
જ્યારે ઔદ્યોગિક પ્રણાલીઓ દબાણ હેઠળ નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે ગુનેગાર ભાગ્યે જ ડિઝાઇન હોય છે - તે છે મશીનરી પાર્ટ ફેક્ટરી જેણે ઘટક પૂરો પાડ્યો. અમે તેને હાઇડ્રોલિક પંપના પુનઃનિર્માણમાં જોયું છે જ્યાં સિલિન્ડર હાઉસિંગ 320 બાર પર ક્રેક થયું હતું, ઑફશોર વિંચ શાફ્ટમાં જે 18 મહિનાના ચક્રીય લોડિંગ પછી વિકૃત થઈ ગયું હતું અને કોબાલ્ટ-એલોય નોઝલમાં જે સ્પેક કરતાં 40% વધુ ઝડપથી ક્ષીણ થઈ ગયું હતું. આ અલગ-અલગ ખામીઓ નથી. તેઓ સંકેતો છે-ચેતવણી કે ચોકસાઇ માત્ર ડ્રોઇંગ પર સહનશીલતા વિશે નથી. તે સમગ્ર બેચમાં ધાતુશાસ્ત્રીય સુસંગતતા વિશે છે. AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોયને કટની 0.05 મીમી ઊંડાઈ પર કાપતી વખતે તે મશીનિંગ સ્થિરતા વિશે છે. તે મશીનવાળી સપાટીની નીચે અખંડિતતાને કાસ્ટ કરવા વિશે છે જે પાછળથી 5,000 psi તેલના પ્રવાહને સીલ કરશે.
મોટાભાગના ખરીદદારો ડ્રોઇંગ અને ક્વોટથી પ્રારંભ કરે છે. પરંતુ વાસ્તવિક વિશ્વસનીયતા પહેલાથી શરૂ થાય છે - સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને કાર્યાત્મક માન્યતામાં. પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગનો વિચાર કરો: તેના બોરમાં ±0.015 mm ની ગોળાકારતા 300 mm લંબાઈથી વધુ હોવી જોઈએ, જ્યારે તેનો ફ્લેંજ ચહેરો 0.02 mm ની અંદર સપાટ રહે છે. એકવાર તે હાંસલ કરો? સરળ. વેરિયેબલ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સાથે રેતી-કાસ્ટ આયર્ન બ્લેન્ક્સનો ઉપયોગ કરીને તેને 50 એકમોમાં પુનરાવર્તન કરો? તે વર્ટિકલ એકીકરણની માંગ કરે છે-માત્ર CNC ક્ષમતા જ નહીં, પરંતુ મશીનિંગ પ્લાનમાં ફાઉન્ડ્રી-ગ્રેડ પ્રક્રિયા જ્ઞાન એમ્બેડ કરેલું છે.
અમે ત્રણ T800 કોબાલ્ટ-આધારિત વાલ્વ બોડીને નકારી કાઢ્યા પછી ગ્રાહકોને સપ્લાયર્સ સ્વિચ કરતા જોયા છે. મૂળ કારણ? અગાઉના વિક્રેતાએ એક દુકાનમાં કાસ્ટિંગ આઉટસોર્સ કર્યું હતું અને બીજી દુકાનમાં મશીનિંગ કર્યું હતું - કોઈ શેર કરેલ થર્મલ ઇતિહાસ ડેટા નથી, કોઈ સંયુક્ત GD&T સમીક્ષા નથી, ગરમીની સારવારની વિકૃતિએ અંતિમ બોરની ગોઠવણીને કેવી રીતે અસર કરી છે તેની કોઈ જવાબદારી નથી. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, કાસ્ટિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગ અને CMM વેરિફિકેશન એક ISO- સુસંગત છત હેઠળ થાય છે. તે સગવડ નથી - તે પરિમાણીય વીમો છે.
સાચી વિશ્વસનીયતા ધ્યાન કેન્દ્રિત ક્ષમતામાંથી ઉભરી આવે છે - પહોળાઈથી નહીં. જ્યારે દબાણ વધે છે ત્યારે શું થાય છે તે અહીં છે:
કેટલાક ખરીદદારો ઓર્ડર વિભાજિત કરે છે: અહીં કાસ્ટિંગ, ત્યાં મશીનિંગ, અન્ય જગ્યાએ પ્લેટિંગ. કાગળ પર, તે 8-12% બચાવે છે. વ્યવહારમાં, તે લીડ ટાઈમમાં 3-6 અઠવાડિયા ઉમેરે છે, પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ માટે 3-5 હેન્ડઓફ પોઈન્ટ રજૂ કરે છે, અને જ્યારે બેચ મીઠું-સ્પ્રે પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે ત્યારે મૂળ-કારણની જવાબદારીને દૂર કરે છે. અમે અસંગત પેસિવેશન લેયર્સ સાથે જોડાયેલી 17 ફીલ્ડ નિષ્ફળતાઓને ટ્રૅક કરી છે-જેને મશીનિંગ પછી બેઝ એલોયની ક્રોમિયમ ડિપ્લેશન પ્રોફાઇલની ખબર ન હોય તેવા તૃતીય-પક્ષ કોટર દ્વારા લાગુ કરવામાં આવી છે.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY નો સંકલિત વર્કફ્લો તે અંતરને દૂર કરે છે. મિલ પ્રમાણપત્રો સાથે કાચો માલ આવે છે. દરેક કાસ્ટિંગને સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ મળે છે. દરેક મશીન કરેલ ભાગ અંતિમ સફાઈ પહેલા ઓપ્ટિકલ કોન્ટૂર સ્કેનિંગમાંથી પસાર થાય છે. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી વિના કંઈપણ મોકલતું નથી: હીટ નંબર, ઓપરેટર ID, મશીન ID, નિરીક્ષણ ટાઇમસ્ટેમ્પ અને CMM રિપોર્ટ લિંક.
વિશ્વસનીયતા સૈદ્ધાંતિક નથી. તે માપી શકાય તેવું છે. એન્જિનિયરિંગ વાહન ઓનબોર્ડ વિંચ શાફ્ટ માટે, અમારા ગ્રાહકો અગાઉના સપ્લાયર્સ વિરુદ્ધ 2.3× લાંબી સર્વિસ લાઇફની જાણ કરે છે-14,000 ઓપરેટિંગ કલાકોમાં OEM ફ્લીટ ડેટા દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન તેલ અને ગેસ મેનીફોલ્ડ્સમાં કોબાલ્ટ એલોય પ્લગ માટે, અમારી નિયંત્રિત HIP + ફિનિશ-ગ્રાઇન્ડ પ્રક્રિયા પર સ્વિચ કર્યા પછી નિષ્ફળતા દર 4.7% થી ઘટીને 0.3% થઈ ગયો.
આ અકસ્માતથી થતું નથી. તે થાય છે કારણ કે એ મશીનરી પાર્ટ ફેક્ટરી દરેક ઘટકને સિસ્ટમના એક ભાગ તરીકે વર્તે છે - એક અલગ ભાગ નહીં. કારણ કે એન્જિનિયરો પંપ ડિઝાઇનર્સ સાથે ડ્રોઇંગ્સની સમીક્ષા કરે છે - માત્ર વિભાગોને ટાંકીને જ નહીં. કારણ કે ગુણવત્તા એ કોઈ વિભાગ નથી. તે સ્પિન્ડલ સ્પીડ, ક્વેન્ચ રેટ, પ્રોબ કેલિબ્રેશન, શિપિંગ બોક્સ લેબલમાં બનેલ છે.
ઔદ્યોગિક ઘટકો સંપૂર્ણ હોવા જરૂરી નથી. તેમને સતત, અનુમાનિત રીતે, સુરક્ષિત રીતે પ્રદર્શન કરવાની જરૂર છે. તે ભાગીદારને પસંદ કરવાથી શરૂ થાય છે જેની કુશળતા તમારી એપ્લિકેશનની સૌથી મુશ્કેલ આવશ્યકતા સાથે મેળ ખાતી હોય-તેના સૌથી સરળ સ્પેક સાથે નહીં. દસ્તાવેજીકૃત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે જુઓ. માંગ સામગ્રી શોધી શકાય છે. કાર્યાત્મક પરીક્ષણ ડેટાની જરૂર છે - માત્ર પરિમાણીય અહેવાલો જ નહીં. અને યાદ રાખો: સૌથી મોંઘો ભાગ તે નથી જે માટે તમે ચૂકવણી કરો છો. તે તે છે જે મધ્ય-ચક્રમાં નિષ્ફળ જાય છે.
aside>