મેટલ પ્રોસેસિંગ

જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'મેટલ પ્રોસેસિંગ' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ લેથ અથવા ફાઉન્ડ્રી ફર્નેસનું ચિત્રણ કરે છે. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. તે માત્ર સામગ્રીને દૂર કરવા અથવા પીગળેલી ધાતુને રેડવાની બાબત નથી. તે એલોયની પસંદગીથી લઈને અંતિમ સપાટીની સમાપ્તિ સુધીના નિર્ણયોની આખી સાંકળ છે, જ્યાં વાસ્તવિક હસ્તકલા અને સામાન્ય મુશ્કેલીઓ છે. ઘણા માને છે કે કડક સહિષ્ણુતા હંમેશા સારી હોય છે, અથવા કોઈપણ CNC મશીન ઇનકોનલને હેન્ડલ કરી શકે છે. તે વિચારસરણીના ભાગ અને ફૂંકાયેલા બજેટ તરફ દોરી જાય છે. આ ક્ષેત્રમાં વર્ષો વિતાવ્યા પછી, મેં પાઠ્યપુસ્તક સિદ્ધાંત અને દુકાનના માળની વાસ્તવિકતા વચ્ચેનું અંતર જોયું છે. તે તે અંતરમાં છે જ્યાં તમે શીખો છો.

ફાઉન્ડેશન: તે કાસ્ટિંગ સાથે શરૂ થાય છે

તમે ગંભીર વિશે વાત કરી શકતા નથી મેટલ પ્રોસેસિંગ શરૂઆતમાં શરૂ કર્યા વિના: કાસ્ટિંગ. આ તે છે જ્યાં ભાગનો ડીએનએ સેટ થાય છે. અહીં એક ખામી અંતિમ મશીનિંગ સુધી અદ્રશ્ય હોઈ શકે છે, જ્યારે તમે તેમાં કામના કલાકો ડૂબી ગયા હોય. અમે પંપ હાઉસિંગના બેચ સાથે આ ખૂબ જ સખત રીતે શીખ્યા. શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ સંપૂર્ણ દેખાતું હતું, પરંતુ કંટાળાજનક દરમિયાન, અમે ઉપસપાટી સંકોચન પોલાણને ફટકાર્યું. કુલ નુકશાન. કે જ્યારે તમે સમજો છો કે ગુણવત્તા નિયંત્રણ માત્ર અંતિમ નિરીક્ષણ નથી; તે મોલ્ડ તાપમાન, રેડવાની દર, ગેટીંગ ડિઝાઇનને નિયંત્રિત કરે છે. જે કંપનીઓ આ અધિકાર મેળવે છે, જેમ કે ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), તેમની પ્રક્રિયામાં તે 30 વર્ષનો અનુભવ બનાવો. તેઓ માત્ર કાસ્ટિંગ્સ વેચતા નથી; તેઓ નિશ્ચિતતા વેચે છે કે કોઈપણ ચિપ બનાવવામાં આવે તે પહેલાં સામગ્રીની અખંડિતતા છે.

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ એ અન્ય જાનવર છે. સ્ટેનલેસ અથવા તે વિશિષ્ટ એલોયમાં જટિલ, પાતળા-દિવાલોવાળા ઘટકો માટે, તે ઘણીવાર એકમાત્ર રસ્તો છે. પરંતુ 'વેક્સ ટ્રી' એસેમ્બલી અને સિરામિક શેલ બિલ્ડિંગ એ વિજ્ઞાન કરતાં વધુ કલા છે. સ્લરી સ્નિગ્ધતા અથવા સૂકવવાના સમયમાં થોડો ફેરફાર ડિવેક્સિંગ દરમિયાન શેલ ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે. મને ટર્બાઇન ઘટક માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય પર સ્વિચ કર્યું. પ્રમાણભૂત શેલ રેસીપી ઉચ્ચ રેડતા તાપમાન અને થર્મલ આંચકાને નિયંત્રિત કરી શકતી નથી. કસ્ટમ ઝિર્કોનિયા-આધારિત ફેસ કોટ વિકસાવવા માટે અમે ફાઉન્ડ્રી સાથે સહયોગ પૂરો કર્યો—એક સારું છે. તે કામ કર્યું, પરંતુ તે લીડ ટાઇમમાં ત્રણ અઠવાડિયા ઉમેર્યા. તે વેપાર બંધ છે.

આ માટે જીવનસાથીની પસંદગી મહત્વની છે. QSY ના પોર્ટફોલિયો શોની જેમ શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ બંને ઓફર કરતી દુકાન ટ્રેડ-ઓફને સમજે છે. તેઓ તમને સલાહ આપી શકે છે કે રોકાણ કાસ્ટિંગ માટે સરળ કૌંસ અતિશય છે, અથવા આંતરિક ચેનલોવાળા વાલ્વ બોડીને તેની જરૂર પડી શકે છે. તે સંકલિત જ્ઞાન ઘણા ગેરમાર્ગે દોરેલા RFQ ને અટકાવે છે.

સીએનસી ડાન્સ: જ્યાં ચોકસાઇ સામગ્રીને મળે છે

આ તે છે જ્યાં અમૂર્ત ભૌતિક બને છે. કાસ્ટિંગ પછી CNC મશીનિંગ એ માત્ર એક સફાઈ કામગીરી નથી. તે સામગ્રી સાથે સંવાદ છે. કાસ્ટ આયર્ન મશીનો સુંદર રીતે; તે ક્ષમાશીલ છે. પરંતુ સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ 17-4 PH સ્ટેનલેસ અથવા વધુ ખરાબ, નિકલ આધારિત એલોયનો એક ભાગ લો, જેમ કે ઇન્કોનેલ 718, અને બધું બદલાઈ જાય છે. તમારી ટૂલની ભૂમિતિ, તમારી ફીડ્સ અને ઝડપ, તમારું શીતકનું દબાણ અને પ્રકાર - આ બધું ફરીથી માપાંકિત થાય છે.

હું જોઉં છું તે સૌથી મોટી ભૂલ એ છે કે પ્રોગ્રામરો બધી ધાતુઓને સમાન સારવાર આપે છે. તેઓ મોનેલના ટુકડા પર હળવા સ્ટીલ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ ટૂલ પાથ ચલાવશે, અને પછી આશ્ચર્ય થશે કે શા માટે તેઓ દર પાંચ મિનિટે ઇન્સર્ટ્સ દ્વારા બળી રહ્યાં છે અને સપાટીને અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં પરિશ્રમ કરી રહ્યા છે. સુપરએલોય માટે, તમારે કઠોર સેટઅપ્સ, પોઝિટિવ રેક એંગલ્સની જરૂર છે અને ક્યારેક તો થર્મલ ક્રેકીંગને ટાળવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળી હવા અથવા MQL (ન્યૂનતમ માત્રામાં લ્યુબ્રિકેશન)ની તરફેણમાં ફ્લડ શીતકને ભૂલી જવા માટે પણ. તે વિરોધાભાસી છે.

અમારી પાસે ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાંથી મોટા ફ્લેંજને મશિન કરવાનું કામ હતું. સામગ્રી અઘરી હતી, અને પ્રથમ ઓપરેશન ડેટમ સ્થાપિત કરવા માટે ફેસ મિલ હતું. અમે પ્રમાણભૂત કાર્બાઇડ દાખલનો ઉપયોગ કર્યો. ખરાબ ચાલ. બકબક ભયાનક હતી, અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ વૉશબોર્ડ જેવી દેખાતી હતી. અમે બંધ કર્યું, તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર સાથે વાઇપર ઇન્સર્ટ પર સ્વિચ કર્યું અને કટની રેડિયલ ઊંડાઈ ઘટાડી, ફીડમાં થોડો વધારો કર્યો. રાત અને દિવસનો તફાવત હતો. આ મિનિટો છે, ફ્લાય પરના ગોઠવણો, ચિપ્સ (તેમનો રંગ અને આકાર તમને બધું જ જણાવે છે) જોવાથી જન્મે છે, જે ભાગોના ઉત્પાદકને સાચાથી અલગ કરે છે. મેટલ પ્રોસેસિંગ નિષ્ણાત

વિગતોમાં ડેવિલ: હીટ, સ્ટ્રેસ અને ફિનિશ

મશીનિંગ તણાવ પ્રેરે છે. સમયગાળો. જો તમે સરળ બોલ્ટ બનાવી રહ્યાં છો, તો કદાચ તે કોઈ વાંધો નથી. પરંતુ ચોકસાઇ મેનીફોલ્ડ અથવા લોડ-બેરિંગ એરોસ્પેસ કૌંસ માટે, શેષ તણાવ સમય જતાં અથવા પછીની કામગીરીમાં ભાગને વિકૃત કરશે. હું હંમેશા નિર્ણાયક ઘટકો માટે રફિંગ અને ફિનિશિંગ પાસ વચ્ચે તણાવ-રાહત એનિલિંગની હિમાયત કરું છું. હા, તે એક પગલું ઉમેરે છે, પરંતુ તે તમને શુક્રવારે સીએમએમ પર સહનશીલતામાં અને સોમવારે પાંચ થૂ દ્વારા બહાર આવવાના હૃદયના ધબકારાથી બચાવે છે.

પછી ક્લાયન્ટ દ્વારા ઉલ્લેખિત હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે. તમારે જાણવું પડશે કે તે સામગ્રીમાં કેવી રીતે ફેરફાર કરે છે. એક ભાગ તમારી પાસે આવી શકે છે, તમે તેને રફ કરો છો, પછી તે શમન અને ટેમ્પરિંગ માટે બહાર જાય છે, અને સમાપ્ત કરવા માટે તમારી પાસે પાછો આવે છે. તે હીટ-ટ્રીટેડ સપાટી સખત હોય છે, ઘણી વખત વધુ ઘર્ષક હોય છે. તમારા અંતિમ સાધનોને તે ત્વચા માટે એકાઉન્ટની જરૂર છે. અમે એકવાર સખ્તાઇ પહેલાં એક ગિયર સમાપ્ત કર્યું, સંપૂર્ણ પ્રોફાઇલ પર. કેસ સખત થયા પછી, અમારે ફક્ત પોલિશ કરવાની જરૂર છે. પરંતુ વિકૃતિ અસમાન હતી, અને અમે પ્રોફાઇલની ચોકસાઈ ગુમાવી દીધી. પાઠ: કેટલીકવાર તમારે હીટ ટ્રીટ કર્યા પછી અંતિમ ગ્રાઇન્ડ અથવા હાર્ડ-ટર્ન માટે સ્ટોક છોડવાની જરૂર પડે છે, ભલે ડ્રોઇંગ તેને સ્પષ્ટ રીતે બોલાવતું ન હોય. તમારે ઘણા પગલાં આગળ વિચારવું પડશે.

સરફેસ ફિનિશિંગ જરૂરિયાતો મૂંઝવણનો બીજો સામાન્ય મુદ્દો છે. 32 Ra નો કૉલઆઉટ માત્ર વધુ સારી ફીડ ચલાવવા વિશે નથી. તે ટૂલ નાકની ત્રિજ્યા, વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ અને કેટલીકવાર સ્પિન્ડલ સ્પીડ સ્થિરતા વિશે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ સીટ પર મિરર ફિનિશ કરવા માટે, અમે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેથ પર સિંગલ-પોઇન્ટ ડાયમંડ ટૂલનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, પરંતુ તે ખાતરી કર્યા પછી જ કે તે ભાગ કાસ્ટિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટથી કોઈપણ ઘર્ષક સ્કેલથી સંપૂર્ણપણે મુક્ત છે. સપાટીમાં એમ્બેડેડ એલ્યુમિનાનો એક સ્પેક સમગ્ર પાસને બગાડી શકે છે.

સામગ્રીની ઘોંઘાટ: તમામ સ્ટીલ સ્ટીલ નથી

આ એક ટેકરી છે જેના પર હું મરીશ. સામાન્ય શબ્દ સ્ટીલ માં નકામો છે મેટલ પ્રોસેસિંગ. શું આપણે 1018 લો-કાર્બન વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ? 4140 ક્રોમોલી? 316L સ્ટેનલેસ? અથવા 15-5 PH જેવા વરસાદ-સખ્તાઇના ગ્રેડ? દરેકનું પોતાનું વ્યક્તિત્વ છે. 304 સ્ટેનલેસ, દાખલા તરીકે, સખત કામ કરવાની બીભત્સ આદત ધરાવે છે. તમારે તીક્ષ્ણ સાધનો અને સતત જોડાણની જરૂર છે; સાધનને રહેવા દેવું એ મૃત્યુદંડ છે.

અને પછી તમે વિદેશી પ્રદેશો-કોબાલ્ટ અને નિકલ-આધારિત એલોયમાં જશો. આનો ઉપયોગ ઘણીવાર આત્યંતિક વાતાવરણ માટે થાય છે: ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ કાટ. તેમને મશિન કરવું એ કાપવા વિશે ઓછું અને નિયંત્રિત શીયરિંગ વિશે વધુ છે. સામગ્રી સરળતાથી ઉપજતી નથી; તે પાછા લડે છે. સાધન જીવનની અપેક્ષાઓ બારી બહાર ફેંકી દેવી જોઈએ. ફિક્સરિંગથી લઈને ટૂલપાથ વ્યૂહરચના સુધીની તમારી આખી પ્રક્રિયા ડિઝાઇન આ લડાઈને સંચાલિત કરવા વિશે છે. કંપનીનો અનુભવ અહીં સ્પષ્ટ છે. જ્યારે QSY જેવા સપ્લાયર આ એલોયને તેમની વિશેષતા તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે, ત્યારે તે સ્પષ્ટપણે કહે છે કે તેઓએ યોગ્ય ટૂલિંગ, ઉચ્ચ ટોર્ક અને કઠોરતા સાથેના યોગ્ય મશીનોમાં રોકાણ કર્યું છે અને સૌથી અગત્યનું, ધીરજ અને તેમને ખૂણા કાપ્યા વિના નફાકારક રીતે કેવી રીતે ચલાવવું તેની જાણકારી.

મને રાસાયણિક ક્લાયન્ટ માટે હેસ્ટેલોય સી-276 ઘટકનું સોર્સિંગ યાદ છે. પ્રિન્ટ વોલ્યુમના આધારે કેટલીક દુકાનો ટાંકવામાં આવી છે. એપ્લિકેશન વિશે માત્ર એક જ વ્યક્તિએ પૂછ્યું, ચોક્કસ માધ્યમોમાં જરૂરી કાટ પ્રતિકાર, અને ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ સ્તરને વધારવા માટે થોડી અલગ પોસ્ટ-મશીનિંગ પેસિવેશન પ્રક્રિયા સૂચવી. એ દુકાને કામ મળ્યું. તે તે સામગ્રી-વિશિષ્ટ આંતરદૃષ્ટિ છે જે મૂળભૂત મશીનિંગ અવતરણની બહાર મૂલ્ય ઉમેરે છે.

એકીકરણ: છાપવાથી ભાગ સુધી, એકીકૃત

સક્ષમનું અંતિમ ચિહ્ન મેટલ પ્રોસેસિંગ ઓપરેશન માત્ર એક પગલું સારું કરી રહ્યું નથી. તે કાચા માલથી લઈને મોકલેલ ભાગ સુધીની સમગ્ર યાત્રાનું આયોજન કરે છે. આ તે છે જ્યાં સંકલિત સેવાઓનું મોડેલ - કાસ્ટિંગ, મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફિનિશિંગ - તેની યોગ્યતા સાબિત કરે છે. જ્યારે એક એન્ટિટી પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે, ત્યારે જવાબદારી સ્પષ્ટ છે. જો કોઈ પરિમાણ બંધ હોય તો ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ વચ્ચે કોઈ આંગળી ચીંધી શકાતી નથી.

અમે જે જટિલ એસેમ્બલી પર કામ કર્યું હતું તેના માટે, બેઝ નોડ્યુલર આયર્ન કાસ્ટિંગ હતું, હાઉસિંગ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ-કાસ્ટ 316L હતું, અને આંતરિક શાફ્ટ ઇનકોનલ 625 બાર સ્ટોકમાંથી મશિન કરવામાં આવ્યું હતું. મટીરીયલ લીડ ટાઈમ, પ્રક્રિયાઓ અને ગુણવત્તાના ધોરણો માટે ત્રણ અલગ-અલગ વિક્રેતાઓનું સંકલન કરવું એ લોજિસ્ટિકલ દુઃસ્વપ્ન હતું. આખા પેકેજને સિંગલ-સોર્સ પ્રદાતાને સોંપવા સાથે વિરોધાભાસ કરો. સંચાર લૂપ વધુ કડક છે. જેમ જેમ CNC ક્ષમતા ખુલે છે તેમ તેઓ કાસ્ટિંગને આવવા માટે શેડ્યૂલ કરી શકે છે. તેઓ સમજે છે કે કેવી રીતે કાસ્ટિંગ ડ્રાફ્ટ એંગલ મશીનિંગ માટે ફિક્સરિંગને અસર કરી શકે છે. તે સર્વગ્રાહી દૃષ્ટિકોણ જોખમ અને વિલંબની આશ્ચર્યજનક માત્રાને દૂર કરે છે.

આ ઉદ્યોગમાં સૂક્ષ્મ પરિવર્તન છે. તે એક જોબ શોપ છે જે સ્વતંત્ર કામગીરી કરે છે તે પ્રક્રિયાની માલિકી ધરાવતા ઉત્પાદન ભાગીદાર બનવા તરફ આગળ વધી રહી છે. જ્યારે તમે કંપનીની ઓફર જુઓ છો - જેમ કે QSY જેવી જગ્યાએ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગ બધું એક છત નીચે જોવાનું - તમે માત્ર સેવા સૂચિ જ જોતા નથી. તમે ની અંતર્ગત જટિલતાઓને સંચાલિત કરવાની ક્ષમતા જોઈ રહ્યાં છો મેટલ પ્રોસેસિંગ શરૂઆતથી અંત સુધી. તે જ વિશ્વસનીયતા પહોંચાડે છે, માત્ર ભાગો જ નહીં. અને અંતે, દરેક એન્જિનિયર અને ખરીદનાર વાસ્તવમાં તે જ શોધી રહ્યા છે: માત્ર એક પ્રોસેસર જ નહીં, પરંતુ એક ભાગીદાર કે જે તમે કરો છો તે જ રીતે તેમના હાથ ગંદા કરે છે, જે ચિપ્સ જુએ છે અને ગરમી અનુભવે છે અને જે ડ્રોઇંગમાં ન હોય તેવા નિર્ણયને કૉલ કરે છે.