1.सामग्री: मिश्र धातु 28（N08028，4563，X1NiCrMoCu31-27-4）
रासायनिक घटक:C ≤0.02%；Si：≤1.0%；Mn：≤2.0%；P：≤0.03%；S：≤0.03%；Cr：26～28%；Ni：30～32%；Mo： 3～4%；Cu：0.8～1.5%；Fe：मार्जिन
2.भौतिक संपत्ति:
घनत्व:8.1 ग्राम/सेमी³;
गलनांक: 1320-1370℃;
विस्तार की ताकत:1650-2250एमपीए;
उपज शक्ति:1250-1750एमपीए;
बढ़ाव की दर:25%-45%;
कठोरता:35-45HRC
3.मुख्य संपत्ति:
हीट क्रैकिंग प्रतिरोध, उच्च पहनने का प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी लाल कठोरता; मजबूत एसिड वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध; हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) और क्लोराइड वातावरण में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध; अच्छा अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध; गड्ढों और दरारों के क्षरण के प्रति उच्च प्रतिरोध; अच्छी वेल्डेबिलिटी;
4.मिश्र धातु 28 अनुप्रयोग क्षेत्र:
इसका उपयोग अक्सर रासायनिक उद्योग जैसे कठोर संक्षारक मीडिया में किया जाता है, और इसका उपयोग रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण उपकरण, तेल और गैस कुएं पाइपलाइनों, परमाणु ईंधन पुनर्संसाधन, गहरे सल्फर गैस कुओं में भूमिगत संचालन सेवाओं के साथ-साथ गीले फॉस्फोरिक एसिड, समुद्री जल, हाइड्रोफ्लोरिनेटेड क्लोराइड और कार्बनिक एसिड उत्पादन और अचार बनाने के उपकरण के रासायनिक प्रसंस्करण में किया जा सकता है।
5.प्रसंस्करण आवश्यकताएँ:
उच्चतम मशीनिंग सटीकता 0.01 मिमी है, उच्चतम फिनिश RA0.6um है, और सभी बाहरी गोलाकार सतहों की सांद्रता 0.05 मिमी के भीतर है।
6.मशीनिंग प्रक्रिया:
कच्चा माल फोर्जिंग: सैनिक्रो28 एक अपरंपरागत स्टेनलेस स्टील सामग्री है, महंगी और बड़े आकार की, अधिकतम बाहरी व्यास 200 मिमी है, इस विनिर्देश की कोई बार सामग्री नहीं है, ऊन भ्रूण का उत्पादन करने के लिए फोर्जिंग का उपयोग, सामग्री की उच्च कठोरता के कारण, प्रसंस्करण रिक्त के रूप में बार सामग्री फोर्जिंग के लिए सबसे उपयुक्त है। प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस का शुद्ध आकार 200 बाहरी व्यास और 1028 लंबाई है, और प्रयुक्त जाली ऊन 210 बाहरी व्यास और 1100 लंबाई है।
प्रसंस्करण में कठिनाई:क्योंकि सामग्री में क्रोमियम की उच्च सामग्री होती है और मोलिब्डेनम का हिस्सा होता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस की उच्च कठोरता होती है, निकल की सामग्री भी अधिक होती है, सामग्री की कठोरता अधिक होती है, प्रसंस्करण कठिन होता है, और चिप टूटने और चाकू चिपकने और अनुनाद समस्याओं को प्रदर्शित करना आसान होता है। प्रक्रिया विकास के बाद, उच्च कठोरता मिश्र धातु ब्लेड का उपयोग किया जाता है, और चिप डिस्चार्ज ग्रूव ब्लेड पर आरक्षित होता है, जो प्रसंस्करण दक्षता और चिपकने वाले उपकरण की समस्या और अनुनाद समस्या को हल करता है वर्कपीस और टर्निंग टूल। एक विशेष प्रोग्रामिंग विधि का उपयोग करके, वर्कपीस गति और फ़ीड गति में चक्रीय उतार-चढ़ाव का उपयोग, अनुनाद समस्या का अंतिम सही समाधान।
पॉलिश करने में कठिनाई: वर्कपीस की चिपचिपाहट बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप पीसने वाले पहिये की चिपकने वाली सामग्री का गंभीर मलबा हो जाता है, और सामान्य रूप से पीसना असंभव है। अंत में, लेथ फिनिशिंग योजना का उपयोग सतह फिनिश RA0.6um की आवश्यकता को पूरा करने के लिए किया जाता है।
7.सामग्री रिपोर्ट
8.समन्वय माप (सीएमएम माप)
