સ્ટીલ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો

જ્યારે કોઈ વ્યક્તિ 'સ્ટીલ કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ' કહે છે, ત્યારે મોટાભાગના લોકો ધાતુના ગઠ્ઠો વિશે વિચારે છે જે અસ્પષ્ટ રીતે ચિત્રને બંધબેસે છે. ત્યાંથી જ મુશ્કેલી શરૂ થાય છે. વાસ્તવિક વાર્તા કાગળ પરના મટીરીયલ ગ્રેડમાં નથી - તે જ્યારે તમે તેને ટેપ કરો છો ત્યારે ભાગ જે અવાજ કરે છે તેમાં છે, નિષ્ફળ દબાણ પરીક્ષણ પછી માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ અનાજનું માળખું, અને 'પર્યાપ્ત સારું' અને 'શું તે દસ વર્ષ સુધી ચાલશે' વચ્ચેની અનંત ચર્ચા છે. સ્ટેનલેસ? તે સંપૂર્ણપણે અન્ય જાનવર છે; તે માત્ર 'સ્ટીલ કે જે કાટ લાગતો નથી.' મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ અટકેલા જોયા છે કારણ કે ધ્યાન રસાયણશાસ્ત્ર પર હતું અને તે પ્રક્રિયા પર નહીં જે રસાયણશાસ્ત્રને કાર્યાત્મક, વિશ્વસનીય ઘટકમાં ફેરવે છે.

શેલ ગેમ: ચોકસાઇ માત્ર સહનશીલતા વિશે નથી

અમે ઘણું ચલાવીએ છીએ શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ અહીં લોકો તેને જટિલતા અને યોગ્ય સપાટીની પૂર્ણાહુતિ માટે પસંદ કરે છે, પરંતુ તેઓ ઘણીવાર નિર્ણાયક પ્રી-કાસ્ટ તબક્કાને ચૂકી જાય છે. રેઝિન-રેતીનું મિશ્રણ, ઉપચારનો સમય, શેલની જાડાઈ—તે એક રેસીપી છે, નિશ્ચિત સેટિંગ નથી. ભેજવાળા દિવસે સાજા થતા શેલોનો સમૂહ અલગ રીતે વર્તે છે. અમારી પાસે એકવાર 316L રન હતો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો દરિયાઇ ફિટિંગ માટે જ્યાં શેલ સહેજ ઓછા-માયા હતા. પરિણામ આપત્તિજનક નિષ્ફળતા ન હતી; તે લગભગ નારંગીની છાલની જેમ બિન-જટિલ વિસ્તારો પર એક સૂક્ષ્મ સપાટી ખાડાવાળી હતી. ભાગો પરિમાણીય તપાસમાં પાસ થયા પરંતુ નબળા દેખાતા હતા. ગ્રાહક નાખુશ હતો. તે ભૌતિક નિષ્ફળતા ન હતી; તે એક પ્રક્રિયા સંવેદનશીલતા હતી જેની સામે અમે પર્યાપ્ત રીતે રક્ષણ કર્યું ન હતું. તે વસ્તુ છે: ઘાટની પ્રક્રિયા એ સામગ્રીના અંતિમ પ્રદર્શનનો એક ભાગ છે.

ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગને તેની ચોકસાઇ માટે વધુ પ્રેમ મળે છે, પરંતુ તે તેના પોતાના ચલોનો સમૂહ રજૂ કરે છે. મીણની પેટર્ન, સ્લરી કોટિંગ સાયકલ, ડીવેક્સિંગ પદ્ધતિ - કોઈપણ ધાતુ રેડવામાં આવે તે પહેલાં દરેક પગલું તણાવ અથવા નાની વિકૃતિને પ્રેરિત કરી શકે છે. ઉચ્ચ-નિકલ એલોય માટે, આ નિર્ણાયક છે. ઠંડક દરમિયાન સિરામિક શેલ અને ધાતુ વચ્ચે થર્મલ વિસ્તરણમાં અસંગતતા ગરમ ફાટી શકે છે. તમે હંમેશા તેને નરી આંખે જોતા નથી. તે પછીથી મશીનિંગ દરમિયાન અથવા તણાવ હેઠળ દેખાઈ શકે છે. આ ટેકઅવે? રોકાણ કાસ્ટિંગનો ઉલ્લેખ કરવો એ કોઈ જાદુઈ બુલેટ નથી. તમારે સ્પષ્ટ કરવું પડશે અથવા ફાઉન્ડ્રી સાથે કામ કરવું પડશે જે સમગ્ર સાંકળને સમજે છે.

આ તે છે જ્યાં લાંબા ગાળાના દુકાનનો અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે. જેવી કંપની કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી (QSY), કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં તેમના 30 વર્ષ સાથે, આ સૂક્ષ્મ નિષ્ફળતાઓ સો વખત જોવા મળી છે. તે ઇતિહાસ માત્ર માર્કેટિંગ લાઇન નથી; તે શું ખોટું થઈ શકે છે તેની માનસિક પુસ્તકાલય છે. તેઓ તેમની પ્રક્રિયાઓને કેવી રીતે સેટ કરે છે તેનું ભાષાંતર કરે છે. તેઓ માત્ર પોલાણમાં મેટલ રેડતા નથી; તેઓ પેટર્નથી તૈયાર ભાગ સુધી થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાનું સંચાલન કરી રહ્યાં છે.

સામગ્રી એ પ્રારંભિક બિંદુ છે, ગેરંટી નથી

ગ્રાહકો અમને સ્પેક્સ મોકલે છે: ASTM A351 CF8M અથવા AISI 4140. તે સરળ ભાગ છે. મુશ્કેલ ભાગ એ જાણવું છે કે એક મેલ્ટમાંથી CF8M (316 સ્ટેનલેસની સમકક્ષ કાસ્ટ) ડીઓક્સિડેશન પ્રેક્ટિસ, રેડતા તાપમાન અને ભઠ્ઠીમાં જતા ભંગારના મિશ્રણના આધારે બીજા કરતા અલગ રીતે વર્તે છે. અમે એકવાર વાલ્વ બોડીના બેચને મશિન કર્યું જ્યાં ટૂલ લાઇફ જંગલી રીતે અસંગત હતી. પ્રમાણપત્રો સંપૂર્ણ હતા. અવકાશ હેઠળ, કાર્બાઇડ વિતરણમાં તફાવત સ્પષ્ટ હતો. મેલ્ટ કેમિસ્ટ્રી 'સ્પેકમાં' હતી, પરંતુ મજબૂતીકરણની વાર્તા આદર્શ ન હતી.

આ કહેવાતા માટે ખાસ કરીને સાચું છે ખાસ એલોય-કોબાલ્ટ આધારિત, નિકલ આધારિત સામગ્રી. કાર્બન સ્ટીલની તુલનામાં તેમની કાસ્ટિબિલિટી એક દુઃસ્વપ્ન છે. તેઓ ચીકણા છે, અલગ થવાની સંભાવના ધરાવે છે અને તાપમાનમાં અચાનક થતા ફેરફારોને ધિક્કારે છે. આ સામગ્રીઓ સાથેની સફળતા એ ભઠ્ઠી રાખવા વિશે ઓછી અને ધીરજ અને પ્રોટોકોલ રાખવા વિશે વધુ છે. તે નિયંત્રિત રેડવાની, કેટલીકવાર શૂન્યાવકાશ અથવા આર્ગોન શિલ્ડિંગ અને ઠંડક દરમિયાન ખૂબ ચોક્કસ થર્મલ મેનેજમેન્ટ પ્લાન વિશે છે. તમે તેને ઉતાવળ કરી શકતા નથી. Hastelloy C ભાગ પર ઉતાવળમાં કરવામાં આવેલી નોકરી ક્રેક થઈ જશે, ખાતરીપૂર્વક. ખર્ચ માત્ર કાચા માલમાં જ નથી; તે યોગ્ય રીતે મેળવવા માટે જરૂરી સમય અને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં છે.

સામગ્રીની શ્રેણી સાથે કામ, થી કાસ્ટ આયર્ન નિકલ એલોય માટે, તમને દરેક કામ માટે તમારી ધારણાઓ રીસેટ કરવા દબાણ કરે છે. નમ્ર આયર્ન પંપ હાઉસિંગ માટે જે કામ કરે છે તે સુપર ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ ઘટકને બગાડે છે. ફાઉન્ડ્રી કે જે આ સ્પ્રેડને હેન્ડલ કરે છે, જેમ કે QSY ઉલ્લેખ કરે છે કે તેઓ કરે છે, તેને લગભગ એક છત નીચે બહુવિધ વિશિષ્ટ દુકાનોની જેમ કામ કરવું પડે છે. ગ્રે આયર્ન માટેની માનસિકતા મૂળભૂત રીતે માનસિકતાથી અલગ છે સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો ક્ષતિગ્રસ્ત સેવામાં.

હેન્ડઓફ: જ્યારે કાસ્ટિંગ સીએનસીને મળે છે

આ મેક-ઓર-બ્રેક ક્ષણ છે જેને ઘણી પ્યોર-પ્લે ફાઉન્ડ્રી અવગણના કરે છે. તમે સુંદર, પરિમાણીય રીતે 'ક્લોઝ' કાસ્ટિંગનું નિર્માણ કર્યું છે. હવે તે મશીનિંગ ફ્લોર પર જાય છે. જો મશીનિંગ ટીમને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ડાયલ કરવામાં ન આવે, તો તેઓ દરેક સમસ્યા માટે ફાઉન્ડ્રીને દોષી ઠેરવશે અને તેનાથી વિપરીત. હું એવી મીટિંગ્સમાં રહ્યો છું જે ફક્ત તે જ હતી: એક દોષની રમત. યંત્રશાસ્ત્રીઓ એક સખત સ્થળ શોધી કાઢે છે જે સાધનને બરબાદ કરે છે - શું તે રેતીનો સમાવેશ છે કે ઠંડી? ફાઉન્ડ્રી કહે છે કે ડ્રોઇંગ માટે તે વિભાગ જાડા હોવાનું કહેવાય છે.

સંકલિત CNC મશીનિંગ એક મોટો ફાયદો છે, પરંતુ જો સંચાર પણ સંકલિત હોય તો જ. શ્રેષ્ઠ દૃશ્યો એ છે કે જ્યારે મશીનિંગ ફોરમેન ફાઉન્ડ્રી પર પાછા જઈ શકે અને કહી શકે, અરે, અમે ત્રીજા કાસ્ટિંગ પર આ બોર સ્થાનમાં સતત છિદ્રાળુતા જોઈ રહ્યા છીએ, અને ફાઉન્ડ્રીના લોકો તે સ્થળ માટે તરત જ ગેટીંગ અથવા રાઈઝરની ડિઝાઇન તપાસી શકે છે. તે વાસ્તવિક સમયનો, વ્યવહારુ પ્રતિસાદ છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ અલગ એકમો હોય છે, ત્યારે તે પ્રતિસાદ લૂપ ખૂબ ધીમો અને ઘણીવાર પ્રતિકૂળ હોય છે.

અમે પંપ વોલ્યુટ્સની શ્રેણી દ્વારા આ શીખ્યા. કાસ્ટિંગ સારું હતું, પરંતુ કંટાળાજનક દરમિયાન, અમે સહેજ બકબક કરીશું. મુદ્દો મશીન અથવા કાસ્ટિંગ પરિમાણોનો ન હતો. તે માં શેષ તણાવ હતો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અસમાન ઠંડકથી. ઉકેલ કાસ્ટિંગ ડિઝાઇનને ધરમૂળથી બદલવાનો ન હતો; તે ભારે મશીનિંગ પહેલાં એક સરળ કંપન તણાવ રાહત પગલું ઉમેરવાનું હતું. ફાઉન્ડ્રી ટીમે તેના પર વિચાર કર્યો ન હતો કારણ કે ભાગ સ્પેકને પૂર્ણ કરે છે. મશીનિંગ ટીમે માત્ર વિચાર્યું કે સામગ્રી 'અઘરી' હતી. તે અંતરને દૂર કરવાથી તે હલ થઈ ગયું. એક સપ્લાયર કે જે બંને સેવાઓ સ્વાભાવિક રીતે પ્રદાન કરે છે તેની પાસે આ ઇન્ટરફેસ સમસ્યાઓ હલ કરવાની વધુ સારી તક છે.

નિષ્ફળતા એ પરફેક્ટ રન કરતાં વધુ સારો શિક્ષક છે

ચાલો એક વાસ્તવિક વિશે વાત કરીએ. ક્લાયંટને આક્રમક રાસાયણિક સ્લરી માટે કસ્ટમ ઇમ્પેલર જોઈતું હતું. ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ સફેદ આયર્ન તરીકે સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો હતો. અમે તેને કાસ્ટ કર્યું, તેને મશિન કર્યું, તે સંપૂર્ણ દેખાતું હતું. તે અઠવાડિયામાં ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ ગયું, હબથી બહારની તરફ ક્રેકીંગ. પોસ્ટમોર્ટમ દર્શાવે છે કે ક્રેકીંગ બરડ ફ્રેક્ચર હતું, વસ્ત્રો નથી. અમે ઘર્ષણ પ્રતિકાર પર એટલા કેન્દ્રિત હતા કે અમે અસર અને થર્મલ આંચકોને અવગણ્યા. ફિક્સ અલગ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ન હતી; તે એકસાથે અલગ સામગ્રીની પસંદગી હતી - એક રક્ષણાત્મક કોટિંગ સાથે સખત, ઓછી સખત એલોય સ્ટીલ. અમે રિ-ઓર્ડર જીત્યા કારણ કે અમે ધાતુશાસ્ત્રીય વિશ્લેષણ શીખ્યા અને રજૂ કર્યા. ક્લાયંટે નિષ્ફળતા પછી અમારા પર વધુ વિશ્વાસ કર્યો, કારણ કે અમે સમજી ગયા કે તે શા માટે નિષ્ફળ ગયું.

આ અનુભવો તમે જે શોધો છો તે આકાર આપે છે. જ્યારે હું હવે કંપનીનો પોર્ટફોલિયો જોઉં છું, ત્યારે હું ચળકતા ચિત્રોથી ઓછો પ્રભાવિત થયો છું અને જટિલ, વિચિત્ર આકારના ભાગોમાં વધુ રસ ધરાવતો હોઉં છું-જે સ્પષ્ટપણે પડકાર રજૂ કરે છે. જેઓ કદાચ તેમના ઇતિહાસમાં એક અથવા બે નિષ્ફળતા હતા. તે વાસ્તવિક કુશળતા છે. સૂચનાઓનું પાલન કરતી દુકાન અને ચુકાદો આપતી દુકાન વચ્ચેનો તફાવત છે.

તેથી જ, સંભવિત ભાગીદારનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, તેમના કાર્યકારી વર્ષો અને સામગ્રી શ્રેણી, જેમ કે 30+ વર્ષ અને વ્યાપક એલોય અનુભવ QSY, એક ઊંડાણનો સંકેત આપો જે આ બિન-પાઠ્યપુસ્તક સમસ્યાઓનો સામનો-અને ઉકેલવાથી આવે છે. તેઓએ કદાચ કેટલાક ભાગો મોકલ્યા છે કે જેના પર તેઓ ગર્વ અનુભવતા ન હતા, અને તે ખૂબ જ અનુભવ તેમના વર્તમાન પ્રક્રિયા નિયંત્રણોને જાણ કરે છે.

અસેક્સી વિગતો જે ખરેખર મહત્વ ધરાવે છે

છેલ્લે, કોઈ પણ ગેટીંગ અને રાઇઝિંગ ડિઝાઇન વિશે ઉત્સાહિત થતું નથી, પરંતુ તે સાઉન્ડ કાસ્ટિંગનું હૃદય છે. તે માત્ર મેટલને ખવડાવવા વિશે નથી; તે દિશાત્મક મજબૂતીકરણ વિશે છે. તમે ઇચ્છો છો કે ભાગ સૌથી દૂરના બિંદુથી રાઇઝર તરફ પાછો આવે, તેથી સંકોચન છિદ્રાળુતા રાઇઝરમાં સમાપ્ત થાય છે, ભાગ નહીં. એક જાડા માટે સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગ ગિયર બ્લેન્કની જેમ, આ મહત્વપૂર્ણ છે. તેને ખોટું સમજો, અને તમને એક કેન્દ્રિય સ્પંજી વિસ્તાર મળે છે જે UT નાનો હોય તો પસાર થઈ શકે છે, પરંતુ થાક જીવનને મારી નાખશે.

અન્ય અનસેક્સી વિગત: પોસ્ટ-કાસ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ. ઘણા કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સ માટે, તાણ દૂર કરવા અને બંધારણને સામાન્ય બનાવવું ફરજિયાત છે. પરંતુ ચક્ર મહત્વપૂર્ણ છે. ખૂબ ઝડપી, અને તમે નવા તાણ સેટ કરો છો. ખૂબ ધીમું, અને તમે ઊર્જા બગાડો છો. સ્ટેનલેસ માટે, ખાસ કરીને 17-4 PH જેવા ગ્રેડ માટે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ મિલકત-વ્યાખ્યાયિત પગલું છે. તમે માત્ર ગરમી અને ઠંડક જ નથી કરી રહ્યાં; તમે સખ્તાઇના તબક્કાઓ માટે વૃદ્ધ થઈ રહ્યા છો. તાપમાન અથવા સમય ચૂકી જાઓ, અને યાંત્રિક ગુણધર્મો બંધ છે, ભલે કાસ્ટિંગ સંપૂર્ણ હતું.

આ તો સારું બનાવવાની છીણ છે સ્ટીલ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ભાગો. તે પેટર્નની દુકાનથી લઈને હીટ ટ્રીટ ફર્નેસ સુધીના સો નાના નિર્ણયોની સાંકળ છે. ત્યાં કોઈ એક જાદુઈ યુક્તિ નથી. તે સુસંગતતા, તકેદારી અને ભૂતકાળના પરિણામોની ઊંડા, ક્યારેક પીડાદાયક, પુસ્તકાલય વિશે છે. ધ્યેય માત્ર એક ભાગ બનાવવા માટે ક્યારેય નથી; તે એક એવો ભાગ બનાવવાનો છે જે ક્લાયંટની એસેમ્બલીમાં અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને વર્ષો સુધી કામ કરે છે. તે જ સફળતાની વાસ્તવિક નિશાની છે, અને તે જ પાર્ટ્સ સપ્લાયરને સાચા ઉત્પાદન ભાગીદારથી અલગ પાડે છે.