માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પિસ્ટન સિલિન્ડર પ્રોસેસિંગ 

સામગ્રી

1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)

રાસાયણિક રચના

સી: 0.85-0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; પી: ≤0.04%; એસ: ≤0.015%; કરોડ: 17-19%; Mo: 0.9～1.3%; V: 0.07-0.12 %; ફે: સંતુલન

સામગ્રી ગુણધર્મો

ઘનતા: 7.7g/cm³; તાણ શક્તિ: 590MPa; ઉપજ શક્તિ: 245MPa; વિસ્તરણ: 15%; કઠિનતા HBW: 269; ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ કઠિનતા: 55HRC.

યાંત્રિક વર્તન

1.4112 એ ઉચ્ચ કાર્બન માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં મુખ્યત્વે તાકાત, કઠિનતા, કઠિનતા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેના ઉચ્ચ કાર્બન અને ક્રોમિયમ સામગ્રીને કારણે, આ સ્ટીલ પ્રકાર ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા ધરાવે છે અને તે વધુ દબાણ અને વસ્ત્રોનો સામનો કરી શકે છે. તે જ સમયે, તેની સારી કઠિનતાને લીધે, આ સ્ટીલ પ્રકારને ક્ષતિગ્રસ્ત કરવું સરળ નથી અને વધુ જટિલ વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. હળવા વાતાવરણ, તાજા પાણીની વરાળ, એમોનિયા, ઘણા પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો અને કાર્બનિક પદાર્થો અને વિવિધ નબળા એસિડિક વાતાવરણમાંથી કાટ સામે પ્રતિરોધક. એનિલિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને શમન પછી સખતતા વધારે છે. કઠિનતા સામાન્ય રીતે HRC56-58 સુધી પહોંચે છે. તે સારી કાટ પ્રતિકાર (ચુંબકીય) અને મજબૂત કઠિનતા ધરાવે છે.

એપ્લિકેશન વિસ્તારો

કારણ કે 1.4112 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, તેનો વ્યાપક ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, મરીન એન્જિનિયરિંગ, ઓટોમોબાઈલ, ખોરાક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. પેટ્રોલિયમ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં, તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને કારણે, તેનો ઉપયોગ રિએક્ટર, પાઇપલાઇન્સ અને અન્ય સાધનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. મરીન એન્જિનિયરિંગના ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ જહાજો અને ઓફશોર પ્લેટફોર્મના મુખ્ય ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ઓટોમોટિવ ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ અને ફાસ્ટનર્સ જેવા ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ખાદ્ય ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ તેના સારા આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મોને કારણે રસોડાનાં સાધનો અને ખાદ્ય પ્રક્રિયાનાં સાધનો બનાવવા માટે થાય છે.

પ્રક્રિયા કામગીરી

1.4112 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રોસેસ પ્રોપર્ટીઝમાં મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીઝનો સમાવેશ થાય છે. આ સ્ટીલ પ્રકારમાં સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે અને વિવિધ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે, પરંતુ વધુ ગરમ થવાથી અથવા વધુ પડતા ઠંડકને કારણે ક્રેકીંગ અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે કાળજી લેવાની જરૂર છે. તેની પ્રોસેસિંગ કામગીરી સારી છે અને તેનો ઉપયોગ ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ કામગીરી માટે થઈ શકે છે. તેના ગેરફાયદા એ છે કે તે ચીકણું છે અને ઝડપથી ગરમ થાય છે, પરંતુ કોઈપણ કાર્બન સ્ટીલ કરતાં તેને રેતી કરવી સરળ છે અને હાથની કરવતથી કાપવામાં ખૂબ સરળ છે.

ભાગો પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો