
જ્યારે એન્જિનિયરો નિકલ આધારિત એલોય ભાગોનો ઉલ્લેખ કરે છે, ત્યારે તેઓ માત્ર સામગ્રી પસંદ કરતા નથી-તેઓ દબાણ, ગરમી અને કાટ હેઠળ કામગીરી માટે પ્રતિબદ્ધ છે. ડાયમેન્શનલ સ્ટેબિલિટી અથવા માઈક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં એક અયોગ્યતા પંપની નિષ્ફળતા, વાલ્વ લિકેજ અથવા હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અથવા ઓઇલફિલ્ડ સાધનોમાં બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમમાં કાસ્કેડ કરી શકે છે. એટલા માટે એમાંથી સોર્સિંગ નિકલ આધારિત એલોય ભાગો ફેક્ટરી એકલા કિંમત વિશે નથી - તે ધાતુશાસ્ત્રની જવાબદારી, પ્રક્રિયા શિસ્ત અને વાસ્તવિક-વિશ્વના તણાવ ચક્ર માટે સાબિત પ્રતિસાદ વિશે છે.
અમે પ્રોટોટાઇપ સ્ટેજ પર ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ્સ અટકેલા જોયા છે - ડિઝાઇનની ખામીઓને કારણે નહીં, પરંતુ સપ્લાયર પાસે કોબાલ્ટ-નિકલ સુપરએલોય્સનો અનુભવ ન હોવાને કારણે. AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય 6 અને T800-આધારિત સામગ્રી 316 સ્ટેનલેસ જેવું વર્તન કરતી નથી. તેઓ આક્રમક રીતે સખત મહેનત કરે છે. તેમની થર્મલ વાહકતા ઓછી છે. જ્યાં સુધી ફીડ રેટ, શીતક ડિલિવરી અને ટૂલની ભૂમિતિ બેચ-વિશિષ્ટ કઠિનતા અને અનાજની રચના સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતી ન હોય ત્યાં સુધી કટીંગ ટૂલ્સ ઝડપથી પહેરે છે.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ખાતે, દરેક AMS 5387 નોઝલ અથવા T800 સેન્ટર શાફ્ટ રોલર પ્રમાણિત કાચા માલની ટ્રેસેબિલિટી સાથે શરૂ થાય છે-માત્ર મિલ પ્રમાણપત્રો જ નહીં, પરંતુ લોટ-લેવલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ રેકોર્ડ્સ કાસ્ટિંગ લોગને ક્રોસ-રેફરન્સ કરે છે. અમે દરેક કોઇલ અથવા ઇન્ગોટ પર ઇનકમિંગ સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વિશ્લેષણ ચલાવીએ છીએ. જો કાર્બનનું પ્રમાણ ±0.02% વધી જાય, તો અમે CNC અથવા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ લાઇનમાં લોડ કરતા પહેલા ક્વોરેન્ટાઇન કરીએ છીએ અને ફરીથી પરીક્ષણ કરીએ છીએ. આ ઓવરકિલ નથી. આ રીતે અમે 420 બાર પર કાર્યરત 200 mm પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગ પર ±0.005 mm સહિષ્ણુતા રાખીએ છીએ.
અમારું વર્ટિકલ એકીકરણ તફાવત બનાવે છે: કાસ્ટિંગ, મશીનિંગ અને ફિનિશિંગ એક ISO- સુસંગત છત હેઠળ થાય છે. કોઈ હેન્ડઓફનો અર્થ એ છે કે કાસ્ટ ભૂમિતિ અને અંતિમ GD&T અનુપાલન વચ્ચે કોઈ પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ નથી. અમે લીલી-રેતી અથવા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટ બ્લેન્ક્સથી સીધા જ મશીન કરીએ છીએ-કોઈ ગૌણ ફિક્સ્ચરિંગ નથી જે સંરેખણની ભૂલ રજૂ કરે છે. બિન-પ્રમાણભૂત ભૂમિતિઓ માટે-જેમ કે સંકલિત સ્પ્લીન અને બેરિંગ જર્નલ્સ સાથે અસમપ્રમાણ વિન્ચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ-અમે અનક્લેમ્પિંગ પહેલાં કોન્ટૂર ફિડેલિટીને ચકાસવા માટે ઇન-પ્રોસેસ લેસર પ્રોબિંગ સાથે 5-અક્ષ એક સાથે મિલિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
કેટલાક ઉત્પાદકો કસ્ટમ ઓર્ડરને પ્રમાણભૂત કેટલોગમાંથી વિચલનો તરીકે માને છે. અમે તેમને સહયોગી સમસ્યા-નિરાકરણ તરીકે ગણીએ છીએ. જ્યારે યુરોપીયન પંપ OEM એ અમને AMS 5387 પ્લગ માટે ત્રણ છેદતી આંતરિક ત્રિજ્યા અને 0.8 µm Ra સરફેસ ફિનિશ આવશ્યકતા સાથે ડ્રોઇંગ મોકલ્યું, ત્યારે અમારો પહેલો પ્રશ્ન "શું તમે ક્વોટને મંજૂરી આપી શકો?" તે "તમે રોકવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તે નિષ્ફળતા મોડ શું છે?"
તારણ, ત્રિજ્યા જંકશન પર પોલાણ ધોવાણ 1,200 કલાક પછી ક્ષેત્ર નિષ્ફળતાનું કારણ બન્યું હતું. તેથી અમે પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બચેલા સૂક્ષ્મ આંસુને દૂર કરવા માટે - SEM ઇમેજિંગ દ્વારા ચકાસાયેલ - સ્થાનિક પોસ્ટ-મશીનિંગ ઇલેક્ટ્રોપોલિશનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો. અમે હીટ ટ્રીટમેન્ટ સિક્વન્સને સ્થાનાંતરિત કરવાનું પણ સૂચન કર્યું: સોલ્યુશન એનિલ *ફાઇનલ મશીનિંગ પહેલાં*, પછી એજિંગ *આફ્ટર*, મશીનની ક્ષમતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના તાણ શક્તિમાં તાળું મારવું. ભાગ 3,500-કલાક પ્રવેગિત જીવન પરીક્ષણ પસાર કરે છે. તે પરિણામ ડોમેન આંતરદૃષ્ટિથી આવ્યું - માત્ર ક્ષમતા જ નહીં.
જોડાણનું આ સ્તર કામ કરે છે કારણ કે અમારી ટીમમાં એપ્લીકેશન એન્જિનિયર્સનો સમાવેશ થાય છે જેમણે સમગ્ર ઉત્તર અમેરિકા અને દક્ષિણપૂર્વ એશિયામાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના નિર્માણને સમર્થન આપ્યું છે. તેઓ GD&T અસ્ખલિત રીતે બોલે છે. તેઓ ઉત્પાદનક્ષમતા જોખમોને વહેલા ધ્વજાંકિત કરે છે - જેમ કે 12 મીમી ઊંડા અંધ પોલાણમાં 0.2 મીમી ત્રિજ્યાનો ઉલ્લેખ કરવો જ્યાં સાધન વપરાશ ચિપ ખાલી કરાવવાને મર્યાદિત કરે છે. અમે તે વાર્તાલાપ શરૂ કરવા માટે પ્રથમ નકારેલ ભાગની રાહ જોતા નથી.
CMM રિપોર્ટ પરિમાણોની પુષ્ટિ કરે છે. તે કાર્યાત્મક અખંડિતતાની પુષ્ટિ કરતું નથી. તેથી અમારો ઇન્સ્પેક્શન પ્રોટોકોલ વધુ ઊંડો જાય છે: ઇનકમિંગ મટિરિયલ વેરિફિકેશન, કાસ્ટિંગ દીઠ ત્રણ પોઈન્ટ પર પ્રક્રિયામાં કઠિનતા મેપિંગ, જટિલ સીલિંગ સપાટીઓનું સંપૂર્ણ-પ્રોફાઈલ ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ, અને અંતિમ કાર્યાત્મક પરીક્ષણ-જેમાં 600 બાર સુધીના તમામ વાલ્વ બોડી પર પ્રેશર ડિકે ચેક્સનો સમાવેશ થાય છે.
હસ્તાક્ષરિત નિરીક્ષણ રેકોર્ડ વિના કોઈ બેચ જહાજો નહીં-અને કોઈ રેકોર્ડ ક્લિયર થતો નથી સિવાય કે દરેક ચેકપોઇન્ટ ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ સ્વીકૃતિ માપદંડ સાથે સંરેખિત ન થાય, માત્ર આંતરિક થ્રેશોલ્ડ સાથે નહીં.
વિશ્વસનીય કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગનો અર્થ છે ચોકસાઇનો બલિદાન આપ્યા વિના સમયમર્યાદા પૂરી કરવી. અમે છેલ્લા 27 મહિનામાં મધ્યમ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે સમયસર ડિલિવરી > 97% જાળવી રાખી છે - પેડિંગ લીડ ટાઇમ્સ દ્વારા નહીં, પરંતુ કાસ્ટિંગ સાયકલ પ્લાનિંગ, CNC શેડ્યૂલિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ક્યુ મેનેજમેન્ટમાં દુર્બળ વર્કફ્લો પ્રેક્ટિસને એમ્બેડ કરીને. પ્રોટોટાઇપ ઓર્ડર સમર્પિત એન્જિનિયરિંગ કોષો દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે. ઉત્પાદન સપ્લાયર લીડ ટાઈમ સાથે જોડાયેલ ઓટોમેટિક મટીરીયલ ફરી ભરપાઈ ચેતવણીઓ ટ્રિગર કરે છે. તાત્કાલિક નોકરીઓ માટે કોઈ "રશ ફી" નથી-માત્ર પારદર્શક ટ્રેડ-ઑફ ચર્ચાઓ: "જો અમે હીટ ટ્રીટમેન્ટ શેડ્યૂલને સમાયોજિત કરીએ તો અમે 18 દિવસમાં ડિલિવરી કરી શકીએ છીએ. અથવા AMS સ્પેક દીઠ સંપૂર્ણ વૃદ્ધત્વ સાથે 22 દિવસમાં."
આગળ જોઈએ છીએ, અમે હાઇબ્રિડ કાસ્ટિંગ-મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ પર R&D નો વિસ્તાર કરી રહ્યા છીએ-ખાસ કરીને જટિલ નિકલ આધારિત એલોય ભાગોના નજીકના નેટ-આકારના રોકાણ કાસ્ટિંગ, ત્યારબાદ ન્યૂનતમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા CNC સ્ટોક દૂર કરવામાં આવે છે. પ્રારંભિક પરિણામો મલ્ટી-પોર્ટ પ્રેશર વાલ્વ જેવા ઘટકો માટે 32% ઓછો સામગ્રી કચરો અને 20% ઝડપી થ્રુપુટ દર્શાવે છે. અમારો ધ્યેય માત્ર આજના સ્પેક્સને મળવાનો નથી. તે ગ્રાહકોને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા, ઉચ્ચ દબાણ અને લાંબા સેવા અંતરાલ સાથે આવતીકાલની સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરવામાં મદદ કરે છે.
જો તમારા આગલા પ્રોજેક્ટમાં નિકલ આધારિત એલોય ભાગો-ખાસ કરીને AMS 5387, T800, અથવા અન્ય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કોબાલ્ટ-નિકલ ગ્રેડનો સમાવેશ થતો હોય તો-માત્ર ડ્રોઇંગ નહીં, પરંતુ ભૌતિક વર્તનથી પ્રારંભ કરો. એક ભાગીદાર પસંદ કરો જેનું પ્રક્રિયા નિયંત્રણ તમારી પ્રદર્શન અપેક્ષાઓ સાથે મેળ ખાતું હોય. દરેક પગલામાં બનેલી વિશ્વસનીયતા પસંદ કરો - વેચાણ શીટમાં વચન આપવામાં આવ્યું નથી.
aside>