મશીન ભાગો

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'મશીન પાર્ટ્સ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ કૅટેલોગમાં CAD ડ્રોઇંગ અથવા ચળકતા ઘટકનું ચિત્રણ કરે છે. તે સ્વચ્છ સંસ્કરણ છે. વાસ્તવિકતા, જે તમને રાત્રે જાગી રાખે છે, તે સંપૂર્ણ ડિજિટલ મોડલથી ભૌતિક ભાગમાં સંક્રમણ વિશે છે જે ખરેખર ભાર, ગરમી અને તાણ હેઠળ કામ કરે છે. ડ્રોઇંગ અને વિધેયાત્મક ઘટક વચ્ચેનું અંતર એ છે જ્યાં વાસ્તવિક ઉદ્યોગ રહે છે - અને જ્યાં ધારણાઓ પર ઘણાં પૈસા ગુમાવે છે.

વિનિમયક્ષમતાનો ભ્રમ

સૌથી મોટી ગેરસમજ એ છે કે એક ભાગ માત્ર પરિમાણોનો સમૂહ છે. તમારી પાસે બે હોઈ શકે છે મશીન ભાગો વિવિધ સપ્લાયર્સ પાસેથી જે CMM પર સમાન રીતે માપે છે, છતાં એક અઠવાડિયામાં નિષ્ફળ જાય છે અને બીજું વર્ષો સુધી ચાલે છે. તફાવત ભૂમિતિમાં નથી; તે ફોર્જિંગના અનાજના પ્રવાહમાં છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ કર્વ અથવા મશીનિંગના શેષ તણાવમાં છે. મેં પંપ શાફ્ટનો એક બેચ જોયો છે જે દરેક પરિમાણીય તપાસમાં પાસ થયો હતો પરંતુ મટીરીયલ સર્ટિફિકેટ બનાવટી હોવાને કારણે સ્નેપ થઈ ગયો હતો-સ્ટીલમાં ખોટી કઠિનતા હતી. પ્રિન્ટમાં મેટલર્જિકલ પાથનો ઉલ્લેખ નથી, માત્ર અંતિમ કઠિનતા છે. તે $200k પાઠ હતો.

આ તે છે જ્યાં ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિંગ બેકગ્રાઉન્ડ બિન-વાટાઘાટપાત્ર બની જાય છે. તમે માત્ર CNC મશીન વડે સૌથી સસ્તી બિડરને આઉટસોર્સ કરી શકતા નથી. પ્રક્રિયા એ ઉત્પાદનનો એક ભાગ છે. દાખલા તરીકે, મુ કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી (QSY), કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, તેઓ તમને કહેશે કે વાલ્વ બોડી માટે શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગમાં રેતીના કાસ્ટિંગની તુલનામાં અલગ સપાટીની અખંડિતતા અને નજીક-નેટ આકાર હશે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સમાન ગ્રેડમાં પણ. તે અસર કરે છે કે તમે તમારા અનુગામી CNC મશીનિંગ સ્ટેપ્સને કેવી રીતે ડિઝાઇન કરો છો - તમારા ટૂલ પાથ, તમારા ક્લેમ્પિંગ પોઇન્ટ. જો તમે તેને બિલેટ જેવું મશીન કરો છો, તો તમે તણાવની સાંદ્રતાનો પરિચય આપી રહ્યાં છો જેને ટાળવા માટે તેઓએ 30 વર્ષ ગાળ્યા હતા.

તે તમને પાછળની તરફ વિચારવા મજબૂર કરે છે. તમે નિષ્ફળતા મોડથી પ્રારંભ કરો. શું તે થાક છે? પહેરો? કાટ? પછી તમે સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર પાછા કામ કરો. 316L સ્ટેનલેસથી બનેલી ફૂડ પ્રોસેસિંગ લાઇન માટેનો એક ભાગ માત્ર કાટ પ્રતિકાર વિશે જ નથી; તે કેવી રીતે વિશે છે મશીન ભાગો સમાપ્ત થાય છે. મિરર પોલિશ ખૂબ સરસ લાગે છે, પરંતુ શું તે બેક્ટેરિયાને આશ્રય આપતા માઇક્રો-ક્રીવિસ બનાવે છે? કેટલીકવાર ચોક્કસ મશીનિંગ પાસમાંથી નિયંત્રિત, સમાન રફનેસ વધુ સારી હોય છે. સ્પેક શીટ તમને તે કહેશે નહીં.

સામગ્રી એક પ્રક્રિયા છે, પસંદગી નથી

ડ્રોપડાઉન મેનૂમાંથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા નિકલ-આધારિત એલોય પસંદ કરવું એ વાતચીતની શરૂઆત છે, અંત નથી. Inconel લો 718. વિચિત્ર ગુણધર્મો. પરંતુ તે કેવી રીતે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે તેની વિરુદ્ધ તે કેવી રીતે બનાવટી છે તે ખૂબ જ અલગ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બનાવે છે. જો તમે તેને મશિન કરી રહ્યાં છો, તો જો તમે સમાન પરિમાણોનો ઉપયોગ કરો છો, તો કઠિનતા અને કાર્ય-સખ્તાઈની વૃત્તિમાં તફાવત તમારા ટૂલ્સનો નાશ કરશે. આ ખાસ એલોય સાથે QSY નું કાર્ય આને હાઇલાઇટ કરે છે-તેણે તેમની આખી પ્રક્રિયા સાંકળને સમાયોજિત કરવી પડશે કે શું ઇનકમિંગ સ્ટોક ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અથવા ઘડાયેલ બારમાંથી છે. તણાવ રાહત માટે પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ મહત્વપૂર્ણ છે; તેને છોડો, અને અંતિમ મશીનિંગ દરમિયાન ભાગ લપેટાઈ જશે, એક ચોકસાઇ ઘટકને સ્ક્રેપમાં ફેરવશે.

મને ટર્બાઇન સીલ રિંગ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે. ડ્રોઇંગમાં કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય, સ્ટેલાઇટ 6 મંગાવવામાં આવ્યું હતું, જે અત્યંત વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે નિર્દિષ્ટ છે. અમે કાસ્ટ સંસ્કરણ મેળવ્યું. તે ભયંકર રીતે મશિન હતું - બકબક, ટૂલ વસ્ત્રો ખગોળશાસ્ત્રીય હતા. સમસ્યા? કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાએ બરડ મેટ્રિક્સમાં મોટા, સખત કાર્બાઇડ બનાવ્યા. સોલ્યુશન, જેના પર અમે થોડી પીડાદાયક અજમાયશ અને ભૂલ પછી પહોંચ્યા, તે સમાન એલોયના પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન સંસ્કરણ પર સ્વિચ કરવાનું હતું, જેણે વધુ સુંદર, વધુ સમાન કાર્બાઇડ વિતરણ આપ્યું. તે ક્લીનર મશીન કરે છે અને વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે. પાઠ: એલોય નામ માત્ર રેસીપી છે; ઉત્પાદન પદ્ધતિ રસોઈ તકનીક છે. તમે ખરાબ તકનીકથી સારી રેસીપી બગાડી શકો છો.

આથી જ એવા સપ્લાયર સાથે ભાગીદારી કરવી જે કાસ્ટિંગ અને બંનેને નિયંત્રિત કરે છે CNC મશીનિંગ એક છત નીચે એક વૈભવી નથી; તે જોખમ ઘટાડવાની વ્યૂહરચના છે. જ્યારે મશીનિસ્ટ ફાઉન્ડ્રી મેનેજર પાસે જઈને કહી શકે છે કે, આ બેચ ચીકણું છે, ટૂલ્સ લોડ થઈ રહ્યા છે, ત્યારે તેઓ તેને રેડતા તાપમાન અથવા ઠંડકના દર પર પાછું શોધી શકે છે. તે પ્રતિસાદ લૂપ શુદ્ધ ટ્રેડિંગ કંપની અથવા માત્ર મશીનિંગ કરતી દુકાન માટે અદ્રશ્ય છે. QSY જેવી સુવિધા પર, તે એકીકરણ એ ઉત્પાદન છે.

સહનશીલતા: સંપૂર્ણતાની કિંમત

દરેક વ્યક્તિ ચુસ્ત સહનશીલતા ઈચ્છે છે. તે ગુણવત્તા જેવું લાગે છે. પરંતુ જટિલ કાસ્ટિંગના દરેક પરિમાણ પર ±0.01mm સહિષ્ણુતાનો ઉલ્લેખ કરવો એ ખર્ચને ત્રણ ગણો કરવા અને પ્રોજેક્ટમાં વિલંબ કરવાનો સારો માર્ગ છે. તમારે સમજવું પડશે કે સહનશીલતા શું છે. તે ફિટ માટે છે? કાર્ય માટે? સંતુલન માટે? ઘણીવાર, માત્ર એક અથવા બે જટિલ ઇન્ટરફેસને તે ચોકસાઇની જરૂર હોય છે. બાકીના નોંધપાત્ર રીતે ઢીલા હોઈ શકે છે. મેં એન્જિનિયરો સાથે બિન-કાર્યકારી સપાટીઓ પર સહિષ્ણુતાની દલીલ કરતા કલાકો ગાળ્યા છે, અઠવાડિયાના મશીનિંગ સમય અને ટૂલિંગ ખર્ચની બચત કરી છે.

વાસ્તવિક પડકાર વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાં સહનશીલતા સ્ટેક્સનું સંચાલન કરવાનો છે. તમારી પાસે એવું આવાસ હોઈ શકે છે જેમાંથી કાસ્ટિંગ આયર્ન શેલ મોલ્ડ હોય ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની, લિ.(QSY), તેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્લીવ પ્રેસ ફીટ કરેલ છે. કાસ્ટિંગ સંકોચન, મશીનિંગ ડેટમ, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક - તે બધાનું મોડેલિંગ કરવું પડશે. અમારી પાસે એકવાર એસેમ્બલીઓનો સમૂહ હતો જે ઓપરેટિંગ તાપમાને જપ્ત થઈ ગયો હતો. ઓરડાના તાપમાને, પ્રેસ ફિટ સંપૂર્ણ હતું. પરંતુ અમે કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિવિધ થર્મલ વૃદ્ધિ દરને ધ્યાનમાં લેવામાં નિષ્ફળ ગયા. ફિક્સ વધુ ચુસ્ત મશીનિંગ ન હતું; તે સેવાના તાપમાનના આધારે અલગ ફિટ ગણતરી હતી. રેખાંકનો 20°C માટે સાચા હતા, પરંતુ મશીન 20°C પર ચાલતું ન હતું.

આ તે છે જ્યાં 30 વર્ષથી વધુનો અનુભવ માર્કેટિંગ લાઇન નથી. તે આ થર્મલ અને યાંત્રિક ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓની લાઇબ્રેરી છે. નવી દુકાન રૂમ-તાપમાનની તપાસને ખીલી શકે છે અને હજુ પણ નિષ્ફળ ભાગ પહોંચાડી શકે છે. કોઈ અનુભવી પૂછશે કે આનો ઉપયોગ ક્યાં થશે? આસપાસનું તાપમાન શું છે? શું તે થર્મલી સાયકલ છે? તેઓ CNC પ્રોગ્રામ કરે તે પહેલાં.

ડિલિવરેબલ તરીકે નિષ્ફળતા

તમે કામ કરતા ભાગ કરતાં તૂટેલા ભાગમાંથી વધુ શીખો છો. વિનાશક પરીક્ષણ માત્ર R&D માટે જ નથી; તે નિર્ણાયક ઘટકો માટેની લાયકાત પ્રક્રિયાનો ભાગ હોવો જોઈએ. અમે ઉચ્ચ તણાવ માટે એક નીતિ બનાવી છે મશીન ભાગો: પ્રથમ લેખના નિરીક્ષણમાં એકને કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. કાસ્ટિંગની આંતરિક મજબૂતાઈ તપાસો, હીટ ટ્રીટમેન્ટના કેસની ઊંડાઈને માપો, ખાલી જગ્યાઓ અથવા સમાવેશ માટે જુઓ. તે ખર્ચાળ છે, પરંતુ ફીલ્ડ રિકોલ કરતાં સસ્તું છે.

એક વિશિષ્ટ કેસમાં હેવી-ડ્યુટી કન્વેયર માટે કેટલાક નમ્ર લોખંડના કૌંસ સામેલ હતા. તેઓએ સપાટીના તમામ નિરીક્ષણો અને લોડ પરીક્ષણ પાસ કર્યા. પરંતુ રેન્ડમ કટ-અપ દરમિયાન, અમને ઉચ્ચ-તાણવાળા વિસ્તારમાં સપાટીથી લગભગ 2mm નીચે સંકોચન છિદ્રાળુતા મળી. ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ, તે થાક ક્રેક ન્યુક્લિએશન બિંદુ હશે. ફાઉન્ડ્રીએ, આ કિસ્સામાં, તે ચોક્કસ ભાગની ભૂમિતિ માટે તેમની ગેટીંગ અને રાઈઝર ડિઝાઇનને સમાયોજિત કરી. ફિક્સ મોલ્ડમાં હતું, મશીનિંગમાં નહીં. જો તમે માત્ર અંતિમ મશીનની સપાટીનું નિરીક્ષણ કરો છો, તો તમે નીચેની વાર્તા ચૂકી જશો.

આ માનસિકતાનું પરિવર્તન - અનુપાલન માટે નિરીક્ષણથી સમજણ માટે નિરીક્ષણ સુધી - નિર્ણાયક છે. તે ગેટકીપર પાસેથી ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિભાગને પ્રક્રિયા બુદ્ધિના સ્ત્રોતમાં ફેરવે છે. તે સપ્લાયર સાથે અલગ સંબંધ પણ બનાવે છે. જ્યારે તમે કાસ્ટ આયર્નમાં યુટેક્ટિક સેલ કાઉન્ટ અથવા સ્ટેનલેસ વેલ્ડ્સમાં સિગ્મા ફેઝ એમ્બ્રીટલમેન્ટ વિશે તકનીકી ચર્ચા કરી શકો છો, ત્યારે તમે વ્યવહારિક ખરીદનાર પાસેથી ભાગીદાર તરફ જશો. સપ્લાયર્સ પાછળની જેમ tsingtaocnc.com જ્યારે તેઓ જુએ છે કે તમે સમાન મૂળભૂત સમસ્યાઓ જોઈ રહ્યા છો ત્યારે તેઓ અલગ રીતે જોડાઓ.

ધ ગુડ ઇનફ થ્રેશોલ્ડ

છેવટે, શાણપણનો સખત જીતનો ભાગ: દરેક ભાગ માસ્ટરપીસ હોવો જરૂરી નથી. સંપૂર્ણતાની શોધ કાર્યક્ષમતા અને નફાકારકતાનો દુશ્મન બની શકે છે. એપ્લિકેશન દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવેલ પૂરતી સારી થ્રેશોલ્ડ છે. નોન-ક્રિટીકલ કવર પેનલ ધરાવતા કૌંસને એરોસ્પેસ-ગ્રેડ બીલેટ એલ્યુમિનિયમની એનોડાઇઝિંગ સાથે જરૂર નથી. હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ, લેસર-કટ અને ડીબર્ડ, કિંમતના 1/10માં કામ કરશે. કૌશલ્ય તે થ્રેશોલ્ડને ચોક્કસ રીતે ઓળખવામાં છે.

આ તે છે જ્યાં સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓનો વ્યાપક અનુભવ ચૂકવે છે. એ જાણીને કે ચોક્કસ ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણ માટે, સ્ટાન્ડર્ડ CF8M સ્ટેનલેસમાં સારી રીતે એક્ઝિક્યુટેડ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ તેમજ ડિઝાઇન યોગ્ય હોય તો વધુ ખર્ચાળ સુપર ડુપ્લેક્સ એલોય પણ પરફોર્મ કરી શકે છે. અથવા તે કે વસ્ત્રોની સપાટી માટે, કેટલીકવાર સરળ, બદલી શકાય તેવા સખત સ્ટીલના ઇન્સર્ટ ઉમેરવા એ મોંઘા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોયમાંથી સંપૂર્ણ મોનોલિથિક ભાગ બનાવવા કરતાં વધુ સ્માર્ટ છે. તે સિસ્ટમને ડિઝાઇન કરવા વિશે છે, માત્ર ઘટક જ નહીં.

અંતે, મશીન ભાગો હજાર નિર્ણયોનું ભૌતિક અભિવ્યક્તિ છે - સામગ્રી, પ્રક્રિયા, સહનશીલતા, સમાપ્તિ, નિરીક્ષણ. બ્લુપ્રિન્ટ એ માત્ર પ્રારંભિક વ્હીસ્પર છે. ફાઉન્ડ્રી ફ્લોર અને મશીન શોપમાંથી ગર્જના આવે છે, જ્યાં અનુભવ, ઘણીવાર ભૂતકાળની નિષ્ફળતાઓમાંથી શીખે છે, સ્પષ્ટીકરણોને એવી વસ્તુમાં ફેરવે છે જે સરળ રીતે કાર્ય કરે છે. તે તેજસ્વી વ્યક્તિગત ડિઝાઇન વિશે ઓછું છે અને જોડાયેલ પ્રક્રિયાઓની સાંકળમાં મજબૂત, પુનરાવર્તિત અમલ વિશે વધુ છે. તે તમે ખરેખર ખરીદી રહ્યાં છો તે છે.