
જ્યારે મોટાભાગના લોકો 'સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો' સાંભળે છે, ત્યારે તેઓ કંઈક ચમકદાર, ભારે અને અસ્પષ્ટ રીતે 'ઔદ્યોગિક' ચિત્રિત કરે છે. તે પ્રથમ ગેરસમજ છે. વાસ્તવિકતા ઘણી અવ્યવસ્થિત છે, વધુ ઝીણવટભરી છે અને તેમાં રસાયણશાસ્ત્ર અને થર્મોડાયનેમિક્સનો સમાવેશ થાય છે જેટલું તે બ્રુટ ફોર્સ મેટલવર્કિંગ કરે છે. તે માત્ર રેતીના છિદ્રમાં પીગળેલી ધાતુ રેડવાની વાત નથી; તે તેના પોતાના થર્મલ સ્ટ્રેસ હેઠળ ભાગને ક્રેકીંગ અથવા ચોક્કસ રાસાયણિક બાથમાં કાટ લાગતા અટકાવવા માટે સો ચલોને નિયંત્રિત કરવા વિશે છે. તમે જે પૂર્ણાહુતિ જુઓ છો તે વાર્તાનો છેલ્લો 10% છે; પ્રથમ 90% ભૌતિકશાસ્ત્ર સામેની લડાઈ છે.
ગ્રાહકો ઘણીવાર 316L કહેતી સ્પેક શીટ સાથે આવે છે અને વિચારે છે કે તે જ છે. પરંતુ મિલ A માંથી 316L મિલ B માંથી 316L કરતાં અલગ રીતે વર્તે છે કારણ કે ટ્રેસ તત્વો અને ગલન પ્રથાને કારણે. અમે પંપ હાઉસિંગના બેચ સાથે આ ખૂબ જ સખત રીતે શીખ્યા. તેઓએ તમામ પ્રમાણભૂત પ્રમાણપત્રો પાસ કર્યા પરંતુ છ મહિના પછી ઉચ્ચ-ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં માઇક્રો-ફિશર બતાવવાનું શરૂ કર્યું. એલોય 'સાચો' હતો, પરંતુ સામગ્રીનો ઇતિહાસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ન હતો. હવે, અમે ઓપરેટિંગ પર્યાવરણ-pH, તાપમાન ચક્ર, ઘર્ષક માધ્યમની ચર્ચા કરવામાં તેટલો સમય વિતાવીએ છીએ, જેમ કે આપણે ડ્રોઇંગના પરિમાણો કરીએ છીએ. આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો દરિયાઈ ફિટિંગ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ વાલ્વ બંને 316L હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ જરૂરિયાતો દુનિયાથી અલગ છે.
આ તે છે જ્યાં લાંબા ગાળાની સામગ્રી ભાગીદારી મહત્વપૂર્ણ છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, સ્ટેનલેસની વિવિધ ગરમી તેમના શેલ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની ઊંડી, વ્યવહારુ પુસ્તકાલય છે. તે સંસ્થાકીય મેમરી એવી વસ્તુ છે જેને તમે ડેટાશીટમાંથી ડાઉનલોડ કરી શકતા નથી. તેઓ નિકલ-આધારિત ધાતુઓ જેવા વિશિષ્ટ એલોય્સ સાથે કામ કરવાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે મને કહે છે કે તેઓ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધાતુઓની ફિનીકી સોલિફિકેશન વર્તણૂક સાથે કામ કરવા માટે ટેવાયેલા છે - સ્ટેનલેસ એ ફક્ત પ્રવેશ બિંદુ છે.
આ રેડવું પોતે એક જટિલ વિન્ડો છે. તમે પ્રવાહને જોઈ રહ્યાં છો, જે રીતે ધાતુ બીબામાં ભરે છે-ખૂબ તોફાની છે અને તમને ઓક્સાઇડનો સમાવેશ થાય છે; ખૂબ ધીમી અને તમે ઠંડા બંધ કરો. જટિલ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો પાતળા વિભાગો સાથે, અમે તે ભરણને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘણીવાર વેક્યૂમ-આસિસ્ટેડ કાસ્ટિંગ અથવા ટિલ્ટ પોરિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે દરેક કામ માટે પ્રમાણભૂત પ્રેક્ટિસ નથી, પરંતુ જ્યારે ભૂમિતિ તેની માંગ કરે ત્યારે તે એક સાધન છે જેની તમને જરૂર છે. ધ્યેય શરૂઆતથી જ એક ગાઢ, સજાતીય માળખું છે, કારણ કે તમે છિદ્રાળુતાને દૂર કરી શકતા નથી.
આ એક મૂળભૂત નિયમ છે. તમે શેલ મોલ્ડિંગ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ વચ્ચે પસંદગી કરશો નહીં કારણ કે એક 'વધુ સારું' છે. તમે પસંદ કરો કારણ કે ભાગ તમને કહે છે. મને આંતરિક ઠંડક ચેનલો સાથે ટર્બાઇન બ્લેડ ઘટક યાદ આવે છે જે મશીન માટે અશક્ય હતું. એકમાત્ર રસ્તો રોકાણ કાસ્ટિંગ હતો - એક સિરામિક કોર બનાવવું જેની આસપાસ મેટલ રેડવામાં આવે છે. પાછળથી કોર દૂર કરવું એ તેની પોતાની નાજુક કામગીરી છે. બીજી તરફ, શેલ મોલ્ડિંગ, મધ્યમ-જટિલતા, વાલ્વ બોડી અથવા પાઇપ ફિટિંગ જેવા મોટા-વોલ્યુમ ભાગો માટે અદ્ભુત છે. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સારી છે, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા યોગ્ય છે અને ચોક્કસ બેચના કદ માટે તે વધુ આર્થિક છે.
QSY ની શેલ મોલ્ડ અને ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ બંનેની સ્પેશિયાલિટીઝની યાદી જણાવે છે. તેનો અર્થ એ છે કે તેઓ (અથવા તેમના એન્જિનિયરો) પાસે યોગ્ય પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રોજેક્ટને રૂટ કરવાની સમજ છે. મેં જોયું છે કે દુકાનો એક સરળ ફ્લેંજ માટે ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરીને એક ચોરસ પેગને રાઉન્ડ હોલમાં દબાણ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે કારણ કે તે તેમની પાસે છે, બજેટને ઉડાડી દે છે. સ્માર્ટ ફાઉન્ડ્રી ભાગનું મૂલ્યાંકન કરે છે, તેની જરૂરી સહનશીલતા, સરફેસ ફિનિશ (Ra વેલ્યુ), અને જથ્થાનું મૂલ્યાંકન કરે છે, પછી પાથની ભલામણ કરે છે. કેટલીકવાર, ખૂબ જટિલ ભાગ માટે, તે એક સંકર છે-રોકાણ મુશ્કેલ નજીક-નેટ-આકારને કાસ્ટ કરે છે, પછી અંતિમ નિર્ણાયક પરિમાણો અને થ્રેડોને હિટ કરવા માટે તેમની CNC મશીનિંગ ક્ષમતાઓનો ઉપયોગ કરે છે.
મશીનિંગ વિશે બોલતા, તે સત્યનો બીજો અડધો ભાગ છે. કાસ્ટ ભાગ ભાગ્યે જ મોકલવા માટે તૈયાર હોય છે. ગેટીંગ પોઈન્ટને દૂર કરવાની જરૂર છે, સપાટીઓને અન્ય ઘટકો સાથે જોડવા માટે મશીન કરવામાં આવે છે, છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અને ટેપ કરવામાં આવે છે. એક છત હેઠળ કાસ્ટિંગ અને CNCનું એકીકરણ, જેમ કે QSY પાસે છે, તે એક મોટો ફાયદો છે. તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીનિસ્ટ્સ કાસ્ટિંગની સંભવિત ખામીઓને સમજે છે - જેમ કે સંકોચન છિદ્રાળુતા ક્યાં છુપાઈ શકે છે - અને તે મુજબ તેમના કાપની યોજના બનાવી શકે છે. તે ફાઉન્ડ્રી અને મશીન શોપ વચ્ચેના દોષની રમતને ટાળે છે જ્યારે કોઈ ટૂલ બીટ છુપાયેલા રદબાતલને હિટ કરે છે.
કાસ્ટિંગ પ્રોજેક્ટ માટેનું બજેટ ઘણીવાર નિરીક્ષણ અને પુનઃકાર્યના તબક્કાને નજરઅંદાજ કરે છે. આ તે છે જ્યાં વાસ્તવિક ગુણવત્તા સાબિત થાય છે. સપાટીની તિરાડો માટે ડાય પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટિંગ (PT), આંતરિક ખાલી જગ્યાઓ માટે રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટિંગ (RT), સીલબંધ ઘટકો માટે દબાણ પરીક્ષણ - દરેક ખર્ચ અને સમય ઉમેરે છે. પરંતુ તેને છોડવું એ જુગાર છે. અમે એક નિયમ સ્થાપિત કર્યો: કોઈપણ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો સલામતી-નિર્ણાયક અથવા ગંભીર-સેવા એપ્લિકેશનમાં, RT બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે, પછી ભલે ક્લાયન્ટની વિશિષ્ટતા સ્પષ્ટપણે તેના માટે બોલાવતી ન હોય. તેણે અમને અનેક ક્ષેત્રની નિષ્ફળતાઓમાંથી બચાવ્યા છે.
પુનઃકાર્ય એ બીજી વાસ્તવિકતા છે. ઘાટ પર થોડો મેળ ખાતો નથી, ઘનકરણ દરમિયાન એક નાનો ફેરફાર અને તમારી પાસે 0.5mm સ્પેકની બહાર ફ્લેંજ હોઈ શકે છે. શું તેને વેલ્ડીંગ અને રી-મશીનિંગ દ્વારા બચાવી શકાય છે? કેટલીકવાર, જો તમારી પાસે ચોક્કસ સ્ટેનલેસ ગ્રેડ માટે વેલ્ડર પ્રમાણિત હોય અને કાટ પ્રતિકાર પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે કડક પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલનું પાલન કરો. અન્ય સમયે, તે ભંગાર છે. કોઈપણ ફાઉન્ડ્રી માટે ઉપજ દર એ મુખ્ય માપદંડ છે. ઉચ્ચ ઉપજ સારી પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સૂચવે છે. સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, સમાન ભાગો માટે તેમના લાક્ષણિક ઉપજ દર વિશે પૂછવું એ માત્ર કિંમત માટે પૂછવા કરતાં વધુ છતી કરે છે.
સ્ટાન્ડર્ડ 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સાથે કામ કરવાથી તમને નિકલ અથવા કોબાલ્ટ-આધારિત જેવા સુપરએલોય QSY માં જમ્પ કરવા માટે લગભગ તાલીમ મળે છે. આ ધાતુઓ ઘાતક રીતે વધુ મુશ્કેલ છે. જ્યારે તેઓ પીગળેલા હોય ત્યારે ચીકણા હોય છે, ગરમ ફાટી જવાની સંભાવના હોય છે અને મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલિંગ પર નિર્દયતાથી સખત હોય છે. તમે સ્ટેનલેસમાંથી શીખો છો તે નિયંત્રિત નક્કરીકરણ અને થર્મલ મેનેજમેન્ટના સિદ્ધાંતો ફક્ત વિસ્તૃત છે. જો ફાઉન્ડ્રી તેને સંભાળી શકે છે, તો તે સૂચવે છે કે નિયમિત સ્ટેનલેસ માટે તેમના પ્રક્રિયા નિયંત્રણો કદાચ ખૂબ જ ચુસ્ત છે. તે ક્ષમતા માટે સારી પ્રોક્સી છે.
દાખલા તરીકે, નિકલ એલોય કાસ્ટિંગ માટે ગેટીંગ અને રાઇઝિંગ સિસ્ટમ-જે ચેનલો જે પીગળેલી ધાતુને ભાગ પોલાણમાં ફીડ કરે છે તે થર્મલ સિમ્યુલેશન આર્ટનું કામ છે. તમે માત્ર એક આકાર ભરી રહ્યાં નથી; તમે સંકોચન પોલાણને ટાળવા માટે સૌથી જાડા વિભાગો છેલ્લે મજબૂત થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ગરમીનું નિર્દેશન કરી રહ્યાં છો. એ જ સાવચેતીભર્યું આયોજન, માત્ર ઊંચા દાવ સાથે, સ્ટેનલેસ એપ્લિકેશનની માંગ પર લાગુ થાય છે. તે બધા ગરમી વ્યવસ્થાપન વિશે છે.
ઓર્ડર કરી રહ્યા છે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો ઓફ-ધ-શેલ્ફ બોલ્ટ્સ ખરીદવા જેવું નથી. તે એક તકનીકી સહયોગ છે. સૌથી સફળ પ્રોજેક્ટ ત્યારે થાય છે જ્યારે ક્લાયન્ટ ભાગના ઉપયોગનો સંપૂર્ણ સંદર્ભ શેર કરે છે, અને ફાઉન્ડ્રી ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇન પર પ્રતિસાદ પ્રદાન કરે છે - સૂક્ષ્મ ડ્રાફ્ટ એંગલ સૂચવે છે, દિવાલની સમાન જાડાઈની ભલામણ કરે છે, વિભાજન રેખાઓ ક્યાં મૂકવી તે અંગે સલાહ આપે છે. ફાઉન્ડ્રીનો અનુભવ, જેમ કે QSY દ્વારા સંદર્ભિત 30 વર્ષ, વાસ્તવિક દુનિયામાં શું કામ કરે છે અને શું નથી તેનો એક વિશાળ ડેટાબેઝ છે.
અંતિમ ઉત્પાદન અદ્રશ્ય હોવું જોઈએ. તે નિષ્ફળ ન થવું જોઈએ, તે અકાળે ક્ષીણ થવું જોઈએ નહીં, તે માત્ર પ્રદર્શન કરવું જોઈએ. તે વિશ્વસનીયતા એ સારી રીતે બનાવેલ કાસ્ટિંગનું સાચું મૂલ્ય છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રતિ-કિલોગ્રામ કિંમત કરતાં ઘણું વધારે છે. તે ઓગળવાથી લઈને શિપમેન્ટ સુધીના હજાર નાના, સાચા નિર્ણયોનું પરિણામ છે, જેમાંથી મોટા ભાગના અંતિમ-વપરાશકર્તા ક્યારેય જોઈ શકશે નહીં-અને તે આ રીતે જ હોવું જોઈએ.
aside>