
જ્યારે તમે 'ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ' સાંભળો છો, ત્યારે મન મીણની પેટર્ન અને સિરામિક શેલ્સ પર જાય છે. આ સિલિકોન સોલ ફાઉન્ડ્રી ભાગ? તે ઘણીવાર શાંત, ગેરસમજ વર્કહોર્સ છે. ઘણા માને છે કે તે ફક્ત બાઈન્ડરની ડોલ ખરીદવા વિશે છે. વાસ્તવિકતા એ છે કે, સોલ-તે કોલોઇડલ સિલિકા સસ્પેન્શન-એ છે જ્યાં કોઈપણ ધાતુ રેડવામાં આવે તે પહેલાં પ્રક્રિયા જીતી અથવા હારી જાય છે. મેં દુકાનોને એલોય સ્પેક્સ પર ઝનૂન કરતી જોઈ છે જ્યારે તેમની સોલ સિસ્ટમને પછીથી વિચારેલી, એક મોંઘી ભૂલ તરીકે ગણાવી છે.
માં એ રોકાણ કાસ્ટિંગ ફાઉન્ડ્રીમાં, સોલનું કામ દરેક ઝિર્કોન લોટ અથવા એલ્યુમિના સિલિકેટ અનાજને કોટ કરવાનું છે, સ્તર દ્વારા શેલનું સ્તર બનાવવું. જિલેશનની ગુણવત્તા-તે પ્રવાહીમાંથી જેલમાં કેવી રીતે સંક્રમિત થાય છે-શેલની શક્તિ અને અભેદ્યતા નક્કી કરે છે. ખૂબ જ ઝડપી, અને તમને બરડ, માઇક્રો-ક્રેક્ડ લેયર્સ મળે છે. ખૂબ ધીમી, અને તમારી ઉત્પાદન લાઇન અટકી જાય છે. મને એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમે એક અલગ સપ્લાયર પાસેથી નવા, 'ઉચ્ચ-પ્રદર્શન' સોલ પર સ્વિચ કર્યું. સ્પેક્સ કાગળ પર સંપૂર્ણ દેખાતા હતા. વ્યવહારમાં, જેલનો સમય શોપ ફ્લોરની ભેજ પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હતો, જે અસંગત શેલની જાડાઈ તરફ દોરી જાય છે અને ડીવેક્સિંગ દરમિયાન શેલની તિરાડોનું દુઃસ્વપ્ન થાય છે. અમે જટિલ એરોસ્પેસ કૌંસની સંપૂર્ણ બેચ ગુમાવી દીધી છે. આ ટેકઅવે? તમારા ચોક્કસ વાતાવરણમાં સોલની વર્તણૂક તેની ડેટા શીટને આગળ ધપાવે છે.
આ તે છે જ્યાં 'ફાઉન્ડ્રી' માં સિલિકોન સોલ ફાઉન્ડ્રી ખરેખર મહત્વનું છે. તે લેબ નથી. આસપાસના તાપમાનમાં ફેરફાર, ધૂળ, તમારી સૂકવવાની હવાની ગુણવત્તા - આ બધું સોલ ટાંકીમાં પાછું ફીડ કરે છે. એક મજબૂત પ્રક્રિયા આ ચલોને નિયંત્રિત કરે છે. દાખલા તરીકે, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) જેવી સુવિધા પર, તેમના 30-વર્ષના ધ્યાન પર રોકાણ કાસ્ટિંગ અને શેલ મોલ્ડ પ્રક્રિયાઓ, સોલ સિસ્ટમની જાળવણી એ મશીન કેલિબ્રેશનની જેમ નિયમિત છે. તે તે જડબેસલાક, ઓપરેશનલ શિસ્ત છે જે ચોક્કસ સપ્લાયરથી નોકરીની દુકાનને અલગ કરે છે.
તમે તેના માટે લાગણી વિકસાવો. સોલની સ્નિગ્ધતાએ તમારા સ્ટિરરને ચોક્કસ રીતે કોટ કરવું જોઈએ. તેના પીએચને દૈનિક તપાસની જરૂર છે - ડ્રિફ્ટ દૂષણ અથવા વૃદ્ધત્વનો સંકેત આપી શકે છે. અમે એકવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પંપ ઇમ્પેલર્સની શ્રેણીમાં પ્રાથમિક કોટ સ્લરીમાં ભાગ્યે જ નોંધનીય pH ક્રીપમાં છિદ્રાળુતા શોધી કાઢી હતી, જે મિશ્રણ ટાંકીમાં સખત પાણીના ધીમા લીકને કારણે થાય છે. સુધારો સરળ હતો, પરંતુ તેનું નિદાન કરવા માટે 'તે હંમેશા આ રીતે મિશ્રિત થાય છે' એવી ધારણા પર પ્રક્રિયાના ડેટા પર વિશ્વાસ કરવો જરૂરી છે.
આ એલોયમાં સીધા જ જોડાય છે. કાર્બન સ્ટીલ શેલ્સ માટે ટ્યુન કરેલ સોલ સિસ્ટમ ઉચ્ચ-નિકલ એલોય માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકશે નહીં. આ સુપરએલોય્સ, જેમ કે ઈન્કોનેલ અથવા હેસ્ટેલોય શ્રેણી QSY યાદીઓ, અતિશય તાપમાને રેડવામાં આવે છે અને ઠંડક દરમિયાન શેલ સાથે અલગ રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. શેલનું થર્મલ વિસ્તરણ અને ગરમ શક્તિ, સોલ-બાઈન્ડરની રસાયણશાસ્ત્ર દ્વારા નિર્ધારિત, મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય કાસ્ટિંગ માટે સામાન્ય સોલનો ઉપયોગ મેટલ-શેલ પ્રતિક્રિયા તરફ દોરી શકે છે, જે 'ફ્યુઝન' તરીકે ઓળખાતી ખરાબ સપાટીની ખામી છે જે ભાગને સ્ક્રેપ બનાવે છે.
સ્ટેનલેસ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ સોલ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ટૂલ સ્ટીલ ભાગોના બેચને ચલાવવાના નિષ્ફળ પ્રયાસ દ્વારા મેં આ શીખ્યું. શેલો સરસ દેખાતા હતા. દેવું સ્વચ્છ હતું. પરંતુ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, અમને હેરલાઇન તિરાડો મળી. શેલ અને ઝડપથી સંકુચિત ટૂલ સ્ટીલ વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણમાં મેળ ખાતી ન હોવાને કારણે પૂરતો તણાવ સર્જાયો હતો. અમારે તે ચોક્કસ એલોય પરિવાર માટે અલગ રીફ્રેક્ટરી ફિલર અને ધીમા-જેલિંગ સોલ સાથે સુધારેલા સ્લરી ફોર્મ્યુલા પર પાછા ફરવું પડ્યું. તેમાં ખર્ચ અને સમય ઉમેરાયો, પરંતુ તે એકમાત્ર રસ્તો હતો.
આ કારણે QSY જેવી ફાઉન્ડ્રીનો સંકલિત અભિગમ, સંયોજન રોકાણ કાસ્ટિંગ ઇન-હાઉસ સીએનસી મશીનિંગ સાથે, કહી રહ્યું છે. તે સમગ્ર મૂલ્ય સાંકળ પર ઊંડા નિયંત્રણ સૂચવે છે. તેઓ માત્ર એક આકાર બનાવતા નથી; તેઓ સ્લરી ટાંકીમાંથી ધાતુશાસ્ત્રની અખંડિતતાને એન્જિનિયરિંગ કરી રહ્યાં છે. મશીનિંગ સ્ટેપ ઘણીવાર શેલની અંતિમ ગુણવત્તાને છતી કરે છે-નબળું શેલ અસંગત દિવાલની જાડાઈ અથવા છુપાયેલી સપાટીની ખામી તરફ દોરી જાય છે જે ફક્ત મશીનિંગ સેન્ટર પર જ દેખાય છે.
એક મોટી મુશ્કેલી સારવાર છે સિલિકોન સોલ ફાઉન્ડ્રી પેટર્ન બનાવવા અથવા ગલન કરતા અલગ સિલો તરીકે કામગીરી. મીણની પેટર્નની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સીધી અસર કરે છે કે સ્લરીનો પ્રથમ, નિર્ણાયક કોટ કેવી રીતે વળગી રહે છે. સહેજ તેલયુક્ત રીલીઝ એજન્ટ અવશેષો સ્લરી 'ડી-ભીનાશ'નું કારણ બની શકે છે, જે પિનહોલ્સ બનાવે છે. આવી ખામીઓ શોધ્યા પછી અમે વેક્સ એસેમ્બલી માટે કડક, ઓડિટ કરેલી સફાઈ પ્રક્રિયા લાગુ કરી. સોલ ટીમે વેક્સ રૂમ સાથે હાથ-મોજામાં કામ કરવું પડ્યું.
અન્ય વ્યવહારુ માથાનો દુખાવો સુધારણા છે. વપરાયેલ શેલ સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે છે અને બેકઅપ કોટ્સ માટે 'સ્ટુકો' તરીકે ફરીથી દાવો કરવામાં આવે છે. જો મૂળ સોલ સિસ્ટમ શેલ ફાયરિંગ દરમિયાન સંપૂર્ણપણે બળી ન જાય, તો શેષ સિલિકા પુનઃપ્રાપ્ત સામગ્રીના ગુણધર્મોને બદલી શકે છે. તે અસંગતતાનો પ્રતિસાદ લૂપ બનાવે છે. આનું સંચાલન કરવા માટે ફાયરિંગ તાપમાનનું સાવચેત નિયંત્રણ અને પુનઃપ્રાપ્ત સામગ્રીના પ્રદર્શન પર આતુર નજરની જરૂર છે. તે ટકાઉ ફાઉન્ડ્રી અર્થશાસ્ત્રનો એક અસ્પષ્ટ, પરંતુ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.
ઓટોમેશન મદદ કરે છે, પરંતુ તે રામબાણ ઉપાય નથી. રોબોટિક ડીપિંગ સુસંગતતાની ખાતરી કરી શકે છે, પરંતુ પ્રોગ્રામિંગમાં સોલની ડ્રેઇનિંગ લાક્ષણિકતાઓ માટે જવાબદાર હોવું જોઈએ, જે ટાંકીના સ્તરમાં ઘટાડો અને સ્લરી વય સાથે બદલાય છે. તાજી ટાંકી માટે લખાયેલ પ્રોગ્રામ ડ્રિપ્સ છોડી શકે છે અને એડજસ્ટ ન થાય તો પછીના શેલ પર ચાલે છે. માનવ તત્વ - ઓપરેટર જે ટપક પેટર્નમાં થોડો ફેરફાર નોંધે છે - નિર્ણાયક રહે છે.
કંપનીના અવકાશને જોતા ઘણી વાર તેમની યોગ્યતાનું સ્તર છતી થાય છે. QSY જેવા સપ્લાયર, ખાસ એલોય અને સંપૂર્ણ-પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ સાથેના કાર્યની વિગતો શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ મશીનિંગ માટે, આ પાયાની સામગ્રીઓ પર નિપુણતાનો સ્પષ્ટ સંકેત આપે છે. તેમની વેબસાઇટ, https://www.tsingtaocnc.com, આ એકીકરણની આસપાસ તેમની સેવાઓને ફ્રેમ કરે છે. કોર બાઈન્ડર ટેકનોલોજીની અવગણના કરીને તમે આ વ્યવસાયમાં ત્રણ દાયકા સુધી ટકી શકતા નથી. તેમની લાંબા ગાળાની કામગીરી સૂચવે છે કે નિકલ-આધારિત એલોય જેવા તેઓ સૂચિબદ્ધ સામગ્રીની માગણી થર્મલ અને યાંત્રિક તાણને નિયંત્રિત કરવા માટે તેઓએ તેમની સોલ પ્રક્રિયાઓને સંભવતઃ સ્થિર કરી છે.
આ એકીકરણ નિષ્ફળતાના વિશ્લેષણ માટે પરવાનગી આપે છે કે જે એકલ ફાઉન્ડ્રી અથવા મશીન શોપ મેળ ખાતી નથી. જો મશીનવાળી સપાટી સપાટીની છિદ્રાળુતા દર્શાવે છે, તો તેઓ તેને હીટ ટ્રીટ, રેડવાની, શેલ પ્રીહિટ અને જમણી બાજુના સ્લરી પરિમાણો દ્વારા શોધી શકે છે. તે બંધ લૂપ પ્રતિસાદ પ્રક્રિયા સુધારણા માટે અમૂલ્ય છે. તે ખર્ચમાંથી ખામીને ડેટા પોઈન્ટમાં ફેરવે છે.
ચોક્કસ કાસ્ટિંગ સોર્સિંગ કોઈપણ માટે, ખાસ કરીને માગણી સામગ્રીમાં, પ્રશ્ન એ નથી કે તમે આને કાસ્ટ કરી શકો? તમે તમારી સોલ અને શેલ સિસ્ટમનું સંચાલન કેવી રીતે કરશો? જવાબ ઘણીવાર વિક્રેતાને ભાગીદારથી અલગ કરે છે. આ સિલિકોન સોલ ફાઉન્ડ્રી પ્રક્રિયા અદ્રશ્ય પાયો છે. જ્યારે તે સાચું હોય, ત્યારે તમે તેના વિશે ક્યારેય વિચારતા નથી. જ્યારે તે ખોટું હોય, ત્યારે સામાન્ય રીતે ખર્ચાળ, બિનઉપયોગી ધાતુના ઢગલા તરફ જોતી વખતે તમે તેના વિશે વિચારી શકો છો.
તેથી, આ રેમ્બલ અપ લપેટી, સાથે કી રોકાણ કાસ્ટિંગ સિલિકોન સોલ ફાઉન્ડ્રી કાર્ય તેને ગતિશીલ, જીવંત પ્રણાલી તરીકે માન આપવાનું છે. તે કોમોડિટી ખરીદી નથી. તે રેડતા તાપમાન જેટલું જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા પરિમાણ છે. શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો સતત, સચેત દેખરેખ અને ફિનિશિંગ ફ્લોર પરની સમસ્યાઓને સ્લરી રૂમ સાથે જોડવાની ઇચ્છાથી જન્મે છે. સફળતા અસમાન સુસંગતતા જેવી લાગે છે - શેલોના બેચ પછી બેચ જે અદ્રશ્ય થવાનું તેમનું એકલ, સંપૂર્ણ કાર્ય કરે છે, માત્ર એક ચોકસાઇ ધાતુના ભાગને પાછળ છોડી દે છે. તે ધ્યેય છે. અને તેની શરૂઆત સોલથી થાય છે.
વધુ જટિલ, ઉચ્ચ-અખંડિતતાવાળા ભાગો તરફ ઉદ્યોગનું શિફ્ટ ફક્ત આને વધારે છે. જેમ જેમ ભૂમિતિઓ પાતળી થતી જાય છે અને મિશ્ર ધાતુઓ વધુ વિચિત્ર બને છે, તેમ શેલ રૂમમાં ભૂલ માટેનું માર્જિન શૂન્યની નજીક સંકોચાય છે. આ વાસ્તવિકતાની આસપાસ તેમની પ્રક્રિયાઓનું નિર્માણ કરતી કંપનીઓનું પાયાનું કાર્ય, જેમ કે QSY ની ઓફર દ્વારા સંકેત આપવામાં આવેલ સંકલિત મોડલ, વધુને વધુ સુસંગત બને છે. તે એક ભાગ બનાવવા અને એન્જિનિયરિંગ એક ઘટક વચ્ચે તફાવત છે.
અંતે, તમારી પાસે શ્રેષ્ઠ CAD મોડેલ અને સૌથી શુદ્ધ એલોય હોઈ શકે છે. પરંતુ જો તમારી કોલોઇડલ સિલિકા સિસ્ટમ તમારી સમગ્ર કામગીરી સાથે સુસંગત નથી, તો તમે રેતી પર નિર્માણ કરી રહ્યાં છો. એક મજબૂત સિલિકોન સોલ ફાઉન્ડ્રી પ્રેક્ટિસ સાચી આધાર છે. તે માત્ર એક જ છે જ્યાં સુધી તે ક્રેક ન થાય ત્યાં સુધી મોટાભાગના લોકો ક્યારેય જોતા નથી.
aside>