हर कोई इनकोनेल 625 के बारे में ऐसे बात करता है जैसे कि यह उच्च-तापमान जंग के लिए एक जादू की गोली है। यह अधिकतर है। लेकिन अगर आपने वास्तव में इसकी मशीनिंग की है, इसे वेल्ड किया है, या इसमें कास्टिंग की है, तो आप जानते हैं कि जादू एक गंभीर कर के साथ आता है। यह सिर्फ एक 'सुपर अलॉय' नहीं है; यह एक प्रतिबद्धता है.
प्रचार बनाम खराद
आप स्पेक शीट देखें: 1800°F तक शानदार ऑक्सीकरण प्रतिरोध, महान ताकत, यदा यादा। वे इस बात पर ध्यान नहीं देते कि यह कैसे काम करता है-कठोर करता है। आप कट ऑन में एक सुंदर, तेज उपकरण लेते हैं इनकोनल 625, एक अच्छी चिप चालू करें, और अचानक आप अब और नहीं काट रहे हैं - आप बस रगड़ रहे हैं और अपने उपकरण को नरम करने के लिए पर्याप्त गर्मी पैदा कर रहे हैं, वर्कपीस को नहीं। जब आपने शुरुआत की थी तब की तुलना में सतह अधिक सख्त हो जाती है। मैंने ऐसे सेटअप देखे हैं जो 316एल पर पूरी तरह से काम करते थे और ध्वस्त हो जाते हैं। आपको कठोर मशीनों, सकारात्मक रेक ज्यामिति और भारी, सुसंगत फ़ीड के साथ धीमी गति से चलने के लिए तंत्रिका की आवश्यकता होती है। संकोच मृत्यु है.
शीतलक वैकल्पिक नहीं है, यह रणनीतिक है। गर्मी अवरोध को तोड़ने और चिप्स को धोने के लिए इसे सीधे काटने वाले किनारे तक पहुंचाने के लिए आपको उच्च दबाव की आवश्यकता होती है। यदि चिप्स फिर से कट जाते हैं, तो फिनिश और टूल के लिए खेल खत्म हो जाता है। मुझे एक काम याद है जहां हम एक बड़े वाल्व बॉडी की मशीनिंग कर रहे थे इनकोनल 625 ढलाई. हमने सोचा कि हमने इसे डायल कर दिया है, लेकिन अंतिम उबाऊ पास पर, बार के चारों ओर एक रेशेदार चिप लिपटी हुई थी। इसने आईडी पर इतना गंभीर निशान छोड़ दिया कि हमें उस हिस्से को हटाना पड़ा। चिप नियंत्रण में $20,000 का पाठ।
और स्टॉक या कास्टिंग की सोर्सिंग मायने रखती है। सभी 625 समान नहीं बनाए गए हैं। पिघलने का अभ्यास, अनाज की संरचना - यह मशीनेबिलिटी को नाटकीय रूप से प्रभावित करती है। एक छिद्रपूर्ण कास्टिंग उपकरण को सम्मिलित ग्रेड से अधिक तेजी से नष्ट कर देगी। आपको एक ऐसे आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता है जो फाउंड्री से ही इसे समझता हो, न कि केवल बार आरी वाले गोदाम की।
वेल्डिंग: जहां रसायन विज्ञान का परीक्षण होता है
वेल्डिंग इनकोनल 625 जुड़ने के बारे में कम और अपनी संपत्तियों को संरक्षित करने के बारे में अधिक है। गर्मी प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) में कार्बाइड वर्षा सबसे बड़ा दुश्मन है। आप इसे बहुत लंबे समय तक गर्म रखते हैं, और अनाज की सीमाओं के साथ क्रोमियम कार्बाइड बन जाते हैं। अचानक, आपकी संक्षारण-प्रतिरोधी अद्भुत सामग्री के पास वेल्ड के ठीक बगल में हमले के लिए एक अच्छा सा छोटा रास्ता है। यह ठीक लग रहा है, लेकिन यह सेवा में विफल हो जाएगा।
आपको ताप इनपुट पर कड़े नियंत्रण की आवश्यकता है। कम एम्परेज, स्ट्रिंगर मोती, इसे ठंडा करने के लिए बहुत सारे स्टॉप। और आपको बिल्कुल सही फिलर का उपयोग करना चाहिए - आमतौर पर 625 फिलर धातु या कभी-कभी ERNiCrMo-3। स्टेनलेस फिलर का उपयोग करना, क्योंकि यह उपयोगी है, विफलता की गारंटी है। मैंने पंप हाउसिंग पर मरम्मत कार्य देखे हैं जहां किसी ने ऐसा ही किया था। वेल्ड पर दबाव बना रहा, लेकिन यह छह महीने में क्लोराइड तनाव जंग से टूट गया। पोस्टमार्टम में स्पष्ट रेखा दिखाई दी जहां रसायन शास्त्र बदल गया।
वेल्ड से पहले और बाद की सफाई धार्मिक है। कोई चर्बी नहीं, कोई गंधक नहीं, कुछ नहीं। कोई भी संदूषण वेल्ड पूल में चला जाता है और भंगुर चरण बनाता है। यह स्वच्छता का स्तर है जो सर्जिकल लगता है।
कास्टिंग पहेली
ध्वनि कास्टिंग प्राप्त करना इनकोनल 625 एक कला है. मिश्र धातु में एक लंबी फ्रीजिंग रेंज होती है, जिससे गेटिंग और राइजिंग सही नहीं होने पर सूक्ष्म-छिद्रता और गर्म फटने का खतरा होता है। आप इसे कच्चे लोहे की तरह नहीं डाल सकते। फाउंड्री को मोल्ड तापमान, डालने की दर, सब कुछ नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
यहीं पर दशकों का अनुभव वास्तव में मायने रखता है। एक कंपनी जैसी क़िंगदाओ Qiangsenyuan प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड (QSY), शेल और निवेश कास्टिंग में अपने 30 वर्षों के साथ, उस विशिष्ट पैटर्न ज्ञान का निर्माण किया होगा। उन्हें पता होगा कि संकोचन तनाव को कम करने के लिए मोल्ड में एक जटिल टरबाइन आवास को कैसे उन्मुख किया जाए, या एक पतली दीवार में मोटी निकला हुआ किनारा संक्रमण के लिए फ़ीड सिस्टम को कैसे डिजाइन किया जाए। यह जनजातीय ज्ञान है जिसे आप किसी मैनुअल से प्राप्त नहीं कर सकते।
उनकी पृष्ठभूमि में निकल आधारित मिश्र धातु और सीएनसी मशीनिंग प्रमुख है। वे सिर्फ एक आकृति नहीं बना रहे हैं; वे इस बारे में सोच रहे हैं कि अंतिम भाग की मशीनिंग और वेल्डिंग कैसे की जाएगी। क्या वे महत्वपूर्ण चेहरों पर पर्याप्त स्टॉक छोड़ते हैं? क्या वे सीलिंग सतह पर परिष्करण कार्य को कम करने के लिए बिदाई रेखा की स्थिति बनाते हैं? वह एकीकृत मानसिकता डाउनस्ट्रीम में एक भाग्य बचाती है।
इसका उपयोग कब करें (और कब दूर रहें)
तो इस सारे सिरदर्द के साथ, इसका उपयोग क्यों करें? सरल: जब कुछ और नहीं बचता। उच्च क्लोराइड सामग्री वाला समुद्री जल वातावरण। ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन सिस्टम। उच्च तापमान वाले फास्टनरों को खट्टी गैस के संपर्क में लाया जाता है। यह आक्रामक रसायन/पेट्रोकेमिकल सेटिंग्स में महत्वपूर्ण, गैर-गतिशील भागों के लिए डिफ़ॉल्ट है।
लेकिन मैंने पहले विशिष्टताओं को पीछे धकेल दिया है। एक ग्राहक पूर्ण चाहता था इनकोनल 625 300°F पर हल्के कार्बनिक अम्ल सेवा के लिए मैनिफोल्ड। यह अति है. हमने इसकी तुलना हाई-मोली डुप्लेक्स स्टेनलेस से करते हुए एक जीवनचक्र लागत विश्लेषण चलाया। डुप्लेक्स ने प्रारंभिक लागत, निर्माण लागत पर जीत हासिल की और 20 साल के डिजाइन जीवन तक चलेगा। कभी-कभी इंजीनियर 625 निर्दिष्ट करते हैं क्योंकि यह संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों की सूची में है, इसलिए नहीं कि यह किफायती विकल्प है। काम का एक हिस्सा यह जानना है कि कब पद छोड़ने का सुझाव देना है।
अन्य महत्वपूर्ण क्षण तब होता है जब डिज़ाइन में नुकीले कोने होते हैं या बहुत अधिक जटिल, गहरी मशीनिंग की आवश्यकता होती है। हो सकता है कि आपके द्वारा उत्पन्न तनाव इसके लायक न हो। कभी-कभी, सामग्री से लड़ने की तुलना में घटक को अधिक निर्माण-अनुकूल बनाने के लिए उसे फिर से डिज़ाइन करना अधिक स्मार्ट होता है।
वास्तविक-विश्व आपूर्ति श्रृंखला
आप सिर्फ Inconel 625 का ऑर्डर नहीं देते हैं। आप एक स्रोत को अर्हता प्राप्त करते हैं। कास्टिंग के लिए, आप एक ऐसी फाउंड्री की तलाश कर रहे हैं जो पूर्ण रसायन विज्ञान और यांत्रिकी के साथ गर्मी का पता लगाने वाली सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान कर सके। आप अपना खुद का हीट ट्रीटमेंट प्रोटोकॉल भी निर्दिष्ट कर सकते हैं - 2150°F ±25°F पर समाधान एनीलिंग और उसके बाद तेजी से शमन उन हानिकारक कार्बाइड को भंग करने के लिए मानक है।
पूर्ण-सेवा भागीदार के लिए, आप कोई ऐसा व्यक्ति चाहते हैं जो पूरी यात्रा को संभाले। क्यूएसवाई के दायरे को देखते हुए - निवेश कास्टिंग से विशेष मिश्रधातु अंतिम सीएनसी मशीनिंग के लिए - जो बहुत अधिक उंगली-संकेत को समाप्त करता है। यदि मशीनिंग के दौरान कोई दोष पाया जाता है, तो इसे हल करना उन पर है, न कि फाउंड्री और मशीन शॉप के बीच बहस का। जटिल, उच्च-मूल्य वाले भागों के लिए यह निरंतरता बहुत बड़ी है।
लीड समय लंबा है. अच्छी सामग्री शेल्फ पर नहीं बैठी रहती। अच्छी फाउंड्री क्षमता बुक की गई है। शीघ्र बदलाव का वादा करने वाला कोई भी व्यक्ति अपनी राह से बच रहा है, इसकी गारंटी है। महीनों के लिए योजना बनाएं, हफ़्तों के लिए नहीं।
अंत में, इनकोनल 625 एक अभूतपूर्व सामग्री है जो सम्मान की मांग करती है। यह कोई वस्तु नहीं है; यह डिज़ाइनर, मेटलर्जिस्ट, फाउंड्री और मशीनिस्ट के बीच एक साझेदारी है। उस श्रृंखला को ठीक से प्राप्त करें, और आपको एक घटक मिलेगा जो उस संयंत्र से अधिक समय तक जीवित रहेगा जिसमें यह स्थापित है। एक लिंक चूकें, और आपको एक बहुत महंगा पेपरवेट मिलेगा। अंतर यह है कि इसे कैसे बनाया जाता है, इसके गंभीर और अस्वाभाविक विवरण में है।
