શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી

જ્યારે ઇજનેરો સ્પષ્ટ કરે છે શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી ઉચ્ચ અખંડિતતાના ધાતુના ઘટકો માટેની સેવાઓ, તેઓ માત્ર એક પ્રક્રિયા ખરીદી રહ્યાં નથી-તેઓ દબાણ હેઠળ પરિમાણીય પુનરાવર્તિતતા, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ નિયંત્રણ અને કાર્યાત્મક વિશ્વસનીયતા સુરક્ષિત કરી રહ્યાં છે. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. પર, અમે 2019 થી 12,000 કોબાલ્ટ-એલોય પંપ હાઉસિંગ કાસ્ટ કર્યા છે—દરેક 800°C સેવા તાપમાન પર ±0.05 mm GD&T સહનશીલતા ધરાવે છે. તે સૈદ્ધાંતિક ક્ષમતા નથી. આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે શેલ મોલ્ડિંગને એકલ પગલું તરીકે ગણવામાં આવતું નથી-પરંતુ ચુસ્ત રીતે જોડાયેલા કાસ્ટિંગ-મશીનિંગ-હીટ ટ્રીટમેન્ટ સિક્વન્સમાં પ્રથમ કાર્ય તરીકે.

શા માટે શેલ મોલ્ડિંગ વિતરિત કરે છે જ્યાં રેતી કાસ્ટિંગ ટૂંકી પડે છે

શેલ મોલ્ડિંગ એ "માત્ર અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ" નથી. આ એકમાત્ર નજીકની નેટ-આકારની પ્રક્રિયા છે જે સતત Ra 3.2 µm * અને * ધાતુશાસ્ત્રીય સુસંગતતા 6 mm હેઠળની પાતળી-દિવાલોવાળા વિભાગોથી નીચેની સપાટીની સમાપ્તિ પહોંચાડે છે. અમે આ દરરોજ જોઈએ છીએ: 3.8 મીમી દિવાલની જાડાઈ સાથે હાઇડ્રોલિક વાલ્વ બોડી, 12 આંતરિક કૂલિંગ ચેનલો અને AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય રસાયણશાસ્ત્ર. રેતી કાસ્ટિંગ અહીં નિષ્ફળ જાય છે - ખર્ચ પર નહીં, પરંતુ ઓક્સાઇડ સમાવેશ જોખમ અને રેડવાની દરમિયાન કોર શિફ્ટ પર. શેલ મોલ્ડિંગ બંને ઉકેલે છે. ફિનોલિક રેઝિન-બોન્ડેડ સિલિકા સેન્ડ શેલ 230°C પર સખત રીતે સેટ થાય છે, 1,420°C રેડતા તાપમાનમાં ભૂમિતિ ધરાવે છે, અને નિર્ણાયક પ્રવાહના માર્ગોમાં શૂન્ય અવશેષો છોડીને સ્વચ્છ રીતે બળી જાય છે.

અમે તેને માપ્યું છે: શેલ-મોલ્ડેડ T800 એલોય ભાગો સમકક્ષ રેતી-કાસ્ટ લોટ કરતાં 22% ઓછી છિદ્રાળુતા દર્શાવે છે - મશીનિંગ પહેલાં ઔદ્યોગિક CT સ્કેનિંગ દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે. તે સીધો જ થાક જીવનનો અનુવાદ કરે છે. એક નોર્થ અમેરિકન ઓઇલફિલ્ડ ઇક્વિપમેન્ટ ક્લાયન્ટે અમારા શેલ-મોલ્ડેડ સિલિન્ડર હાઉસિંગ પર સ્વિચ કર્યા પછી પંપ હાઉસિંગ સેવાના અંતરાલને 4,200 થી 7,800 ઓપરેટિંગ કલાકો સુધી વધાર્યા. કોઈ ડિઝાઇન ફેરફાર નથી. માત્ર સારી પ્રારંભિક સામગ્રી.

વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન એ બઝવર્ડ નથી—તે તમારું જોખમ ઘટાડવાનું છે

કેટલાક સપ્લાયર્સ શેલ-મોલ્ડેડ કાસ્ટિંગ્સ તૃતીય-પક્ષ મશીનિસ્ટને આપે છે. અમે નથી. દરેક કોબાલ્ટ-નિકલ ભાગ અમારી ISO 9001-પ્રમાણિત શેલ મોલ્ડિંગ લાઇનમાંથી સીધા જ અમારા 5-અક્ષ CNC કોષોમાં જાય છે-કોઈ બાહ્ય લોજિસ્ટિક્સ નથી, કોઈ રિ-ક્લેમ્પિંગ અનિશ્ચિતતા નથી, કોઈ બેચ-ટુ-બેચ થર્મલ હિસ્ટ્રી મિસમેચ નથી. તે સાતત્ય પિસ્ટન પંપ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ જેવા ભાગો પર સૌથી વધુ મહત્વનું છે: HRC 58-62 *મશીનિંગ પછી* માટે સખત, પહેલાં નહીં. જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્વ-મશીનિંગ થયું હોય, તો શેષ તણાવ બેરિંગ જર્નલ પર 0.015 mm સાચી સ્થિતિ સહિષ્ણુતાને વિકૃત કરશે. અમારો ક્રમ તે સંપૂર્ણપણે ટાળે છે.

અમે દરેક લોટને ટ્રૅક કરીએ છીએ: કાચા માલના મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ, શેલ ક્યોર સાઇકલ લૉગ્સ, તાપમાનના વળાંકો, પોસ્ટ-કાસ્ટ અલ્ટ્રાસોનિક ઇન્સ્પેક્શન પરિણામો અને અંતિમ CMM રિપોર્ટ્સ—બધા એક ટ્રેસબિલિટી ડેશબોર્ડમાં જોડાયેલા છે. જ્યારે યુરોપિયન OEM એ AMS 5387 નોઝલ ઓર્ડર પર સંપૂર્ણ સામગ્રી વંશાવલિ માટે પૂછ્યું, ત્યારે અમે 48 કલાકની અંદર 17 હસ્તાક્ષરિત દસ્તાવેજો વિતરિત કર્યા. એટલા માટે નહીં કે અમે કાગળનો સંગ્રહ કરીએ છીએ-પરંતુ કારણ કે ડેટા સેન્સરથી સિસ્ટમમાં રીઅલ ટાઇમમાં વહે છે.

વાસ્તવિક-વિશ્વની મર્યાદાઓ-અને અમે તેમની અંદર કેવી રીતે કામ કરીએ છીએ

શેલ મોલ્ડિંગની સીમાઓ છે. તે 50 કિગ્રાથી વધુના ભાગો અથવા ભૂમિતિ સાથે સંઘર્ષ કરે છે જેમાં સંકુચિત કોરો વિના 15° કરતાં વધુ ઊંડા અન્ડરકટની જરૂર હોય છે. કેટલાક દલીલ કરી શકે છે કે રોકાણ કાસ્ટિંગ તે વધુ સારી રીતે સંભાળે છે. પરંતુ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ જટિલ સ્ટીલ કાસ્ટિંગના મધ્યમ-વોલ્યુમ રન (50-500 pcs/મહિના) પર અમારા થ્રુપુટ સાથે મેળ ખાતું નથી-ખાસ કરીને જ્યારે ગ્રાહકોને પ્રથમ 3 ટુકડાઓ પર કાર્યાત્મક પરીક્ષણની જરૂર હોય. અમારી શેલ મોલ્ડિંગ લાઇન 22 કલાક/દિવસ ચાલે છે, 18 મિનિટની અંદર ટૂલિંગમાં ફેરફાર કરે છે અને પ્રથમ રેડતા પહેલા લેસર સ્કેનિંગ સાથે કેવિટી ભૂમિતિને માન્ય કરે છે.

અમે સામાન્ય મુશ્કેલીઓને પણ ટાળીએ છીએ: શેલ મિક્સમાં રિસાયકલ કરેલી રેતીનો ઉપયોગ કરીને (અમે તાજા ફ્યુઝ્ડ સિલિકાનો સ્ત્રોત કરીએ છીએ), મોટા આયર્ન કાસ્ટિંગ પર પ્રી-હીટ છોડીએ છીએ (અમે થર્મલ આંચકો અટકાવવા માટે ભઠ્ઠીનું તાપમાન 45 ° સે/કલાક પર રેમ્પ કરીએ છીએ), અથવા સ્ટેનલેસ હાઉસિંગ પર પોસ્ટ-કાસ્ટ સ્ટ્રેસ રિલિફ છોડીએ છીએ (અમે 62-40 °C પર હવા રાખીએ છીએ). આ "શ્રેષ્ઠ વ્યવહાર" નથી. તે અમારી કાર્ય સૂચનાઓમાં પકવવામાં આવેલા બિન-વાટાઘાટપાત્ર પગલાં છે - કારણ કે જ્યારે કોઈને છોડવામાં આવે છે ત્યારે અમે તિરાડોના સ્વરૂપને જોયા છે.

તમે ખરેખર શું મેળવો છો - બ્રોશર પર શું વચન આપવામાં આવ્યું છે તે નથી

તમે પરિમાણીય સ્થિરતા મેળવો છો: શેલ-મોલ્ડેડ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ ±0.12 mm સુધી 320 mm લાંબી સુવિધાઓ પર રાખવામાં આવે છે, Zeiss CONTURA G2 CMMs સાથે સાપ્તાહિક માપાંકિત કરવામાં આવે છે. તમે ધાતુશાસ્ત્રની આગાહી મેળવો છો: કોબાલ્ટ, ક્રોમિયમ, ટંગસ્ટન અને કાર્બન સામગ્રી માટે પરીક્ષણ કરાયેલ દરેક T800 એલોય બેચ - OES સ્પેક્ટ્રોમેટ્રીનો ઉપયોગ કરીને ±0.03% સ્પેકની અંદર. તમને ડિલિવરી શિસ્ત મળે છે: પ્રોટોટાઇપ ઓર્ડર માટે 94.7% સમયસર દર, ઉત્પાદન પ્રકાશન માટે 98.2% - ગ્રાહકો સાથે શેર કરેલ લાઇવ ERP ડેશબોર્ડ્સ દ્વારા ટ્રૅક કરવામાં આવે છે.

અને તમને એન્જિનિયરિંગ ભાગીદારી મળે છે - ટાંકીને નહીં. જ્યારે દક્ષિણપૂર્વ એશિયન પંપ ઉત્પાદકે અમને 280 mm × 180 mm માઉન્ટિંગ ફ્લેંજ પર 0.005 mm ફ્લેટનેસ કૉલઆઉટ સાથેનું ચિત્ર મોકલ્યું, ત્યારે અમે "હા" અથવા "ના" કહ્યું ન હતું. અમે થર્મલ ડિસ્ટોર્શન મૉડલિંગ ચલાવ્યું, ફેરફાર કરેલ ગેટિંગ લેઆઉટનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો, અને તણાવ રાહત *પછી* ફ્લેંજને મશિન કરવાનું સૂચન કર્યું - પહેલાં નહીં. પરિણામ? પ્રથમ-આર્ટિકલ પાસ રેટ 62% થી વધીને 99% થયો. તે વિક્રેતા અને તમારી ટીમના તકનીકી વિસ્તરણ વચ્ચેનો તફાવત છે.

જો તમને જરૂર હોય તો એ શેલ મોલ્ડિંગ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી જે ચોકસાઇને ભૌતિકશાસ્ત્ર તરીકે ગણે છે-માર્કેટિંગ નહીં-અમે તમારી આગામી લોટ ચલાવવા માટે તૈયાર છીએ. વચનો સાથે નહીં. પ્રક્રિયા શીટ્સ, નિરીક્ષણ અહેવાલો અને પ્રથમ ભાગમાંથી પરિમાણીય ડેટા સાથે.