सूक्ष्म निवेश कास्टिंग 50 ग्राम से कम के सटीक नेट-आकार के धातु भागों को वितरित करती है - जो अक्सर 0.5 ग्राम जितना हल्का होता है - ± 0.05 मिमी से अधिक सहनशीलता के साथ और सतह रा 1.6 µm तक खत्म होती है। जब आपकी हाइड्रोलिक वाल्व सीट को 420 बार पर सील करना होगा, या आपके कोबाल्ट मिश्र धातु पंप नोजल अपघर्षक घोल से क्षरण का विरोध करते हुए 800 डिग्री सेल्सियस थर्मल साइक्लिंग से बचता है, तो सूक्ष्म निवेश कास्टिंग एक सुविधा नहीं है। यह एकमात्र ऐसी प्रक्रिया है जो ज्यामिति, अनाज संरचना और रसायन विज्ञान को हर लॉट में लॉकस्टेप में रखती है।
हमने 2019 से 17,000 से अधिक माइक्रो-कास्ट घटकों का उत्पादन किया है - ज्यादातर एएमएस 5387 कोबाल्ट मिश्र धातु नोजल, टी 800-आधारित केंद्र शाफ्ट रोलर्स, और सबसे लंबे आयाम में 32 मिमी से कम स्टेनलेस स्टील पिस्टन पंप हाउसिंग। प्रत्येक बैच में, हम एक ही वास्तविकता देखते हैं: मानक निवेश कास्टिंग 10 ग्राम से नीचे विफल हो जाती है। साँचे की अखंडता नष्ट हो जाती है। वैक्स पैटर्न विरूपण 3% से ऊपर बढ़ जाता है। सिरेमिक शैल पारगम्यता कम हो जाती है। धातु भराव अप्रत्याशित हो जाता है। इसीलिए "माइक्रो" केवल आकार के बारे में नहीं है - यह पूरी प्रक्रिया श्रृंखला को फिर से इंजीनियरिंग करने के बारे में है: मोम फॉर्मूलेशन, शेल निर्माण अनुक्रम, डीवैक्स कैनेटीक्स, प्रीहीट रैंप दर और वैक्यूम-असिस्टेड पोर कंट्रोल।
तीन तकनीकी सीमाएं वास्तविक सूक्ष्म निवेश कास्टिंग को स्केल-डाउन पारंपरिक कास्टिंग से अलग करती हैं। सबसे पहले, पैटर्न टूलींग को ±1.5 µm दोहराव पर चलना चाहिए—±5 µm पर नहीं। हम इलेक्ट्रो-पॉलिश कैविटी और तापमान-स्थिर इंजेक्शन इकाइयों के साथ कठोर P20 स्टील मोल्ड का उपयोग करते हैं। दूसरा, शेल सिस्टम को पांच-परत निर्माण की आवश्यकता होती है: सबमाइक्रोन ज़िक्रोन के साथ दो वॉश कोट, फ़्यूज्ड सिलिका के साथ दो मध्यवर्ती परतें, और नियंत्रित कण वितरण के साथ एक अंतिम संरचनात्मक कोट। तीसरा, डालने के लिए ±3°C के भीतर वास्तविक समय में पिघले तापमान की निगरानी की आवश्यकता होती है - और भरने के दौरान वैक्यूम स्तर 0.08–0.12 mbar पर रखा जाता है। इनमें से किसी को भी छोड़ें, और आपको पतली दीवारों के पास सरंध्रता समूह मिलेंगे या 0.8 मिमी मोटी से कम सुविधाओं पर अधूरा गेट भराव मिलेगा।
ग्राहक अक्सर पूछते हैं: "क्या हम इसके स्थान पर केवल सीएनसी-मशीन नहीं लगा सकते?" कुछ ज्यामितियों के लिए—हाँ। लेकिन 0.6 मिमी की दीवार, आंतरिक हेलिकल कूलिंग चैनल और तीन संकेंद्रित सीलिंग भूमि के साथ एएमएस 5387 कोबाल्ट मिश्र धातु प्लग पर विचार करें। मशीनिंग में 82% कच्चा माल बर्बाद हो जाता है। उपकरण का जीवन प्रति कार्बाइड डालने पर 47 भागों तक गिर जाता है। और मिलिंग से अवशिष्ट तनाव अंतिम ताप उपचार में 12 µm धनुष उत्पन्न करता है। सूक्ष्म निवेश कास्टिंग लगभग शुद्ध आकार में शुरू होती है। फिर हम स्थानीयकृत 5-अक्ष मिलिंग को केवल वहीं लागू करते हैं जहां GD&T इसकी मांग करता है - जैसे सीलिंग फेस या माउंटिंग फ्लैंज। नतीजा? 63% कम सामग्री लागत, 4.2× तेज चक्र समय, और मशीनिंग-प्रेरित उपसतह क्षति से सूक्ष्म दरार प्रसार का शून्य जोखिम।
क़िंगदाओ Qiangsenyuan प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड। कार्यात्मक मिशन-महत्वपूर्ण भागों के आसपास अपनी सूक्ष्म निवेश कास्टिंग क्षमता का निर्माण किया-प्रयोगशाला जिज्ञासाओं के लिए नहीं। प्रत्येक घटक पूर्ण ट्रैसेबिलिटी के साथ आता है: हीट नंबर, वैक्स लॉट, शेल बिल्ड लॉग, पोर रिकॉर्ड, और सीएमएम रिपोर्ट ASME Y14.5 GD&T कॉलआउट में मैप की जाती है। हम रिलीज से पहले तीन थर्मल चक्रों (-40°C से +250°C) में आयामी स्थिरता को मान्य करते हैं। सतह की अखंडता को एसईएम क्रॉस-सेक्शन के माध्यम से सत्यापित किया जाता है - न कि केवल दृश्य निरीक्षण के माध्यम से। और हां- हम ईडीएस मैपिंग का उपयोग करके कोबाल्ट चरण वितरण के लिए टी800 मिश्र धातु के हर लॉट का परीक्षण करते हैं, क्योंकि असंगत गामा-बीटा अनुपात सीधे चरखी केंद्र शाफ्ट में थकान जीवन को प्रभावित करता है।
डिज़ाइन अनुशासन के साथ जोड़े जाने पर माइक्रो इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सबसे अच्छा काम करती है। नुकीले आंतरिक कोनों से बचें—≥0.3 मिमी त्रिज्या का उपयोग करें। दीवार की मोटाई का अनुपात 3:1 से कम रखें। ड्राफ्ट को केवल वहीं निर्दिष्ट करें जहां अनमोल्डिंग के लिए इसकी आवश्यकता होती है - अधिकांश जिरकोन शेल के लिए 0.25° पर्याप्त है। और कभी भी पतली विशेषताओं को अलग न करें: उन्हें फ़िललेट्स या पसलियों के साथ द्रव्यमान से जोड़ें जो डीवैक्स के दौरान शेल की ताकत का समर्थन करते हैं। हम उद्धरण देने से पहले कास्टेबिलिटी के लिए प्रत्येक ड्राइंग की समीक्षा करते हैं। पिछले महीने, हमने प्रेशर वाल्व सीट पर 0.45 मिमी के अंडरकट को चिह्नित किया था, जो स्टीम डीवैक्स के दौरान सिरेमिक शेल में दरार डाल सकता था। रीडिज़ाइन में दो घंटे लगे। ग्राहक के 11 दिन और स्क्रैप्ड टूलींग में $8,400 की बचत हुई।
यह पुरानी प्रक्रियाओं को सिकोड़ने के बारे में नहीं है। यह नए निर्माण के बारे में है - परत दर परत, माइक्रोन दर माइक्रोन, बहुत सारा। जैसे-जैसे ऑयलफील्ड पंप उच्च दबाव की मांग करते हैं, जैसे-जैसे हाइड्रोलिक सिस्टम मोबाइल रोबोटिक्स में सिकुड़ते जाते हैं, और जैसे-जैसे कोबाल्ट-निकल मिश्र धातुएं 900 डिग्री सेल्सियस सर्विस लिफाफे में धकेलती हैं, सूक्ष्म निवेश कास्टिंग आला से आवश्यकता की ओर स्थानांतरित हो जाती है। क़िंगदाओ Qiangsenyuan प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड। ध्यान केंद्रित करता है जहां परिशुद्धता परिणाम से मिलती है: ऐसे भाग जो न केवल फिट होते हैं - बल्कि कार्य करते हैं, जीवित रहते हैं और दोहराते हैं। सूक्ष्म निवेश कास्टिंग छोटे से शुरू होता है. यह वहां समाप्त होता है जहां विश्वसनीयता पर समझौता नहीं किया जा सकता।
