અમારી પ્રક્રિયાના ફાયદા:

1. કાસ્ટિંગની ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ: રેઝિન-કોટેડ રેતીનો ઘાટ ડિમોલ્ડિંગ પછી લગભગ કોઈ વિરૂપતામાંથી પસાર થતો નથી, જે ઘાટની પોલાણની ચોક્કસ નકલ કરે છે. કાસ્ટિંગ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા CT7-9 ગ્રેડ સુધી પહોંચી શકે છે, જે સામાન્ય રેતીના કાસ્ટિંગ કરતાં ચઢિયાતી છે.

2. કાસ્ટિંગની સારી સપાટી પૂર્ણ: રેતીના ઘાટની સપાટી ગાઢ અને સુંવાળી હોય છે, પરિણામે કાસ્ટિંગ સપાટીની રફનેસ Ra 12.5-25μm, દેખાવની સારી ગુણવત્તા, અને પછીના સફાઈ કામમાં ઘટાડો થાય છે.

3. કાસ્ટિંગની સ્થિર આંતરિક ગુણવત્તા: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા રેતીનો ઘાટ ધાતુના પ્રવાહી ધોવાણ અને સ્થિર દબાણનો પ્રતિકાર કરે છે, રેતીના વિસ્તરણ અને રેતીના ધોવાણ જેવી ખામીઓને ઘટાડે છે, પરિણામે સ્પષ્ટ કાસ્ટિંગ રૂપરેખા થાય છે.

4. જટિલ કાસ્ટિંગ બનાવવાની ક્ષમતા: જટિલ આંતરિક પોલાણ, પાતળી દિવાલો (3 મીમી જેટલી પાતળી), દંડ ખાંચો અને પ્રોટ્રુઝન સાથે કાસ્ટિંગ માટે ખાસ કરીને યોગ્ય. રેઝિન-કોટેડ રેતી કોર બનાવવાની ઉચ્ચ ચોકસાઇ જટિલ પોલાણ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.

અમારી શેલ મોલ્ડ ગ્રેવિટી કાસ્ટિંગ સેવા પ્રક્રિયા

1.ગ્રાહકોએ ઉત્પાદન કરવાના ભાગોના વિગતવાર રેખાંકનો પ્રદાન કરવાની જરૂર છે.
નોંધ: આમાં 3D રેખાંકનો, ત્રણ-વ્યૂના રેખાંકનો અને સામગ્રીની વિશિષ્ટતાઓનો સમાવેશ થાય છે.

2.અમારા મોલ્ડ એન્જિનિયરો ડ્રોઇંગના આધારે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરશે, જેમાં સ્પ્રુ અને રાઇઝરની ડિઝાઇન, મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ પોઝિશન, કોર ડિઝાઇન અને પોલાણની સંખ્યાનો સમાવેશ થાય છે.

નોંધ: વાસ્તવિક ઉત્પાદન સહકારમાં, અમે એક પ્રકારના ભાગ દીઠ માત્ર એક મોલ્ડ ફી વસૂલ કરીએ છીએ, અને વધુ મોલ્ડ-સંબંધિત ફી લેવામાં આવશે નહીં. મોલ્ડ તેના આયુષ્ય સુધી પહોંચે પછી અમે નવો મોલ્ડ મફતમાં પ્રદાન કરીશું.

3.કાચા માલની તૈયારી.

નોંધ: અમારી પાસે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલના સપ્લાયર્સ છે જેઓ યોગ્ય અને સ્થિર રચના સાથે કાસ્ટિંગ કાચો માલ પૂરો પાડે છે. સામગ્રીની રચના પ્રમાણભૂત છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે અમારું પોતાનું સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ પણ કરીએ છીએ.

4. મોલ્ડ અને ભાગો પ્રમાણભૂત છે તેની ખાતરી કરવા માટે મોલ્ડ ડીબગીંગ અને નમૂના ઉત્પાદન નિરીક્ષણ.

નોંધ: અમે ભાગોના દેખાવ, પરિમાણો અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને ચકાસવા માટે તે પ્રમાણભૂત છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે થોડી સંખ્યામાં નમૂનાઓ કાસ્ટ કરીશું.

5. ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન.

6.સપાટીની સફાઈ.

નોંધ: રાઈઝર અને ગેટ દૂર કરવા, શોટ બ્લાસ્ટિંગ વગેરે.

7. વધુ મશીનિંગ.

નોંધ: એવા ભાગો માટે કે જેને વધુ અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂર હોય, અમે ડ્રોઇંગમાં દર્શાવેલ વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર મશીનિંગ કરીશું..

8. ભાગો ગુણવત્તા નિરીક્ષણ.

નોંધ: કાસ્ટિંગ ભાગો ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તૈયાર ભાગો રેન્ડમ અથવા સંપૂર્ણ નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.

9.પેકીંગ.

નોંધ: અમારી પાસે સ્વચ્છ પેકેજિંગ વર્કશોપ છે જે તૈયાર ભાગોને પરિવહન દરમિયાન નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે સુરક્ષિત રીતે પેકેજ કરશે.