
2026-03-12
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316 (યુએસ સ્ટાન્ડર્ડ ASTM S31600, ચાઇનીઝ સ્ટાન્ડર્ડ 06Cr17Ni12Mo2) એ મોલિબ્ડેનમ-સમાવતી ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને કારણે ઘણીવાર "મરીન-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" તરીકે ઓળખાય છે. તે 2-3% molybdenum (Mo) ના ઉમેરા સાથે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર આધારિત છે, જે ખાડા અને તિરાડના કાટ સામે તેના પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.
1.અસાધારણ કાટ પ્રતિકાર: મોલીબડેનમનો ઉમેરો તેને ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં (દા.ત., દરિયાઈ પાણી, મીઠું સ્પ્રે)માં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન આપે છે, જેમાં 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા વધારે પિટિંગ પ્રતિકાર છે. 10% સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં તેનો કાટ દર 0.1 મીમી/વર્ષ કરતાં ઓછો હોઈ શકે છે.
2.ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન: સારી ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, 870°C સુધી સતત સેવા તાપમાન અને 925°C સુધી તૂટક તૂટક સેવા સાથે.
3.મિકેનિકલ પ્રોપર્ટીઝ: ઉપજની શક્તિ ≥205 MPa, તાણ શક્તિ ≥515 MPa, વિસ્તરણ ≥40%, સારી કઠિનતા અને કાર્ય-સખત ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
4.લો મેગ્નેટિઝમ: સોલ્યુશન-એનિલ્ડ રાજ્યમાં બિન-ચુંબકીય; ઠંડા કામ પછી સહેજ ચુંબકીય બની શકે છે. ચુંબકીય ક્ષેત્રો પ્રત્યે સંવેદનશીલ સાધનો માટે યોગ્ય.
| તત્વ | સામગ્રી શ્રેણી | કાર્ય |
| કાર્બન (C) | ≤0.08% | ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટને નિયંત્રિત કરે છે |
| ક્રોમિયમ (Cr) | 16.0-18.0% | નિષ્ક્રિય ફિલ્મ બનાવે છે, રસ્ટ અટકાવે છે |
| નિકલ (ની) | 10.0-14.0% | ઓસ્ટેનિટિક માળખું, એસિડ પ્રતિકાર સ્થિર કરે છે |
| મોલિબડેનમ (Mo) | 2.0-3.0% | મુખ્ય તત્વ, પિટિંગ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે |
| મેંગેનીઝ (Mn) | ≤2.00% | ડીઓક્સિડાઇઝર |
| સિલિકોન (Si) | ≤0.75% | ડીઓક્સિડાઇઝર |
ઓરડાના તાપમાને યાંત્રિક ગુણધર્મો (સોલ્યુશન-એનીલ સ્ટેટ)
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે આ સૌથી સામાન્ય સ્થિતિ છે, જે પ્રોપર્ટીઝનું સારું સંતુલન આપે છે.
| મિલકત | લાક્ષણિક મૂલ્ય | માનક આવશ્યકતા (ASTM A240) |
| તાણ શક્તિ (આરએમ) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (Rp0.2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| વિસ્તરણ (A) | 40% - 50% | ≥ 40% |
| કઠિનતા (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ (E) | 193 GPa | - |
નોંધો:
1.મધ્યમ શક્તિ: 200-300 MPa ની આસપાસ તાકાત આપે છે, જે તેને બનાવવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ બનાવે છે.
2.ઉત્તમ પ્લાસ્ટીસીટી: લંબાવવું સામાન્ય રીતે 40% થી વધુ, જે ઉચ્ચ કઠોરતા અને બરડ અસ્થિભંગ સામે પ્રતિકાર દર્શાવે છે.
3. વર્ક હાર્ડનિંગકોલ્ડ વર્કિંગ (દા.ત., કોલ્ડ રોલિંગ, ડ્રોઇંગ) દરમિયાન તાકાત અને કઠિનતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી ઘટે છે.
1.મરીન એન્જિનિયરિંગ: શિપ ફિટિંગ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, ડિસેલિનેશન સાધનો.
2.કેમિકલ અને એનર્જી ઇન્ડસ્ટ્રીઝ: રિએક્ટર, પાઇપલાઇન્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ (એસિડ/આલ્કલીસ માટે પ્રતિરોધક).
3.મેડિકલ અને ફૂડ ઈન્ડસ્ટ્રીઝ: સર્જિકલ સાધનો, ફાર્માસ્યુટિકલ સાધનો, ફૂડ પ્રોસેસિંગ મશીનરી (સ્વચ્છતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે).
4. આર્કિટેક્ચર અને ડેકોરેશન: દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં પડદાની દિવાલો, રેલિંગ બનાવવી (મીઠું છાંટી કાટ સામે પ્રતિરોધક).
316L: લો-કાર્બન વર્ઝન (C≤0.03%), વધુ સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પ્રતિકાર, હેવી-સેક્શન વેલ્ડેડ ઘટકો માટે યોગ્ય.
316H: ઉચ્ચ-કાર્બન સંસ્કરણ, ઉચ્ચ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, ઉચ્ચ-તાપમાન દબાણ-બેરિંગ માળખાં માટે યોગ્ય.