કામ કરે છે. તેમની વેબસાઇટ, tsingtaocnc.com, ખાસ એલોય સાથે તેમના કામની યાદી આપે છે, પરંતુ વાસ્તવિક જ્ઞાન તેમની પ્રક્રિયા શીટ્સમાં છે - તાપમાનને પહેલાથી ગરમ કરવા અને રેડવાની ઝડપ માટેના ફેરફારો જે સાઉન્ડ કાસ્ટિંગ અને સ્ક્રેપ વચ્ચે તફાવત બનાવે છે.
મીણ, શેલ અને થર્મલ વિસ્તરણનો નૃત્ય
ચાલો શેલ વિશે વાત કરીએ. 718 માટે, તમે ઘણીવાર પ્રમાણભૂત સિલિકા-આધારિત સિસ્ટમોથી દૂર જાઓ છો. અમે ઝિર્કોન આધારિત ફેસ કોટ અને એલ્યુમિના-સિલિકેટ બેકઅપ પર શિફ્ટ થયા. શા માટે? થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક. તમારે ~1500°C ધાતુના થર્મલ આંચકાનો સામનો કરવા માટે શેલની જરૂર છે પણ સાથે સાથે તે હિંસક યાંત્રિક માધ્યમોનો આશરો લીધા વિના દૂર કરી શકાય તેટલા નબળા હોવા માટે કે જે કાસ્ટિંગ સપાટીને સખત બનાવી શકે છે. તે સંતુલિત કાર્ય છે.
ડીવેક્સિંગ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટીલ સાથે, ઓટોક્લેવ ડીવેક્સિંગ સીધું છે. 718 જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય સાથે, જ્યાં મીણની પેટર્ન મોટી હોઈ શકે છે અથવા જાડા વિભાગો હોઈ શકે છે, જો ચક્ર ટ્યુન ન હોય તો તમે ઝડપી વરાળ દબાણથી શેલ ક્રેકીંગનું જોખમ લો છો. અમે એકવાર આખું મોલ્ડ ટ્રી ગુમાવ્યું કારણ કે ઑટોક્લેવ ચક્ર ખૂબ આક્રમક હતું. શેલ સરસ દેખાતું હતું, પરંતુ હેરલાઇન તિરાડો મેટલને ઘૂસવા દે છે, વિશાળ ફિન્સ બનાવે છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈને બગાડે છે. હવે, અમે ઘણીવાર જટિલ 718 નોકરીઓ માટે ધીમી, ફ્લેશ ડીવેક્સ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ભલે તે સમય ઉમેરે છે.
શેલ બેકિંગ, અથવા પ્રીહિટીંગ, અન્ય નિર્ણય કોલ છે. એક શેલમાં રેડવું જે ખૂબ ઠંડુ હોય, અને તમે મિસ્ટનનું જોખમ લેશો. ખૂબ ગરમ, અને તમે મેટલ-શેલ પ્રતિક્રિયાને અતિશયોક્તિ કરી શકો છો અને અનાજનું કદ વધારી શકો છો. એક જટિલ માટે ઇનકોનલ 718 કાસ્ટિંગ, અમે સામાન્ય રીતે 1000°C આસપાસ શેલ પ્રીહિટ કરવાનું લક્ષ્ય રાખીએ છીએ, પરંતુ તે લાંબા, ધીમા રેમ્પ-અપ પછી સિરામિકને આઘાત આપ્યા વિના તમામ અસ્થિરતાને દૂર કરવા માટે છે. તે તમને પાઠ્યપુસ્તકમાં મળેલી સંખ્યા નથી; તે એક છે જેના પર તમે થોડા નિષ્ફળ રેડો પછી આવો છો.
ગેટિંગ, ફીડિંગ અને સાઉન્ડનેસ માટે ક્વેસ્ટ
ખોરાક આપવો ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઇનકોનલ 718 એક કલા સ્વરૂપ છે. તેની ફ્રીઝિંગ રેન્જ કેટલાક સુપરએલોય જેટલી પહોળી નથી, પરંતુ તેને હજુ પણ ઉદાર, ગરમ રાઈઝરની જરૂર છે. ગેટીંગ સિસ્ટમ અશાંતિને ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે - અશાંતિ ઓક્સાઇડના સમાવેશ તરફ દોરી જાય છે, જે એરોસ્પેસ ઘટકોમાં જીવલેણ છે. અમે હવે કમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, પરંતુ પ્રારંભિક સિમ્યુલેશન ઘણીવાર ખૂબ આશાવાદી હતા. તેઓ સંપૂર્ણ ફિલિંગ અને ફીડિંગ બતાવશે. વાસ્તવિક કાસ્ટિંગમાં જાડા ફ્લેંજમાં સંકોચન છિદ્રાળુતા હશે.
પાઠ? સિમ્યુલેશન એ માર્ગદર્શક છે, પ્રબોધક નથી. તમારે હજુ પણ 718 માટે ફીડરને ઓવર-એન્જિનિયર કરવાની જરૂર છે. અમે ઘણી વખત રાઈઝરને લાંબા સમય સુધી ગરમ રાખવા માટે ખાસ કરીને નિકલ એલોય માટે તૈયાર કરાયેલ એક્ઝોથર્મિક ફીડર સ્લીવ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે પછી પણ, તમારે કેટલીકવાર રાઇઝર તરફ દિશાત્મક મજબૂતીકરણ માટે દબાણ કરવા માટે વ્યૂહાત્મક સ્થળોએ નાની ઠંડી ઉમેરવી પડે છે. તે સમીક્ષા અને પુનરાવર્તનની સ્પર્શેન્દ્રિય પ્રક્રિયા છે. QSY જેવા ભાગીદાર, તેમની ઊંડા પૃષ્ઠભૂમિ સાથે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અને રોકાણ કાસ્ટિંગ, સામાન્ય રીતે વિવિધ એલોય પરિવારો માટે સાબિત ગેટિંગ ડિઝાઇનની લાઇબ્રેરી ધરાવે છે, જે ખૂબ જ મોટી શરૂઆત છે.
પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ, દરવાજા અને રાઇઝર્સ દૂર કરવા માટે એક જાનવર છે. 718 અવિશ્વસનીય રીતે ઝડપથી કામ કરે છે. જો તમે તેને કાર્બન સ્ટીલની જેમ જોવાનો કે ગ્રાઇન્ડ કરવાનો પ્રયાસ કરશો, તો તમે બ્લેડ બળી જશો અને સંભવતઃ તણાવમાં તિરાડો પેદા કરી શકશો. યોગ્ય ફીડ અને ઝડપ સાથે ઘર્ષક વોટરજેટ કટીંગ અથવા વિશિષ્ટ બેન્ડ આરી આવશ્યક છે. તે ખર્ચ અને સમયનું પરિબળ છે જેને ઘણા લોકો તેમના પ્રારંભિક અવતરણમાં ધ્યાનમાં લેવાનું ભૂલી જાય છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: જ્યાં પ્રોપર્ટીઝ બનાવવામાં આવે છે (અથવા તૂટી જાય છે)
સપ્લાય ચેઇનમાં નિષ્ફળતાનો આ સૌથી સામાન્ય મુદ્દો છે. તમને એક સુંદર, અવાજ મળે છે રોકાણ કાસ્ટિંગ. પછી તમે તેને હીટ ટ્રીટ ફર્નેસમાં બગાડો છો. ઘડાયેલ 718 માટે, સારવાર પ્રમાણભૂત છે: સોલ્યુશન ટ્રીટ અને ઉંમર. કાસ્ટ 718 માટે, તે અલગ છે. તમે એઝ-કાસ્ટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, સેગ્રિગેશન અને તે સંભવિત લેવ તબક્કાઓ સાથે કામ કરી રહ્યાં છો.
સ્ટાન્ડર્ડ પ્રેક્ટિસ એ સૌપ્રથમ હોમોજનાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટ છે-લવને ઓગળવા અને રચનાને બહાર કાઢવા માટે કલાકો સુધી 1100°C તાપમાને પકડી રાખવું. આને અવગણો, અથવા તેને ખોટું કરો, અને અનુગામી વૃદ્ધત્વ જરૂરી ગામા ડબલ પ્રાઇમ રેસિપિટેટ્સ સમાનરૂપે ઉત્પન્ન કરશે નહીં. પરિણામ? અસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મો. મેં કાસ્ટિંગને UT પાસ કરતા જોયા છે પરંતુ બેચના ટેન્સાઈલ ટેસ્ટમાં નિષ્ફળ જતા જોયા છે કારણ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાયકલ બનાવટી સામગ્રીના સ્પેક પર આધારિત હતી.
વાતાવરણનું નિયંત્રણ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. વેક્યુમ અથવા આર્ગોન. ઉચ્ચ-તાપમાન એકરૂપીકરણ દરમિયાન હાજર કોઈપણ ઓક્સિજન સપાટીના ગંભીર ઓક્સિડેશન અને ક્રોમિયમ જેવા નિર્ણાયક એલોયિંગ તત્વોના અવક્ષયનું કારણ બનશે. તમે માત્ર સપાટીને માપી રહ્યાં નથી; તમે ત્વચાની ધાતુશાસ્ત્રને બદલી રહ્યા છો. નિસ્તેજ રાખોડી પોપડા સાથે કથિત રીતે નિષ્ક્રિય વાતાવરણની ભઠ્ઠીમાંથી બેચ બહાર આવ્યા પછી અમે આ શીખ્યા. મશીનિંગ દ્વારા પિટિંગ જાહેર કરવામાં આવ્યું હતું. ભઠ્ઠીના સીલ સાથે ચેડા કરવામાં આવ્યા હતા. હવે, વાતાવરણ સ્વચ્છ હતું તે ચકાસવા માટે અમે દરેક ભાર સાથે સાક્ષી કૂપન ચલાવીએ છીએ.
મશીનિંગ અને અંતિમ અવરોધ
આ તે છે જ્યાં QSY નું સંકલિત મોડેલ રોકાણ કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગ તેનું મૂલ્ય દર્શાવે છે. મશીનિંગ કાસ્ટ 718 એ તેના ઘડાયેલા સમકક્ષ મશીન કરતાં અલગ પ્રાણી છે. કઠિનતા અસંગત હોઈ શકે છે, અને છુપાયેલ સૂક્ષ્મ સંકોચન અથવા સમાવેશ ત્વરિતમાં $200 એન્ડ મિલને તોડી શકે છે.
કી સ્થિર, કઠોર સેટઅપ અને રૂઢિચુસ્ત કટ છે. તમે અહીં હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ માટે નથી જતા. તે લગભગ ધીમી અને સ્થિર છે, ગરમીનું સંચાલન કરવા અને સપાટીને સખત થવાથી અટકાવવા માટે પ્રચંડ શીતક સાથે. સાધન ભૂમિતિ મહત્વપૂર્ણ છે - હકારાત્મક રેક, તીક્ષ્ણ ધાર. નીરસ સાધનો માત્ર સામગ્રીને સમીયર કરે છે અને વધુ પડતી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે.
સૌથી અગત્યનું, કાસ્ટિંગના શેષ તણાવને ધ્યાનમાં રાખીને મશીનિંગ ક્રમનું આયોજન કરવું આવશ્યક છે. તમારે રફ કરવાની જરૂર પડી શકે છે, પછી તણાવ દૂર કરો, પછી મશીન સમાપ્ત કરો. જો તમે આ બધું એક જ વારમાં ઉતારી લેવાનો પ્રયાસ કરો છો, તો તે ભાગ નાટકીય રીતે વિકૃત થઈ શકે છે અને તેને નકામું બનાવે છે. તે રફ, સ્કેલ્ડ કાસ્ટિંગમાંથી પરિમાણીય રીતે સંપૂર્ણ ભાગ જાહેર કરવા માટે આખરી, સાવચેતીપૂર્વકની વાટાઘાટો છે.
તો, વાસ્તવિક કિંમત શું છે?
જ્યારે તમે સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરો છો ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ઇનકોનલ 718, તમે માત્ર પાઉન્ડ ધાતુ ખરીદતા નથી. તમે તેમનો પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ઇતિહાસ, તેમની ધાતુશાસ્ત્રની સમજ અને તેમની સમસ્યાનું નિરાકરણ કરતી સંસ્થાકીય મેમરી ખરીદી રહ્યાં છો. સસ્તા ભાવ ઘણીવાર દુકાનમાંથી આવે છે જે તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની જેમ વર્તે છે. તેઓ એવો ભાગ પહોંચાડશે જે સાચો લાગે છે પરંતુ પરીક્ષણમાં અથવા ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ જાય છે.
સ્થાપિત ઓપરેટરનું મૂલ્ય તે આપત્તિજનક, પ્રોગ્રામ-વિલંબિત નિષ્ફળતાઓને ટાળવામાં છે. તે જાણવામાં છે કે ચોક્કસ ગેટ ડિઝાઇન તે ચોક્કસ કૌંસ ભૂમિતિ માટે કામ કરે છે, અથવા સિરામિક પાવડરના ચોક્કસ લોટને 718 માટે સ્લરી સ્નિગ્ધતામાં ઝટકો જરૂરી છે. આ કોમોડિટી ઉત્પાદન નથી. તે બેસ્પોક ધાતુવિજ્ઞાન જેવું છે. વાસ્તવિક કિંમત એ ખાતરી છે કે સ્પેક શીટ આત્મવિશ્વાસપૂર્વક વર્ણવે છે તે શરતો હેઠળ ભાગ કાર્ય કરશે. અને તે ખાતરી ભૂતકાળની ભૂલો, શીખેલા પાઠ અને મહેનતથી જીતેલી, દુકાન-ફ્લોર શાણપણના પાયા પર બનેલી છે.
